-
公开(公告)号:CN101928861A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN201010210035.X
申请日:2010-06-22
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够提高由铝合金挤压材料构成的制冷剂通路管的强度和耐腐蚀性,且能够实现生产率的提高和低成本化的铝合金制换热器。本发明的铝合金制换热器,是以含有Mn:0.5~1.7%,并将Cu含量限制在低于0.10%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金挤压材料作为制冷剂通路管,并在该制冷剂通路管上钎焊接合包覆翅片而成,所述包覆翅片是在含有Mn:0.8~1.7%、Zn:0.2~3.5%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金芯材上包覆Al-Si系铝合金钎料而成,其特征在于,在钎焊后的上述制冷剂通路管的表层部,形成有钎焊加热中由包覆翅片蒸发且再吸附于制冷剂通路管表面从而向内部扩散的Zn扩散层。
-
公开(公告)号:CN100457347C
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200410033422.5
申请日:2004-04-07
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
IPC: B23K1/00 , B23K1/19 , B23K35/36 , B23K103/10
CPC classification number: F28F21/084 , B23K1/0012 , B23K1/19 , B23K1/203 , B23K35/3605 , B23K2101/14 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种含Mg铝合金材料的钎焊方法,采用氟锌酸钾和Al-Si类合金材料,在惰性气体的环境中,钎焊汽车换热器的管材等、钎焊部位使用的含Mg0.2~1.0%的铝合金材料时,可以得到优良钎焊性,其中,在钎焊部位,涂布(1.65×Mg%÷T℃/秒)g/m2(T是上述铝合金材料的温度从550℃加热至钎焊温度的平均升温速度)以上的组成为KxZnyFZ(x、y、z为正整数)的氟锌酸钾,使平均升温速度(T)为0.1℃/秒以上,进行钎焊加热。
-
公开(公告)号:CN1573275A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN200410046285.9
申请日:2004-06-04
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
CPC classification number: F28F19/06 , F28F1/126 , F28F21/084 , F28F21/089 , Y10S165/905 , Y10T428/12764 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明是提供一种在由板材弯曲而成的铝管材外表面上钎焊接合铝散热片材料组装而成的热交换器,特别是适用于冷凝器、蒸发器等汽车用热交换器的铝制热交换器,其特征在于,管材由芯材和在该芯材上包覆Al-Zn合金层的2层包层板构成,该Al-Zn合金层包覆在管材外表面侧且与上述铝散热片材料钎焊接合,上述Al-Zn合金层在一般腐蚀液中的电位比上述芯材在一般腐蚀液中的电位低100mV以上,上述Al-Zn合金层在一般腐蚀液中的电位比上述芯材在高浓度腐蚀液中的电位要低。而一般腐蚀液是含有NaCl 10g/l、Na2SO40.3g/l的水溶液,高浓度腐蚀液则是将该水溶液浓缩,将NaCl的浓度提高到30倍的水溶液。
-
公开(公告)号:CN101871063B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201010154128.5
申请日:2010-04-21
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
CPC classification number: B23K35/22 , B23K1/0012 , B23K35/286 , B23K35/288 , B23K2101/14 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22C21/02 , F28F1/022 , F28F21/084
Abstract: 本发明提供适合作为铝合金制换热器的部件,特别是作为管材或槽、封头材料使用的钎焊接合性和外表面耐腐蚀性优异的换热器用铝合金包覆材料,所述铝合金制换热器是在非活性气体环境中通过采用氟化物焊剂的钎焊制造的铝合金制换热器。该换热器用铝合金包覆材料是在芯材的一侧的表面包覆第一表层材料(1),在该芯材的另一侧的表面包覆第二表层材料(2)而成的三层包覆材料,且将上述第一表层材料(1)作为外侧面使用,其中,所述芯材由含有Si:0.5~1.2%、Cu:0.2~1.0%、Mn:1.0~1.8%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成;所述第一表层材料(1)由含有Si:3~6%、Zn:2~8%,进而还含有Mn:0.3~1.8%、Ti:0.05~0.30%中的一种或两种,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成;所述第二表层材料(2)由含有Si:6~13%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成。
-
公开(公告)号:CN102803891A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201080028121.7
申请日:2010-06-21
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
IPC: F28F21/08 , B23K35/363 , C22C21/00
CPC classification number: B21D53/06 , B23K35/282 , B23K35/3607 , B23K35/362 , B23K2101/14 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/14 , F28D2021/0084 , F28D2021/0085 , F28F1/00 , F28F19/02 , F28F19/06 , F28F21/084 , F28F2275/04
