-
公开(公告)号：CN110217774A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910553652.0
申请日：2019-06-25
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明提供一种淀粉基中空碳微球材料，采用可溶性淀粉作为碳源，羧基功能化的聚苯乙烯为模板剂，经水热反应和高温碳化后，无需活化过程，即可得到具有中空碳微球形貌、比表面积为1300-1350 m2/g的碳材料。其制备方法包括：1）聚苯乙烯/可溶性淀粉复合微球的制备；2）淀粉基中空碳微球的制备。用作正十八烷相变材料的吸附支撑材料，所得复合相变材料的相变温度为23.9-29.8℃，相变潜热为129.3-170.5 J/g。本发明具备以下优点：具有高度连续的中空结构，有效地防止相变材料的泄露；一致性好，可重复性高；制备方法简单，无需活化过程；相变潜热高，热稳定性能优异等特点，并且具有无毒无害的特点，在建筑、储能材料等领域具有广阔的市场前景。
-
公开(公告)号：CN109824029A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910243578.2
申请日：2019-03-28
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了基于聚偏二氯乙烯氮掺杂多孔碳材料，以聚偏二氯乙烯为碳源，以碱性含氮化合物乙二胺或二乙烯三胺为去卤化剂和氮源，经一步法实现脱氯和氮掺杂，最后通过煅烧活化制得。基于聚偏二氯乙烯氮掺杂多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：1）一步法脱氯和氮掺杂；2）碳前驱体的煅烧活化。作为超级电容器电极材料的应用，当电流密度为0.5A g-1时，比电容值范围在401-470 F g-1。本发明具有以下优点：1.实现PVC、PVDC回收利用；2.实现常温下对聚偏二氯乙烯进行去卤化；在多孔碳材料和超级电容器领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106744680B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710039768.3
申请日：2017-01-19
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C01B3/08
Abstract: 本发明公开了一种Al‑LiH‑金属氧化物制氢材料及其制备方法，该材料由铝粉和添加物球磨而成，所述添加物为LiH和金属氧化物；铝粉的质量百分比为50‑95%，添加物的质量百分比为5‑50%。其制备方法包括：（1）按一定质量比称取铝粉、LiH和金属氧化物，连同磨球一起加入球磨罐中，密封；（2）球磨得到制氢材料；（3）取出制氢材料。本发明具有产氢性能好，在氢气制备领域、大规模能源储存、便携式移动氢源、燃料电池供氢的等领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN108584947A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810464002.4
申请日：2018-05-15
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/348 , H01G11/44
Abstract: 本发明公开了一种由柚子果肉皮制备的多孔碳材料，即由柚子果肉皮制备碳前驱体，然后经碱性无机物处理，再经煅烧制备而成。其比表m2 面g积-1之范间围，在平9均72孔~1径59分8 布在1.76~1.89 nm范围内。其制备方法包括以下步骤：1）柚子果肉皮的低温碳化；2）柚子果肉皮基多孔碳材料的活化；3）柚子果肉皮基多孔碳材料的后处理。本发明材料作为超级电容器电极材料的应用时，当电流密度为0.5 A g-1时，比电容值范围在117~315 F g-1。该发明以柚子果肉皮为碳源,拓宽了生物材料的应用领域；在多孔材料和超级电容器领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN108276544A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810025916.0
申请日：2018-01-11
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种聚乙二醇/羟丙基甲基纤维素固－固相变材料。该材料由聚乙二醇、异氰酸酯和羟丙基甲基纤维素反应制得；其相变过程为固－固相变，相变温度为38～45℃，相变焓值为89～95 J/g。所述相变材料在80～120℃条件下，保温1～2小时仍然保持稳定的固态，且没有小分子泄露。其制备过程如下：1）聚乙二醇－异氰酸酯(NCO－PEG）预聚物的制备；2）交联聚合物的制备；3）交联聚合物的后处理。本发明具有以下优点：1、提供了一种新的环境友好型固化剂，成功解决聚乙二醇在相变过程中的液体泄漏问题；2、合成路线简单、无污染，有利于实现工业生产；3、具有良好的热储能特性和热稳定性，热焓值达到89～95 J/g。因此，本发明具有广阔的应用前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104076066B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201410253734.0
