-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101973562A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010280650.8
申请日：2010-09-07
Applicant: 浙江大学
IPC: C01B39/04
Abstract: 本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种以铜胺络合物作为模板剂合成硅基分子筛的方法。首先将偏铝酸钠溶于去离子水中，加入二价铜盐，搅拌后再向溶液中滴加有机胺；经充分搅拌后，再加入氢氧化钠固体，搅拌；再将硅溶胶加入溶液，搅拌2～3小时后，装入反应釜中，在140～180℃的温度下晶化3～20天；反应完成后，将反应产物用去离子水充分洗涤，并在80℃干燥12小时以上；通过硝酸铵交换并在500℃煅烧四小时去除模板剂，得到最终产品。本发明合成的CHA分子筛比无模板合成的CHA分子筛具有较高的硅铝比，较强的稳定性，较高的比表面积，并且在MTO催化反应中具有较高的反应活性。该合成方法模板剂简单，成本较低，并且去除模板的方法简单易行。
-
公开(公告)号：CN102627287B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210118788.7
申请日：2012-04-20
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种通过固相原料研磨无溶剂条件下合成分子筛的方法。该方法包括以下步骤：将称量好的固体原料硅源、金属原子源、有机模板剂和碱度调节剂进行研磨混合，研磨完成后放入反应釜中，于80～180℃条件下进行晶化反应1～8天；将反应产物用去离子水充分洗涤后，在80℃干燥12小时以上，得到最终产品；通过本发明，可制得结晶度较好且硅铝比可控的ZSM-5分子筛、Beta分子筛、ZSM-39分子筛及SOD分子筛。该合成路线仅涉及到初级原料的混合，并未使用任何溶剂，合成步骤较传统方法大大简化，且产率及单釜利用率都有了较大的提高。这大大的降低了生产成本，节能减排，有巨大的工业应用前景。
-
-
公开(公告)号：CN101962194A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010280635.3
申请日：2010-09-07
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种直接合成法制备ZSM-34及其杂原子取代分子筛的方法。将去离子水与铝源混合均匀后，向其中加入钾源和NaOH，在搅拌下加入白炭黑，继续搅拌直到溶液均匀形成硅铝凝胶后加入反应釜中，100℃～180℃条件下晶化3～8天，产物抽滤、烘干，即可得到ZSM-34分子筛。本发明的产品不仅保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程没有使用有机模板剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，产品同时具有更大的比表面积，产品对于一些重要的催化反应具有潜在的应用价值。生产所采用的无机原料均对环境友好，价格较低廉，因而本发明在实际化工生产领域具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN101962193A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010280612.2
申请日：2010-09-07
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种晶种法合成ZSM-35分子筛的方法。将去离子水与铝源混合均匀后，向其中加入钾源和NaOH，在搅拌下加入白炭黑，继续搅拌直到溶液均匀形成硅铝凝胶，将ZSM-34分子筛晶种加入硅铝凝胶后搅拌；然后置于反应釜中，在100～180℃晶化3小时～5天，或在70～100℃晶化1～10天；产物抽滤、烘干，即可得到ZSM-34分子筛。本发明不仅保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用有机模板剂，通过晶种合成法可以极大缩短晶化时间，这样就减少了在生产过程中不必要的损耗，产品同时具有更大的比表面积，产品对于一些重要的催化反应具有潜在的应用价值。生产所采用的无机原料均对环境友好，价格较低廉。
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.012 seconds)
