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公开(公告)号:CN104498857A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410185468.2
申请日:2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
CPC classification number: C23C4/02
Abstract: 一种高焓等离子喷涂技术制备钴铬粘接碳化钨涂层的方法,其步骤如下:将喷涂钴铬粘接碳化钨粉末平铺并放于保温箱内进行烘干;用丙酮或酒精将不锈钢喷涂基材表面清洗干净,并放于保温箱内烘干;对不锈钢喷涂基材表面进行喷砂处理以除去表面氧化皮等杂质;将不锈钢喷涂基材固定,采用高焓等离子喷涂设备喷涂钴铬粘接碳化钨粉末材料,获得钴铬粘结碳化钨涂层。本发明的钴铬粘接碳化钨涂层的硬度、孔隙率、耐磨性能、结合强度等有了大幅提高;且其喷涂粉末沉积效率最大可达80%以上,大大的提高喷涂粉末的利用率,降低了生产和使用成本;制备方法工艺可靠,性能稳定,适合在水力机械、冶金、造纸等行业大规模推广。
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公开(公告)号:CN119525046A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411539493.6
申请日:2024-10-31
Applicant: 杭州江河机电装备工程有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
IPC: B05B7/20
Abstract: 本发明公开了一种超燃高超音速火焰喷枪装置及其方法,装置包括:同轴稳定器、燃烧室、联接器、枪管,同轴稳定器与燃烧室后端密封连接并设有枪膛测压管、点火针、燃料针、1号氧气输入管、2号氧气输入管,联接器一端与燃烧室的拉瓦尔喷嘴结构出口密封连接,另一端与枪管密封连接,整体构成喷枪本体,所述燃烧室的内部、联接器中心通孔、枪管的内部共同构成火焰通道;在联接器上沿径向设有送粉针用于向所述中心通孔的火焰通道内送粉以及送入氢气和载气。本发明通过引入氢气和氧气在联接器处发生超音速燃烧,能够进一步提升枪膛压力差以及火焰温度,进而突破常规的超音速火焰喷枪焰流6‑8马赫的速度,使超音速火焰喷枪的焰流速度提升到10马赫以上。
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公开(公告)号:CN118389924A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410394932.2
申请日:2024-04-02
Applicant: 杭州江河机电装备工程有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土改性增强增韧性复合耐磨蚀抗空蚀涂层粉末、涂层及其制备方法。所述粉末由WC粉末、Co、Cr、稀土、增强增韧性粉末组成。所得涂层致密均匀,孔隙率在0.2%以下;显微硬度1200~1550HV0.2;耐冲击功超过8J;涂层与基体的结合强度90~125MPa;在相同的空蚀测试参数下,涂层抗空蚀性能是基体ZG06Cr13Ni5Mo的3~9倍;在相同的磨蚀测试参数下,涂层的抗磨蚀性能是基体的10~25倍,实现涂层同时具备抗磨蚀、抗空蚀性能。本发明的制备方法工艺可靠,性能稳定,用于解决水轮机、水泵等过流部件的磨蚀、空蚀问题。
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公开(公告)号:CN111398150A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010365236.0
申请日:2020-04-30
Applicant: 水利部产品质量标准研究所
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种模拟海洋服役环境多因素交互腐蚀实验装置及方法,该装置包括高低温交变湿热试验箱,在试验箱中设置有模拟太阳光辐射的光源模块、带有无级变速控制的搅拌器、海水腐蚀试验槽、以及可调节高度的试样架。通过带有无级变速控制的搅拌器在海水腐蚀试验槽内旋转拍打模拟海水搅动液体运动并产生浪花,通过调节试样架的高度、海水腐蚀试验槽的液位、搅拌器的转速等,能够实现对海水中全浸区、潮差区、飞溅区的腐蚀环境模拟。本装置结构简单,适用面广,操作简单,效率高。可模拟紫外线、海水腐蚀、海水冲刷、环境温度等不同环境的腐蚀试验,保证结果的可重复性,适用于各种海洋零部件及其涂层的模拟海洋服役环境腐蚀试验。
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公开(公告)号:CN104513944B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201410186130.9
申请日:2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层,包括喷涂涂层,所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末,所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC‑10Co4Cr粉末,其粒径为15‑53μm;所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3,含量为:0.5wt%‑3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350‑1450HV0.2,其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上,自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层,具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高,使表面材料的使用寿命提高12.5‑25倍。
