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公开(公告)号:CN114101682A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111447857.4
申请日:2021-11-30
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B22F7/08 , B22F3/105 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C38/56 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C29/06
Abstract: 本发明提供一种双金属复合耐磨板的制造方法。所述双金属复合耐磨板的制造方法包括用于制备双金属复合耐磨板的制备材料:基板、耐磨颗粒材料和复合耐磨板制造装置;所述复合耐磨板制造装置包括设置在操作台上的基板传送机组、筛选设备、过渡设备、收集设备、感应加热炉、送粉设备和控制机组,所述基板传送机组包括有方形传送筐、传送臂和传送料车,所述方形传送筐设置在传送臂上。本发明提供的双金属复合耐磨板的制造方法具有易操作,制备效率高,可有效解决常规堆焊法制备金属耐磨板出现的裂纹、变形、硬质颗粒高温分解等问题,制备的双金属复合耐磨板无变形、无裂纹,耐磨板质量可靠,工业应用市场广阔,有显著的经济和社会效益的优点。
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公开(公告)号:CN111168200A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201911330287.3
申请日:2019-12-20
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明涉及用于熔化极气体保护的辅助送丝方法,可有效解决使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性问题,其解决的技术方案是,包括以下步骤:1)焊丝安装;2)焊丝缓存量预调整;3)焊接中焊丝缓存量调整;本发明可以减小送丝机负载并提高使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性,辅助送丝装置通过PLC控制器控制辅助送丝动力装置的送丝速度,使焊丝在焊丝缓存盒中始终存有一定余量,并保持弯曲状态,是送丝装置上的创新。
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公开(公告)号:CN108559996B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810185968.4
申请日:2018-03-07
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压支架活柱外表面激光熔覆修复方法,步骤如下:(1)对待修复液压支架活柱外表面进行车削加工,去除其外表面的疲劳层、电镀层,然后对液压支架活柱外表面进行清洗;(2)将激光熔覆用铁基合金粉末装入激光熔覆设备,采用激光熔覆设备对液压支架活柱外表面进行激光熔覆,形成激光熔覆层;(3)将激光熔覆后的液压支架活柱进行粗车;(4)对粗车后的液压支架活柱进行磨削加工和抛光处理,抛光后液压支架活柱外表面的粗糙度Ra≤0.4;(5)对抛光后的液压支架活柱外表面进行检查、探伤,确认无缺陷后即完成液压支架活柱外表面的激光熔覆修复。本发明修复方法形成的激光熔覆层硬度高、厚度厚、耐蚀性强,使用寿命更长。
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公开(公告)号:CN117921023A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410099281.4
申请日:2024-01-24
Applicant: 华北水利水电大学 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B22F10/25 , B22F10/62 , B22F7/08 , C22C19/07 , C22C30/02 , C22C30/04 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种等离子增材再制造耐磨合金‑环氧树脂层刮板的方法,属于刮板再制造技术领域。对废旧刮板表面处理后进行表面三维形貌扫描,获取刮板的三维形貌数据,再与同规格新刮板的尺寸对比,确定刮板待修复部位的增材加工量;使用等离子增材设备在刮板修复部位沉积耐磨合金层;对合金层表面处理后包覆环氧树脂涂层,得到耐磨合金‑环氧树脂复合层刮板。本发明的废旧刮板再制造方法能使磨损失效刮板恢复使用功能,在具有更好耐磨性的同时减小对刮板输送机溜槽和槽帮的磨损,延长设备使用寿命。
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公开(公告)号:CN114101682B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202111447857.4
申请日:2021-11-30
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B22F7/08 , B22F3/105 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C38/56 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C29/06
Abstract: 本发明提供一种双金属复合耐磨板的制造方法。所述双金属复合耐磨板的制造方法包括用于制备双金属复合耐磨板的制备材料:基板、耐磨颗粒材料和复合耐磨板制造装置;所述复合耐磨板制造装置包括设置在操作台上的基板传送机组、筛选设备、过渡设备、收集设备、感应加热炉、送粉设备和控制机组,所述基板传送机组包括有方形传送筐、传送臂和传送料车,所述方形传送筐设置在传送臂上。本发明提供的双金属复合耐磨板的制造方法具有易操作,制备效率高,可有效解决常规堆焊法制备金属耐磨板出现的裂纹、变形、硬质颗粒高温分解问题,制备的双金属复合耐磨板无变形、无裂纹,耐磨板质量可靠,工业应用市场广阔,有显著的经济和社会效益的优点。
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公开(公告)号:CN116902489A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202311072351.9
申请日:2023-08-24
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司 , 河南爱钢矿业科技有限公司
IPC: B65G19/30
Abstract: 本发明涉及刮板运输机中部槽技术领域,公开了一种易磨损部位全防护刮板运输机中部槽,包括:中部槽,所述中部槽由槽帮、中板和底板组焊而成,所述槽帮的易磨损部位设有耐磨层;所述中板上的表面同样熔覆有耐磨层,所述底板上的表面同样熔覆有耐磨层,所述槽帮内窝同样熔覆有耐磨层,所述中板与槽帮焊缝处同样熔覆有耐磨层,所述槽帮上缘内口同样熔覆有耐磨层。本发明操作简单,整体提高中部槽的耐磨性能,延长其使用寿命,可以解决因磨损失效造成浪费,加工过程费用昂贵以及维修时间长的问题。
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公开(公告)号:CN111360484B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202010282193.X
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113174547A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110485696.1
申请日:2021-04-30
Applicant: 郑州大学 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁基非晶合金粉、其制备方法及在激光熔覆中的应用,旨在解决铁基非晶成本高、非晶化不彻底以及现有非晶激光熔覆层耐腐蚀性不足的技术问题。所涉及的铁基非晶粉的合金表达式为Fe48+xCr15Mo14‑xC15B6Y2,以Fe、Cr、Mo、B、C、Y为原料在真空电弧炉中进行熔炼,再通过气雾化制备非晶粉末,然后在钢材表面激光熔覆硬质涂层,平均硬度达到1094HV0.2以上,非晶粉主要是非晶成分,并有少量Cr23C6和Fe23B6晶体相,极大地改善了钢材的耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN111421395B
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202010282196.3
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本发明涉及珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法,有效解决液压支架立柱缸筒底部的珩磨,保证产品质量的问题,将特制的油石合件安装在珩磨头上,将珩磨头装在珩磨机上,推力柱置于珩磨头主体的导向孔内,油石与缸壁产生相对运动,对缸壁、缸底部分珩磨,转速20‑70r/min,行程20‑50mm;循环次数50‑150次,珩磨头主体在珩磨机的带动下转动,对液压支架立柱缸筒底部的第一次珩磨;更换油石合件,改为常规油石条,再进行第二次珩磨,循环次数10‑80次,重复以上操作,直到产品尺寸公差H9,表面粗糙度Ra0.4,本发明方法简单,易操作使用,工作效率高,珩磨效果好,有效解决靠近缸底处10‑15cm处的珩磨,防止出现超差现象。
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公开(公告)号:CN111360484A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010282193.X
申请日:2020-04-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。
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