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公开(公告)号：CN102731274A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210096086.3
申请日：2012-04-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是，在使有机化合物的原料和酸在超临界水中作用的反应液的冷却以及蒸馏中，抑制热能量的使用量，抑制水使用量，降低成套设备运转费用。本发明是一种方法以及装置，所述方法以及装置中，在通过被串联地分割的多级的冷却，将反应液逐渐冷却后，进行被串联地分割的多级的蒸馏，得到目的物质，此时，将用于上述多级的冷却的热媒质从上述反应液的最下游的冷却级朝向最上游的冷却级依次连通，将从上述最上游的冷却级排出的热媒质用于从上述多级的蒸馏排出的液体的保温或升温，进行冷却，并返回上述反应液的上述最下游的冷却级，使上述热媒质循环，并且，将经过从由上述多级的蒸馏中的最上游的蒸馏级排出的流动液体中将固态成分、有机物以及酸除去的过程而得到的水，作为原料水或以反应停止为目的的反应淬灭用冷却水使用，使上述水循环。
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公开(公告)号：CN102307840A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006984.4
申请日：2010-02-05
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B01J3/008 , B01J2219/00006 , B01J2219/00168 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的课题在于，抑制与副产物相伴的麻烦，稳定地推进使超临界水和酸作用的有机合成过程。本发明提供如下的方法及装置，即，从蓄水箱(101)(201)向高压泵(110)(210)输送水，调整减压阀(324)而升压，使之达到35MPa。按照使反应温度达到400℃的方式，使预加热器(120)(220)、加热器(310)升温，从原料箱(203’)供给有机化合物原料(丙三醇)，从蓄酸箱(203)供给酸(硫酸)而与超临界水作用，将所得的反应液利用第一冷却(420)冷却到100～200℃后，用过滤器(320)将反应液中所含的固体成分从反应液中分离除去，然后利用第二冷却(620)将反应液冷却到约100℃以下的温度后，减压(324)，再进行第三冷却(720)，将合成出的产品(丙烯醛)取出。
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公开(公告)号：CN102597054A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080047394.6
申请日：2010-10-21
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C08G63/785 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , C08G63/16
Abstract: 本发明提供用于制造高品质的聚丁二酸丁二醇酯的聚丁二酸丁二醇酯制造装置及制造方法。该方法包括：在原料浆料配制槽中，将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的工序；在原料浆料贮槽中，边维持流动性边贮藏原料浆料的工序；在酯化反应器中，使原料浆料进行酯化反应的工序；在缩聚反应器中，使酯进行缩聚反应合成聚丁二酸丁二醇酯的工序；其特征在于，缩聚反应器，从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂，中间缩聚反应器中的反应时间为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度为245～255℃。
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公开(公告)号：CN102453240A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201110072562.3
申请日：2011-03-17
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/90 , B01D3/14
Abstract: 本发明提供聚对苯二甲酸亚丙基酯制造装置及制造方法以及原料的热老化物的除去装置，可以将1，3-丙二醇以高纯度回收，作为原料再利用，并且可以合理并且安全地处理作为其热老化物的丙烯醛。在具备酯化槽、初期聚合槽、以及中间聚合器的聚对苯二甲酸亚丙基酯制造装中，通过向利用脱挥排出的气体喷出1，3-丙二醇而将气体的一部分在湿式冷凝器中冷凝，回收冷凝液，将冷凝液在蒸馏装置中蒸馏，从蒸馏装置的顶部排出含有水及丙烯醛的气体，从蒸馏装置的底部排出1，3-丙二醇的冷凝液，将所排出的1，3-丙二醇的冷凝液作为各工序的原料使用，将所排出的含有水及丙烯醛的气体在冷凝器中冷凝，利用氧化处理将丙烯醛变换为丙烯酸，向体系外放出。
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公开(公告)号：CN102234368A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201110112075.5
申请日：2011-04-26
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: C08G63/785 , B01F7/042 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00083 , B01J2219/0009 , B01J2219/00094
Abstract: 本发明的目的在于，提供可以得到合适的分子量并且可以抑制伴随着热分解的材质的劣化的合理的缩聚工序，从而有助于PTT聚合物的制造技术。本发明提供一种聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法，是包括酯化工序和缩聚工序的聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法，其特征在于，缩聚工序被分割为多段工序，在最终段的缩聚工序中利用具有双轴搅拌机的聚合器进行缩聚，后段的缩聚工序的聚合温度小于前段的缩聚工序的聚合温度。本发明还提供聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102126937A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010621643.X