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公开(公告)号:CN108072577A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201810128419.3
申请日:2018-02-08
Applicant: 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂涂层抗冲击韧性检测装置及测试方法。本发明的热喷涂涂层抗冲击韧性检测装置包括冲击试验模块、样品支撑模块、及控制处理模块三部分;冲击试验模块主要包括滚珠丝杆组合、红外测距仪、电磁夹具等,电磁夹具用于夹放不锈钢球;样品支撑模块用于固定待测样板;控制处理模块用于控制滚珠丝杆组合的转动以控制电磁夹具的高度,并控制电磁夹具的分合。本发明通过控制落球的质量和高度对热喷涂产品经过涂层耐落球冲击韧性测试后,可充分了解该涂层的抗冲击韧性,硬度和抗形变能力,以便及时掌握所制备的涂层是否满足产品使用要求,及时调整热喷涂工艺,使之满足产品需要。
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公开(公告)号:CN104513944A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201410186130.9
申请日:2014-05-04
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 水利部杭州机械设计研究所
Abstract: 一种稀土掺杂纳米复合陶瓷涂层,包括喷涂涂层,所述喷涂涂层的喷涂材料为掺杂有稀土氧化物成分的纳米碳化钨粉末,所述的纳米碳化钨粉末为纳米WC-10Co4Cr粉末,其粒径为15-53μm;所述掺杂稀土氧化物为Sc2O3、La2O3或Ce2O3,含量为:0.5wt%-3wt%。本发明的耐磨涂层显微硬度为1350-1450HV0.2,其表面抗磨能力达到ZG06Cr13Ni4Mo的140倍以上,自腐蚀电位及自腐蚀电流密度都小于普通碳化钨涂层,具有更大的显微硬度、结合强度和更小的孔隙率。表面喷涂上述涂层的水轮机的抗冲蚀、抗腐蚀性能有了大幅度提高,使表面材料的使用寿命提高12.5-25倍。
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公开(公告)号:CN119198412A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411300036.1
申请日:2024-09-18
Applicant: 中国长江电力股份有限公司 , 水利部产品质量标准研究所
Abstract: 本发明公开了一种冲蚀、空蚀和腐蚀耦合作用下的材料试验设备及方法,设备包括:磨液循环单元、超声发生单元、多角度冲蚀发生单元以及反应单元;基于该设备,根据腐蚀及冲蚀测试要求调节磨料液磨料类型、浓度以及酸碱度,根据设定的反应液温度要求选择是否开启循环冷却器,需要开启时,则设定温度进行冷却;根据空蚀测试要求对超声控制器的振幅和频率进行设置,设定试验持续时间;根据冲蚀测试要求调节磨液泵的转速调整射流速度,及调控所需喷射角度喷嘴的控制阀;即可对试样进行空蚀、冲蚀、腐蚀中的一种或多种耦合试验。相对于现有方案,本发明更贴合实际,更能反映材料在实际工况下的空蚀过程,为更深入地开展水力材料试验研究提供了保障。
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公开(公告)号:CN117626089A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311515859.1
申请日:2023-11-14
Applicant: 宁夏黄河水电青铜峡发电有限公司 , 水利部产品质量标准研究所 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种Ni‑Co‑Cr‑Fe‑Mo‑C系抗空蚀高熵合金及其制备方法,其成分为NiaCobCrcFedMoeCf,按原子百分比计,其中:28≤a≤35,28≤b≤35,10≤c≤20,10≤d≤23,7≤e≤9,0.01≤f≤2,a+b+c+d+e+f=100。该系列高熵合金主要为面心立方单相固溶体,部分合金包含拓扑密堆相。本发明合金通过包括但不限于真空非自耗电弧炉熔炼,并铜模吸铸成棒,部分合金进行后续的均匀化以及轧制退火工艺优化性能。本发明的高熵合金抗空蚀性能比水轮机、水泵等常用的马氏体不锈钢ZG05Cr16Ni5Mo提高了2~20倍,并且抗磨损性能与ZG05Cr16Ni5Mo相当。除此之外,还具有优异的耐蚀性能。本发明解决了水轮机、水泵等过流部件高速运转时产生空蚀现象问题,对延长过流部件寿命、减少经济损失具有重要意义。
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公开(公告)号:CN111958504A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010800215.7
申请日:2020-08-11
Applicant: 水利部产品质量标准研究所 , 杭州江河机电装备工程有限公司 , 国际小水电中心
Abstract: 本发明公开了一种高效热喷涂工艺曲面轨迹协同、智能、环保的自动喷砂装置及方法,该装置包括喷砂头与热喷涂枪固定联动模块、实时喷砂回收再利用模块、可编程六轴机械手、表面粗糙度检测模块、表面温度检测模块、电脑智能控制模块。本发明将热喷涂工艺制备表面涂层过程的各个工序有机的集成到一起,能够在同一个工位完成曲面的喷砂、清理、粗糙度测量、温度监测、喷涂工作。喷砂与喷涂轨迹协同,只需要编写一次程序,程序编写完成后,无需再中途进入喷砂和喷涂的环境中去。整个涂层制备过程都可通过可编程六轴机器人程序高效、自动完成,整个过程中节约了大量时间和物料成本,同时保证了工作人员的安全和身体健康。
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