一种剪切增稠液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115595120A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211398101.X

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明属于涉及剪切增稠液技术领域,公开一种剪切增稠液及其制备方法和应用,所述剪切增稠液由碳化硅组分和聚乙二醇组成,且碳化硅组分与聚乙二醇的质量比为0.1~0.55:1;碳化硅组分由表面接枝有氨基的碳硅烷A与表面接枝有羧基的碳硅烷B混合获得;且其制备方法为:将碳化硅A和碳化硅B加至聚乙二醇中,超声使碳化硅A上的氨基与碳化硅B上的羧基键合形成剪切增稠液。本发明通过在两种不同尺寸粒径的SiC纳米颗粒表面分别接枝氨基和羧基,再通过化学共价偶联使不同粒径大小的粒子通过化学键共价偶联形成大球表面由许多小颗粒形成的突起,从而能够提高制备的剪切增稠液体系的稳定性,有利于将其制成质轻且保护性能好的防护材料。

    柔性弹道防护针织面料的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN119800700A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411792033.4

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本申请提供了一种柔性弹道防护针织面料的制备方法及应用,属于材料领域。该制备方法通过使SiO2纳米颗粒通过EDC‑NHS偶联形成酰胺键与SiO2纳米棒功能化的羧基连接,得到钩棒状SiO2复合纳米颗粒;然后利用钩棒状二氧化硅颗粒/无水乙醇悬浮液直接对分绞过后的长丝束进行浸泡,随后进行烘干处理,再合股并捻后制备针织面料。本申请使用钩棒状SiO2复合纳米颗粒,显著提高了单丝与单丝之间的摩擦作用;通过将长丝束进行分绞‑浸透‑合股‑加捻,使钩棒状SiO2复合纳米颗粒尽可能渗透到纤维束内部,提高颗粒的使用效率;通过使用处理过后的长丝束制备针织结构,使长丝束以线圈的方式紧密堆叠,预防纱线滑移,提高对小尺寸弹丸的防御效果。

    针织面料防割性能测试方法及装置

    公开(公告)号:CN117451560A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311797554.4

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种针织面料防割性能测试方法及装置,其采用切割部件对平铺针织面料进行圆弧形走向切割;通过将刀片直线切割轨迹改成弧状的切割轨迹,使切割部件的切割路线覆盖针织面料的所有编织结构,即切割部件在切割的过程中,与针织物线圈的针编弧、沉降弧及线圈的圈柱均存在接触,从而提高针织面料的防割性能测试的准确性,解决直线切割不能综合考虑针织面料的所有结构而导致防割性能测试不准确的问题,同时亦降低了测试过程中主观因素,例如摆放位置,对测试结果的影响。

    防弹面料及其制备方法与防弹衣内胆

    公开(公告)号:CN112779643A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011610636.X

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种防弹面料及其制备方法与防弹衣内胆,防弹面料的制备方法如下:步骤1:将1400‑1600旦的长丝束从纱筒纱退绕,加捻至18‑22捻/m;步骤2:利用整经机对步骤1加捻后的长丝束进行整经至经纱密度为65‑75根/10cm,幅宽45‑55cm,整经后卷绕到剑杆织机的织轴上;步骤3:将步骤2所得的纱线从织轴上送出,穿过综丝眼和钢筘固定到卷布辊上,在每根经纱上装配质量为10‑20g的张力器;步骤4:利用络筒机制备引纬时使用的纬纱筒子,且所述剑杆织机上第一页综框和第二页综框用来控制纱罗绞综,利用纱罗绞边装置固定纬纱,并得到平纹结构面料;步骤5:利用108D/2的缝纫线在缝纫机上对步骤4所得单层的平纹结构面料使用平包针线迹缝合即得到防弹面料。所得防弹面料的防弹性能佳。

    一种高强度复合纱线和织物的制备方法

    公开(公告)号:CN110499559B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910696535.X

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强度复合纱线和织物的制备方法,首先将两束高性能纤维长丝束进行包缠预处理,然后将聚氨酯溶于极性溶剂中,以干法成型为主、湿法成型为辅在低温热处理条件下将聚氨酯混合溶液均匀地涂覆于包缠预处理后的高性能纤维包缠纱上制得高强度复合纱线和织物,本发明的制备方法能够显著提高复合后纱线的力学性能;同时本发明可将不同材质的高性能纤维进行包缠制得兼具不同优异性能的复合纱线,以提高复合纱线和织物的多样性,且本发明制备方法工艺简单,易于实现工业化生产。

    一种高强度复合纱线和织物的制备方法

    公开(公告)号:CN110499559A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910696535.X

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强度复合纱线和织物的制备方法,首先将两束高性能纤维长丝束进行包缠预处理,然后将聚氨酯溶于极性溶剂中,以干法成型为主、湿法成型为辅在低温热处理条件下将聚氨酯混合溶液均匀地涂覆于包缠预处理后的高性能纤维包缠纱上制得高强度复合纱线和织物,本发明的制备方法能够显著提高复合后纱线的力学性能;同时本发明可将不同材质的高性能纤维进行包缠制得兼具不同优异性能的复合纱线,以提高复合纱线和织物的多样性,且本发明制备方法工艺简单,易于实现工业化生产。

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