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公开(公告)号：CN103556205A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310566391.9
申请日：2013-11-14
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种镁合金微弧氧化复合膜着色的方法。（1）将AZ91镁合金打磨、水洗，碱洗，水洗，超声清洗，去离子水清洗2~3次。（2）将AZ91镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理，阴极为不锈钢。（3）将1-10ml正硅酸乙酯溶于40-50ml无水乙醇中，加入1-2g氧氯化锆，在50℃下水浴中恒温磁力搅拌0.5-1.5小时，加入0.1-0.5g五水硫酸铜和5-20mg葡萄糖于50℃下继续搅拌0.5-1小时，待溶液冷却后得到绿色的SiO2-ZrO2胶体。（4）将微弧氧化膜试样浸入SiO2-ZrO2胶体中，浸泡，缓慢匀速提拉出试样，重复拉出试样2次，干燥，再浸泡，缓慢匀速提拉出试样，干燥，再升温到150-200℃，固化0.5-1小时。本发明用于镁合金表面处理能够得到均匀的耐蚀性高的绿色膜层。
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公开(公告)号：CN103046041A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310029317.3
申请日：2013-01-27
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C23C22/56
Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面具有耐腐蚀功能的掺杂纳米微粒的自组装膜的制备方法。（1）铝合金先除去表面包铝层；随后打磨至光滑，用分析纯丙酮和超声波清洗；再碱洗1~10分钟，最后用去离子水清洗；（2）配制总体积为80~100mL，其中无水乙醇、双（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物和去离子水的体积比为20~50：1~3：79~47的溶液，同时加入SiO2纳米粒子，使溶液至pH为4~6，搅拌，超声波清洗器振荡；（3）将步骤（1）处理后的铝合金浸入步骤（2）所得溶液中浸泡；去离子水超声波清洗，真空干燥箱固化1~3小时。本发明成本低，制备工艺简单，所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度，能提高铝合金表面防腐蚀能力，且对环境和设备不造成污染。
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公开(公告)号：CN115241419A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210904451.2
申请日：2022-07-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/1395 , H01M4/62
Abstract: 本发明公开了一种镁合金阳极表面ZIF‑8涂层改性及其制备方法。对镁合金载体依次进行打磨抛光、除油、超声清洗；然后，将其置于聚四氟乙烯反应釜中80℃下恒温反应4小时，以形成ZnO涂层；最后，再将其置于聚四氟乙烯反应釜中80℃下恒温反应12～14小时，清洗干燥后获得镁合金阳极表面ZIF‑8涂层。本发明制备方法工艺简易，该ZIF‑8涂层直接在镁合金表面原位生长，与镁合金载体有着良好的结合力，并能够均匀分布于镁合金表面，具有良好的疏水性和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112522703B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202011076305.2
申请日：2020-10-10
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面无氟超疏水Zn‑MOF复合涂层及其制备方法。该镁合金表面无氟超疏水Zn‑MOF复合涂层具体包括依次附着于镁合金表面的微弧氧化层、Zn‑MOF层以及硬脂酸层。对镁合金基体依次进行打磨抛光、除油、超声清洗，而后进行微弧氧化处理，在表面形成微弧氧化膜之后；将其置于聚四氟乙烯反应釜中高温高压反应，以形成Zn‑MOF涂层，最后将Zn‑MOF涂层采用低表面能物质硬脂酸处理，干燥后获得镁合金表面无氟超疏水Zn‑MOF复合涂层。本发明方法制备工艺简易且无氟，该复合涂层与镁合金基材有着良好的结合力，并能够均匀分布于镁合金表面，腐蚀电流密度较低且达到了超疏水的效果，表现出了良好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113862751A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111124723.9
申请日：2021-09-25
