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公开(公告)号：CN114646519B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210309129.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明提供一种钢管板条状横向拉伸试样的压平展平方法，其解决了现有钢管板条状横向拉伸试样展平方法导致其屈服强度降低的问题，本发明通过统一、规范压平方法合理控制Banschinger效应，使钢管试样横向屈服强度测试结果稳定、可靠和可比对，步骤：在钢管上切割弧长约2a+4t的板条状横向拉伸试样，2a≥350mm，t为试样厚度；上压板和第一下支撑板均有相配合的弧形部，弧形部半径R1＝t(E/σ‑1)/2，σ为材料额定最低抗拉强度，E为弹性模量；将试样的两端分别放入到上压板和第一下支撑板之间将上压板压到最低后放开；第二下支撑板有上压板相配合的半径为R1的弧形部，将试样中段约50+(3‑5)t长放入到上压板和第二下支撑板之间将上压板压到最低后放开；试样两端得到中间350mm长的最终试样。
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公开(公告)号：CN114593971B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210311945.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明提供一种钢管板条状横向拉伸试样的滚动展平方法，其解决了现有展平方法导致其屈服强度降低的问题，它通过统一、规范滚动展平方法合理控制Banschinger效应，使钢管试样横向屈服强度测试结果稳定、可靠和可比对,步骤：在钢管上切割弧长约2a+4t板条状横向拉伸试样，2a≥350mm，t为试样厚度；上压辊由2个轴心距l的圆辊组成，下支撑辊为一个主动旋转圆辊；将试样右端放入到上压辊和下支撑辊之间，向下移动上压辊和试样，直至试样下表面与下支撑辊接触；将上压辊向下压，下压量为(D‑t)/2‑((D‑t)2/4‑l2/4)1/2+l2/(6t(E/σt‑1))，D为钢管外径；E为弹性模量；σt为材料额定抗拉强度；转动下支撑辊，让试样向右移动，使试样剩余部分压平；将上压辊上移，取出试样，两端各切掉一定长度，得到最终试样。
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公开(公告)号：CN114974472A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210529985.1
申请日：2022-05-16
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G01N3/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及工业纯钛力学性能预测技术领域，具体涉及一种基于预拉伸量的TA2工业纯钛焊接接头力学性能预测方法，通过对不同拉伸预应变下TA2焊接接头进行室温准静态拉伸实验，应变速率为0.00005s‑1，0.0005s‑1，0.005s‑1，研究了预应变对于TA2焊接接头力学性能的影响，基于强度参量与应变速率及预应变的关系，建立了拉伸预应变后不同应变速率下屈服强度及抗拉强度的经验表达式，且经验表达式的预测效果较好。
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公开(公告)号：CN114792031A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210293149.8
申请日：2022-03-23
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院 , 南京工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F17/18 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供了一种含熔合面缺陷聚乙烯管热熔接头安全评定方法，基于GB/T27512和聚乙烯管材特性，对热熔焊接过程出现熔合面未焊透缺陷进行安全评定；首先对聚乙烯管焊接缺陷进行缺陷表征，规则化处理；借助有限元软件模拟计算含缺陷接头极限载荷，依据极限载荷回归模型拟合得到极限载荷计算公式，用于计算在不同缺陷尺寸下的极限内压和极限弯矩，进而确立该缺陷下的安全评定曲线；在工程实践中，对评定含缺陷聚乙管熔接头地安全使用具有重要指导意义。
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公开(公告)号：CN114646519A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210309129.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明提供一种钢管板条状横向拉伸试样的压平展平方法，其解决了现有钢管板条状横向拉伸试样展平方法导致其屈服强度降低的问题，本发明通过统一、规范压平方法合理控制Banschinger效应，使钢管试样横向屈服强度测试结果稳定、可靠和可比对，步骤：在钢管上切割弧长约2a+4t的板条状横向拉伸试样，2a≥350mm，t为试样厚度；上压板和第一下支撑板均有相配合的弧形部，弧形部半径R1＝t(E/σ‑1)/2，σ为材料额定最低抗拉强度，E为弹性模量；将试样的两端分别放入到上压板和第一下支撑板之间将上压板压到最低后放开；第二下支撑板有上压板相配合的半径为R1的弧形部，将试样中段约50+(3‑5)t长放入到上压板和第二下支撑板之间将上压板压到最低后放开；试样两端得到中间350mm长的最终试样。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119958963A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510143887.8
