大口径厚壁无缝钢管生产用模圈及其制造方法

    公开(公告)号:CN102615131A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110445655.6

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种大口径厚壁无缝钢管生产用模圈及其制造方法,模圈由模圈套和镶嵌子模圈组合构成,其制造方法采用镶嵌组合制造方法:分别将锻钢制造的模圈套和镶嵌子模圈加工、热处理后,采用螺钉联接的方式组合在一起。本发明以45号钢为材料的模圈套和以高强度、红硬性好的5CrMnMo工具钢为材料的镶嵌子模圈组合制造的模圈,使用寿命较传统的45号钢模圈大大提高,同时也提高了大口径厚壁无缝钢管管坯表面质量。而且镶嵌子模圈的使用寿命达到后,可以拆卸更换,模圈套可以重复使用,成本低,利用率高。

    大口径厚壁无缝钢管生产用模圈及其堆焊复合制造方法

    公开(公告)号:CN102000715A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010514800.7

    申请日:2010-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种大口径厚壁无缝钢管生产用模圈及其堆焊复合制造方法。模圈内孔二侧锥面工作段的孔壁由堆焊过渡层和堆焊层构成。堆焊复合制造方法是:在模圈内孔二侧锥面工作段加工凹槽,在凹槽处堆焊一层堆焊过渡层,再在堆焊过渡层上逐层堆焊出堆焊层,精加工至成品尺寸。本发明以结构钢为模圈的基体材料,堆焊层用高温耐磨性优异的高Cr-Mn-Mo奥氏体钢堆焊合金焊条堆焊,使用寿命较传统的结构钢模圈提高七倍多,同时也提高了大口径厚壁无缝钢管管坯表面质量。由于模圈壁厚较厚,为避免堆焊时热影响区结构钢基体的淬火硬化,使用中出现堆焊金属剥落的危险,在焊条堆焊堆焊层前,用无须预热的不锈钢焊条堆焊一层堆焊过渡层。

    两端有法兰的管件成型装置

    公开(公告)号:CN202861313U

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201220487803.0

    申请日:2012-09-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种两端有法兰的管件成型装置。包括管坯局部加热装置和管坯法兰镦粗装置。管坯局部加热装置的支撑调节架在底座定位盘外围,支撑调节架上设置有调节螺杆,可移动的局部加热炉放置在支撑调节架上;法兰镦粗装置有对管坯定位的底座定位板、定位杆及对管坯镦粗的镦粗盘,定位杆和局部加热装置的底座定位板上下垂直布置,二者中心同心。使用时,管坯在底座定位板上定位;局部加热炉局部加热管坯的一端成型法兰,移入水压机,法兰镦粗装置加压镦粗成型管件,脱模,移出水压机。采用本实用新型,两端有法兰的管件后续加工余量少,原材料省、制造周期短、制造成本低;能保证管件金属纤维的整体连续性,满足管件的力学性能要求。

    一种半圆板半自动化模锻生产系统

    公开(公告)号:CN207857754U

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201721866248.1

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种半圆板半自动化模锻生产系统,拖曳机构的钢丝绳穿过半圆板端部的孔,半圆板模锻成型模具接可移动辊底式电阻加热炉,可移动辊底式电阻加热炉的辊道与半圆板模锻成型模具中的弧形凹模对接,辊道的高度、宽度与弧形凹模相同。生产时,先将用于生产半圆板的钢板坯料装进可移动辊底式电阻加热炉进行加热,加热后由可移动辊底式电阻加热炉上的辊道和拖曳机构输送至半圆板模锻成型模具中成型,成型后的半圆板由拖曳机构辅助脱模。采用本实用新型生产半圆板,整个生产过程没有使用任何吊具和人工操作,减少了钢板反复起吊,自动化程度高、精度高、简单高效、劳动强度低,本实用新型适用于任何规格的半圆板的模锻生产。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    中速柴油机曲轴镦锻专用吊具

    公开(公告)号:CN201850047U

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201020571402.4

    申请日:2010-10-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种在中速柴油机曲轴镦锻过程中使用的专用吊具。单梁上装有夹持三个吊点的三个单臂夹钳,吊点下的旋转升降装置与电控装置连接,升降装置设有链条,吊点两边有定位装置,单梁上有承重梁。本实用新型采用3个吊点,平均受力;3个吊点可分别旋转升降,保证了曲臂的成形温度;在吊装过程中可调整曲轴的旋转角度,确保合模的角度精确;采用链条吊装形式即可旋转又不容易产生脱料现象;实现自动化控制,操作方法简单,提高了中速柴油机曲轴镦锻的质量和效率。本实用新型适用于镦锻各种型号中速机曲轴的吊装。

    用于超级管道管嘴热成型的局部加热罩

    公开(公告)号:CN210334220U

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201920825748.3

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于超级管道管嘴热成型的局部加热罩,上部分为锥形,下部分为圆柱形;总高300-400mm,锥形部分高200-250mm,圆柱形高100-150mm;圆柱形下端的圆弧直径比超级管道外径大2-5mm,圆柱形部分的外径等于需加热的区域直径。本实用新型将下部改成圆柱形结构,通过增加圆柱形缓冲区,对于加热区域直径大于φ350mm的超级管道,增大了加热罩与超级管道外壁的夹角,消除了加热罩边缘的加热死角,可使得火焰加热器产生的高温气流,与超级管道外壁预制孔周围的待加热区域充分接触,相对于传统的加热室罩,更加有利于母管预制孔的高效均匀加热,从而提高了最终挤压成型的管嘴质量。

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