Abstract: 通过使用钎焊后的强度、耐腐蚀性优异,且具有得以改善的挤压性的铝合金的制冷剂通路管,提供一种具有高耐腐蚀性,可实现进一步的轻量化和低成本化,且特别适合用作汽车用换热器的铝合金制换热器。本发明的铝合金制换热器,其在制冷剂通路管的表面,涂覆由Si粉末、含有Zn的化合物系焊剂粉末构成的混合物中添加粘合剂而成的涂料,并组装由Al-Mn-Zn系合金构成的裸翅片,在控制了环境氛围的炉中加热而进行钎焊的铝合金制换热器,其特征在于,上述制冷剂通路管由含有Mn:0.5~1.7%,并将Cu限制在低于0.10%、将Si限制在低于0.10%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金挤压材料构成;上述混合物中,Si粉末与含有Zn的化合物系焊剂粉末的混合比为10∶90~40∶60;粘合剂的添加量为上述涂料总量的5~40%;以Si粉末和含有Zn的化合物系焊剂粉末的合计总量达到5~30g/m2的形式涂覆于上述制冷剂通路管的外表面;钎焊加热后的制冷剂通路管表面的电位低于比Si和Zn的扩散深度更深部位的电位,其电位差为20~200mV;而且,翅片的电位低于上述制冷剂通路管深部的电位。
-
公开(公告)号:CN101871063A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010154128.5
申请日:2010-04-21
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
CPC classification number: B23K35/22 , B23K1/0012 , B23K35/286 , B23K35/288 , B23K2101/14 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22C21/02 , F28F1/022 , F28F21/084
Abstract: 本发明提供适合作为铝合金制换热器的部件,特别是作为管材或槽、封头材料使用的钎焊接合性和外表面耐腐蚀性优异的换热器用铝合金包覆材料,所述铝合金制换热器是在非活性气体环境中通过采用氟化物焊剂的钎焊制造的铝合金制换热器。该换热器用铝合金包覆材料是在芯材的一侧的表面包覆表层材料1,在该芯材的另一侧的表面包覆表层材料2而成的三层包覆材料,且将上述表层材料1作为外侧面使用,其中,所述芯材由含有Si:0.5~1.2%、Cu:0.2~1.0%、Mn:1.0~1.8%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成;所述表层材料1由含有Si:3~6%、Zn:2~8%,进而还含有Mn:0.3~1.8%、Ti:0.05~0.30%中的一种或两种,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成;所述表层材料2由含有Si:6~13%,且余量为Al和不可避免的杂质的铝合金构成。
-
公开(公告)号:CN1535785A
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN200410033422.5
申请日:2004-04-07
Applicant: 住友轻金属工业株式会社
IPC: B23K1/00 , B23K1/19 , B23K35/36 , B23K103/10
CPC classification number: F28F21/084 , B23K1/0012 , B23K1/19 , B23K1/203 , B23K35/3605 , B23K2101/14 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种含Mg铝合金材料的钎焊方法,采用氟锌酸钾和Al-Si类合金材料,在惰性气体的环境中,钎焊汽车换热器的管材等、钎焊部位使用的含Mg 0.2~1.0%的铝合金材料时,可以得到优良钎焊性,其中,在钎焊部位,涂布(1.65×Mg%÷T℃/秒)g/m2(T是上述铝合金材料的温度从550℃加热至钎焊温度的平均升温速度)以上的组成为KxZnyFz(x、y、z为正整数)的氟锌酸钾,使平均升温速度(T)为0.1℃/秒以上,进行钎焊加热。
-
公开(公告)号:CN104822855A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201380058877.X
申请日:2013-11-12
CPC classification number: F28F19/004 , B23K35/0238 , B23K35/288 , B32B15/016 , B32B2597/00 , C22C21/00 , C22C21/10 , F28F19/06 , F28F21/084 , F28F21/089
Abstract: 提供一种在成形为管后,能够获得外表面具有优异耐腐蚀性的热交换器用管的铝合金包覆材料,所述铝合金包覆材料,在芯材的一侧的面包覆有内皮材料,在另一侧的面包覆有牺牲阳极材料,其特征在于:芯材为Al-Mn合金,其按照质量百分比含有Mn:0.6~2.0%、Cu:0.4%以下,且余量为铝及不可避免的杂质所构成;内皮材料为Al-Mn-Cu合金,其按照质量百分比含有Mn:0.6~2.0%、Cu:0.2~1.5%,余量为铝及不可避免的杂质所构成;牺牲阳极材料为Al-Zn合金,其按照质量百分比含有Zn:0.5~10.0%,余量为铝及不可避免的杂质所构成。
-
公开(公告)号:CN107709589B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201680035515.2
申请日:2016-07-08
Abstract: 本发明提供一种铝合金包覆材及其制造方法,所述铝合金包覆材包括:铝合金的芯材;包覆在芯材的其中一个表面的中间层材料;以及包覆在中间层材料的非芯材侧的表面的第一焊材,所述芯材、中间层材料及第一焊材包含具有规定的组成的铝合金,在焊接加热前中间层材料中的具有0.1μm以上、1.0μm以下的等效圆直径的Al-Mn系金属间化合物的存在密度为1.0×105个/mm2以上,在焊接加热后中间层材料中的具有0.1μm以上、1.0μm以下的等效圆直径的Al-Mn系金属间化合物的存在密度为1.0×104个/mm2以上。
-
公开(公告)号:CN107923717A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201680047447.1
申请日:2016-08-10
Applicant: 株式会社UACJ , 株式会社UACJ押出加工 , 株式会社电装
Abstract: 本发明提供的铝挤出扁平多孔管有效地提高在其管轴线方向上相互独立且平行延伸的多个空孔的内表面的防腐蚀性。在使用铝管主体材料和电化学性比该铝管主体材料低的铝牺牲阳极材料并通过挤出加工而形成的铝挤出扁平多孔管(10)中,使铝牺牲阳极材料在沿管轴线方向延伸的多个空孔(12)的各自的孔内周部的至少一部分露出而形成了牺牲阳极部(18)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-