申请日：2014-06-10
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G01N27/04
Abstract: 本发明公开了一种基于纳米复合材料的电阻式氢气传感器及其制备方法，它是将一侧具有导电胶的铜片贴在制备好的氢敏感纳米复合材料上；然后用导线连接铜片，检测复合材料电阻的变化来实现氢气浓度的检测。该氢气传感器可以在室温条件下定量检测氢气的浓度，而且操作简便，重现性好。本发明所制备的电阻型氢气传感器采用层层电沉积的方法制备聚苯胺、Pd纳米粒子和二氧化钛纳米管复合材料。二氧化钛纳米管具有良好的化学稳定性和大的比表面积，有效地提高了Pd纳米粒子的分散性，在Pd纳米粒子和二氧化钛纳米管复合材料上电沉积聚苯胺，提高了在室温下氢气检测的稳定性和选择性，而且还具有工艺简单，应用范围广和制造成本低等优点。
-
公开(公告)号：CN104650816A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510063676.X
申请日：2015-02-06
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开一种低温相变储能微胶囊及其制备方法，该微胶囊以聚甲基丙烯酸甲酯为壁材，二元有机相变材料为芯材，通过乳液聚合方法将二元有机相变材料包覆到聚甲基丙烯酸甲酯中制备而成。其制备方法包括以下步骤：将去离子水、乳化剂和助乳化剂超声混合，得到乳液聚合需要的连续相混合溶液；依次向其加入按一定质量比例配好的二元有机相变材料和甲基丙烯酸甲酯，剪切搅拌得到O/W型乳液；再加入少量引发剂，经过滤、洗涤、干燥后，得到相变微胶囊材料。本发明制备的低温相变储能微胶囊，过程简单，反应条件温和，结构稳定，包封率高，且具有适合的相变温度和较高的相变潜热，易于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN118896945B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202410650957.4
申请日：2024-05-24
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明涉及表面增强拉曼散射技术和光催化技术领域，具体涉及一种CuO2/Au@CuS探针的制备方法及其应用，本发明通过制备CuO2/Au@CuS，快速、有效且灵敏地测定细胞与血清中的GSH；用CuS包裹在Au NPs，既有效地解决了Au NPs的聚集，也通过化学机制增强拉曼信号强度；同时，TMB通过CuS的过氧化物纳米酶的活性，被H2O2氧化成有特殊拉曼信号的oxTMB，在此之后GSH将oxTMB还原成TMB。通过这种间接的方式可以检测GSH，且GSH在10‑2‑10‑8mM范围内线性拟合，检测限(LOD)达到9.94*10‑10mM。
-
公开(公告)号：CN119505823A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411671514.X
申请日：2024-11-21
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明公开了一种基于抗体积收缩光热碳气凝胶的相变材料，以软碳源瓜尔豆胶GG为原料，以海藻酸钠SA为骨架支撑材料，起抗体积收缩作用；先制得G/S水凝胶再制得抗体积收缩光热气凝胶GS，后续制得抗体积收缩光热碳气凝胶C‑GS后，制得C‑GS/PW；C‑GS的体积收缩率为28‑30％；C‑GS‑PW的光热转换效率为88‑91％。其制备方法包括以下步骤：1，GS的制备；2，C‑GS的制备；3，C‑GS/PW的制备。作为相变材料的应用时，相变温度为33.15‑51.10℃，相变焓值为234.32‑255.71J/g，导热系数为0.3514‑0.4366W/(m·K)。
-
公开(公告)号：CN115350720B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211006812.8
申请日：2022-08-22
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种异质结结构rGO/g‑CN气凝胶，以石墨化氮化碳g‑CN、氧化石墨烯GO和乙二胺EDTA为主要原料，经CN改性为具有亲水性改性石墨化氮化碳g‑CN后，将g‑CN和GO在EDTA的作用下，形成具有异质结结构的还原氧化石墨烯和改性石墨化氮化碳的气凝胶，即异质结结构rGO/g‑CN气凝胶。其制备方法包括以下步骤：1，改性石墨化氮化碳g‑CN的制备；2，异质结结构rGO/g‑CN气凝胶的制备。作为相变材料的应用，采用真空浸渍法，将聚乙二醇浸渍到异质结结构rGO/g‑CN气凝胶中，即可得到相变温度为38.53‑61.06℃，相变潜热为165‑182J/g，光热转换效率为90‑96%，相变材料负载率为90‑98wt%的异质结结构rGO/g‑CN气凝胶基复合相变材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
94
records
(took 0.035 seconds)