申请日：2010-12-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07D307/48 , B01F5/0057 , B01F5/0615 , B01F5/0682 , B01F5/0688 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于提供使超临界水及酸作用于甘油而以大流量商用生产丙烯醛的方法，该方法通过使高浓度的甘油与超临界水有效混合而抑制伴随副产物的发生的配管、设备的堵塞、磨损，能够以高产率稳定地推进合成的方法。本发明的丙烯醛的合成方法是使超临界水及酸作用于甘油而合成丙烯醛的方法，该方法使用反应装置，所述反应装置具备：圆筒形的混合流路，用于使包含甘油的流体以及包含超临界水的流体混合；第一入口流路，从混合流路的中心轴偏置设置，用于使包含甘油的流体流入混合流路；第二入口流路，从混合流路的中心轴偏置设置，用于使包含超临界水的流体流入混合流路且第一入口流路和第二入口流路以绕混合流路的中心轴旋转的方式交替设置多个。
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公开(公告)号：CN101077907B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200710108204.7
申请日：1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78 , C08G63/181
Abstract: 本发明提供连续生产聚酯的方法，其包括：第一步反应，该反应是供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液作为原料，加热该处理液并使其反应，得到平均聚合度为3至7的处理液；第二步反应，该反应是供给上述第一步反应得到的所述处理液并使其反应得到平均聚合度为20至40的处理液；第三步反应，该反应是在水平长圆柱容器反应，该容器的一侧配置供给来自上述第二步反应的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器内的处理液的出口喷嘴，以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子，向该反应器供给在所述第二步反应得到的处理液并使其反应，得到平均聚合度为90至180的聚酯。
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公开(公告)号：CN1613891B
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200410082571.0
申请日：1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: B01J19/1887 , B01J19/18 , B01J19/1862 , B01J19/245 , B01J2219/00081 , B01J2219/00085 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , C08G63/785
Abstract: 本发明提供连续缩聚装置，其特征在于包括实质上水平圆柱容器和搅拌转子，所述水平圆柱容器在容器纵向的一端下部以及另一端下部分别具有被处理液的入口以及出口，在容器的上部具有挥发物质的出口，所述搅拌转子在圆柱容器内部数个中空盘在纵向连接，在邻接的中空盘之间设置用于刮取附着在容器内壁的处理液的刮削叶片，在旋转中心轴处没有旋转轴，所述搅拌转子在所述入口以及出口之间根据处理液的粘度包括数个搅拌块，各搅拌叶片块在两端设置中空盘，所述邻接的中空盘的间隔使与容器纵向的粘度低的处理液侧的一端侧相比粘度高的处理液侧的另一端侧更宽，所述中空盘的内径在与容器纵向的一端侧相比另一端侧更宽，在另一端侧的刮削叶片在邻接的中空盘之间不连续。
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公开(公告)号：CN102725256A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201080062495.0
申请日：2010-02-09
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B01J8/006 , B01J3/008 , B01J2219/00006 , C07C45/52 , C07C45/81 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于提供如下技术：在使甘油与超临界水和酸作用来合成丙烯醛的方法中，在将反应液中的甘油高浓度化以改善能量效率的条件下，抑制伴随副产物的产生而导致的管道及设备的堵塞、磨损，能够以高收率且稳定地进行合成的技术。在本发明的实施方案中，反应液中的甘油浓度为30重量％以下，同时，将反应液冷却至反应停止的温度（300℃以下）且为尚能够维持反应液中所含焦油的粘度足够低的状态的温度（100℃以上），然后，从反应液中分离除去碳粒子，其次将反应液冷却至水的沸点以下且反应液中的焦油成分不会牢固粘附到设备上的温度，然后减压。
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公开(公告)号：CN102414247A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080017827.3
申请日：2010-04-23
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78
Abstract: 本发明涉及聚酯的合成方法及装置，在聚丁二酸丁二酯制造中，可以实现原料收率的提高与排水处理设备的简化。本发明涉及聚丁二酸丁二酯的制造方法，其包含：使含丁二酸与1，4-丁二醇作为主原料的原料淤浆进行酯化反应而合成低聚物的酯化工序；以及，使低聚物进行酯交换反应的缩聚工序；其特征在于，在酯化工序中往原料淤浆添加催化剂、在185～195℃进行酯化反应、以及在缩聚工序中追加添加催化剂。
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