申请日：2025-02-10
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于金属垫片压缩蠕变实验的装置及其实验方法，涉及实验装置技术领域，包括上支撑、下支撑和若干个支撑柱，所述支撑柱设置在上支撑和下支撑之间，所述上支撑上设置有挤压块，所述下支撑上设置有压缩腔，所述下支撑的内部设置有输气腔，所述挤压块与支撑柱滑动连接；将金属垫片放置在压缩腔中，随后输气腔向压缩腔内输送空气，金属垫片表面的杂质在空气的作用下脱落，从而提高金属垫片表面的洁净，并利用热量对压缩腔内进行干燥，挤压块沿着支撑柱移动，挤压块向靠近压缩腔的一侧移动，随后挤压块与金属垫片接触进行蠕变实验，提高了金属垫片在不同环境下实验的准确性。
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公开(公告)号：CN114974472B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202210529985.1
申请日：2022-05-16
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G01N3/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及工业纯钛力学性能预测技术领域，具体涉及一种基于预拉伸量的TA2工业纯钛焊接接头力学性能预测方法，通过对不同拉伸预应变下TA2焊接接头进行室温准静态拉伸实验，应变速率为0.00005s‑1，0.0005s‑1，0.005s‑1，研究了预应变对于TA2焊接接头力学性能的影响，基于强度参量与应变速率及预应变的关系，建立了拉伸预应变后不同应变速率下屈服强度及抗拉强度的经验表达式，且经验表达式的预测效果较好。
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公开(公告)号：CN118314928A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410516166.2
申请日：2024-04-27
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G10L25/51 , G01N29/44 , G01N29/14 , G10L25/03 , G06F18/2131 , G06F18/2132 , G06F18/2413 , G06F123/02
Abstract: 本发明公开了一种基于迁移学习的压力容器裂纹识别方法，包括以下步骤：采集压力容器的声发射信号；对数据进行预处理并提取特征向量；构建迁移学习优化问题并推导出投影矩阵A的闭式解表达式；通过训练构建基于迁移学习的识别分类器并对目标域数据进行识别。其中，在构建迁移学习优化问题时同时引入了最大均值与协方差差异和类判别正则项，既能保证源域和目标域数据在投影子空间上的一维和二维统计量尽可能接近，又能充分利用已知的源域数据的标签信息来训练分类器。本发明能够更好地处理待识别的实测数据集和训练数据集在数据分布上的差异问题，提高识别的鲁棒性和准确率。
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公开(公告)号：CN116550703A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310551994.5
申请日：2023-05-17
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: B08B9/051
Abstract: 本发明为一种管道内清管机器人装置，属于清管机器人装置技术领域，包括筒体一，所述筒体一一头的内部旋接着转柱，所述转柱的外侧固联着拉动柱，所述拉动柱的一头安设着限位块一，所述限位块一和筒体二旋接，所述筒体二偏离限位块一的一头安设着和转台，所述转台的一头连接有伺服电机一。本发明解决了制造和搬运成本过高，需要现有清理装置装置在清理过程中会产生非常大的声音，由于管道自身结构内部会有一个细长的通道，极大的加剧了这种声音的传播距离，从而造成严重的环境污染的问题，本发明中，爬行轮一挤压、紧贴管道内壁，从而使爬行轮一获得足够的抓地力，电机二利用动力柱和车轮架间接控制爬行轮一转动，使筒体二得以移动，筒体二拉着筒体一移动，筒体一和筒体二之间的转柱、拉动柱和限位块一使筒体一和筒体二得以拐弯，从而使该装置可以通过管道弯曲处。
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公开(公告)号：CN114593971A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210311945.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明提供一种钢管板条状横向拉伸试样的滚动展平方法，其解决了现有展平方法导致其屈服强度降低的问题，它通过统一、规范滚动展平方法合理控制Banschinger效应，使钢管试样横向屈服强度测试结果稳定、可靠和可比对,步骤：在钢管上切割弧长约2a+4t板条状横向拉伸试样，2a≥350mm，t为试样厚度；上压辊由2个轴心距l的圆辊组成，下支撑辊为一个主动旋转圆辊；将试样右端放入到上压辊和下支撑辊之间，向下移动上压辊和试样，直至试样下表面与下支撑辊接触；将上压辊向下压，下压量为(D‑t)/2‑((D‑t)2/4‑l2/4)1/2+l2/(6t(E/σt‑1))，D为钢管外径；E为弹性模量；σt为材料额定抗拉强度；转动下支撑辊，让试样向右移动，使试样剩余部分压平；将上压辊上移，取出试样，两端各切掉一定长度，得到最终试样。
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