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面自封孔微弧氧化膜的制备方法。首先，将AZ91镁合金打磨、水洗，碱洗，水洗，超声波清洗。然后，配制微弧氧化电解液，将AZ91镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理，阴极为不锈钢，采用四次升压氧化方式，并在升压过程中于微弧氧化电解液中滴加二氧化钛溶胶。最后，取出AZ91镁合金于50℃下干燥，即制得镁合金表面自封孔微弧氧化膜。本发明采用一步原位制备无孔微弧氧化膜，在微弧氧化的同时实现自封孔，所制得的镁合金表面微弧氧化膜呈无孔结构，表面平整，无微裂纹，且能够提高镁合金的耐蚀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110085429B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201910311928.4
申请日：2019-04-17
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及铝电解电容器用中高压阳极铝箔的制造领域。本发明将表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，纯度为99.99％的中高压阳极铝箔进行预处理，除去表面的氧化膜；然后采用脉冲沉积，在铝箔表面沉积出近似有序分布的纳米锡点。采用本发明的表面脉冲沉积纳米锡点的中高压阳极铝箔，在电解腐蚀发孔时可以显著提高所生成隧道孔的均匀性，降低隧道孔并孔，因而可以提高铝箔的比电容。
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公开(公告)号：CN107855254B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201710925573.9
申请日：2017-10-04
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层的制备方法。首先，对镁合金基体依次进行打磨、抛光、水洗、除油、超声波水洗等预处理；然后，配置微弧氧化电解液，对预处理后的镁合金进行微弧氧化形成微弧氧化膜；之后，将环氧树脂与聚酰胺按比例混合，浸涂在微弧氧化膜表面，室温静置后干燥。最后，将其浸入聚丙烯酰胺水溶液中，取出于80~150℃下干燥1~12小时，制得镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层。本发明方法操作简单，所制备的镁合金表面有机复合涂层与基体结合牢固，表面平整均匀致密，能够完全覆盖微弧氧化膜的微孔，具有较高的电化学阻抗，较低的腐蚀电流密度，并具有疏水性，能够较好的提高镁合金的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109627979B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201811538421.4
申请日：2018-12-16
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先采用Hummers法制备氧化石墨烯，然后用茶叶还原制备的氧化石墨烯，制得还原石墨烯，将铝合金用砂纸打磨光滑，其次用蒸馏水、乙醇分别超声清理。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇体积比为1~5:1~5:60~100配置自组装液，水解24~72 h后，将还原石墨烯放到自组装液中超声分散。然后将铝合金在常温下放到自组装液自组装1~3 h，最后在80~120℃下固化1~3 h，即在铝合金表面制得石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明方法制备简单，制备的复合薄膜具有良好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109627979A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811538421.4
申请日：2018-12-16
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备石墨烯/硅烷复合薄膜的方法。首先采用Hummers法制备氧化石墨烯，然后用茶叶还原制备的氧化石墨烯，制得还原石墨烯，将铝合金用砂纸打磨光滑，其次用蒸馏水、乙醇分别超声清理。按照BTESPT:蒸馏水:乙醇体积比为1~5:1~5:60~100配置自组装液，水解24~72 h后，将还原石墨烯放到自组装液中超声分散。然后将铝合金在常温下放到自组装液自组装1~3 h，最后在80~120℃下固化1~3 h，即在铝合金表面制得石墨烯/硅烷复合薄膜。本发明方法制备简单，制备的复合薄膜具有良好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN103556149B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310542748.X
申请日：2013-11-06
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种抑制镁合金在氯化钠溶液中腐蚀的缓蚀处理方法。（1）将镁合金依次用300#、600#、1000#耐水磨砂纸逐级打磨、水洗、碱性除油液除油、水洗、蒸馏水中超声清洗10 分钟、去离子水清洗、吹干备用。（2）配制浓度为1-5 ml/L的聚乙二醇200，25℃下磁力搅拌0.5小时，溶液呈透明状。（3）将步骤（1）处理后的镁合金浸入步骤（2）所得溶液中，在25℃下浸泡1-2小时后取出，去离子水洗2-3次以去除表面残留的溶液，吹干后获得表面具有聚乙二醇200吸附层的镁合金。本发明具有原料来源丰富，价格低廉，无毒，高效，不污染环境等优点，所制备的吸附膜层具有高阻抗、低腐蚀电流密度，表面致密，能很好的提高镁合金表面防腐蚀能力。
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