软磁性材料及其制造方法和使用了软磁性材料的电动机

    公开(公告)号:CN113396235B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201980091441.8

    申请日:2019-09-11

    Abstract: 提供具有高饱和磁通密度的板状或箔状的软磁性材料,含有铁、碳和氮,包含含有碳和氮的马氏体和γ‑Fe,在γ‑Fe中形成有含有氮的相。该软磁性材料如下制造:对板状或箔状的铁系材料加热,使用渗碳性气体在铁系材料中进行渗碳,在共析温度以下的温度使粒状碳化物分散在铁系材料的α‑Fe中,在高于共析温度的温度使α‑Fe相变为γ‑Fe,使用供氮气体使氮扩散到γ‑Fe中,由此制成γ‑Fe‑N‑C,在急速加热后,急速冷却,由此使γ‑Fe‑N‑C相变为马氏体。因此,能够以低成本制造具有超过纯铁的饱和磁通密度且具有热稳定性的软磁性材料,使用该软磁性材料来提高电动机等的磁路的特性,可实现电动机等的小型化、高转矩化等。

    软磁性材料及其制造方法和使用了软磁性材料的电动机

    公开(公告)号:CN113396235A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201980091441.8

    申请日:2019-09-11

    Abstract: 提供具有高饱和磁通密度的板状或箔状的软磁性材料,含有铁、碳和氮,包含含有碳和氮的马氏体和γ‑Fe,在γ‑Fe中形成有含有氮的相。该软磁性材料如下制造:对板状或箔状的铁系材料加热,使用渗碳性气体在铁系材料中进行渗碳,在共析温度以下的温度使粒状碳化物分散在铁系材料的α‑Fe中,在高于共析温度的温度使α‑Fe相变为γ‑Fe,使用供氮气体使氮扩散到γ‑Fe中,由此制成γ‑Fe‑N‑C,在急速加热后,急速冷却,由此使γ‑Fe‑N‑C相变为马氏体。因此,能够以低成本制造具有超过纯铁的饱和磁通密度且具有热稳定性的软磁性材料,使用该软磁性材料来提高电动机等的磁路的特性,可实现电动机等的小型化、高转矩化等。

    金属型铸造模具中的竖向中子的设计方法以及该金属型铸造模具

    公开(公告)号:CN106311982A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510338082.5

    申请日:2015-06-17

    Inventor: 周文科 朴胜焕

    Abstract: 本发明提供了金属型铸造模具中的竖向中子的设计方法以及该金属型铸造模具。其中,该方法包括:根据形成铸件的合金材料的结晶凝固温度范围,确定与结晶凝固温度范围相对应的无中子状态下的第一补缩角;根据形成铸件的合金材料的结晶凝固温度范围,确定与结晶凝固温度范围相对应的全中子状态下的第二补缩角;根据确定的第一补缩角和第二补缩角,计算第三补缩角;以及将中子上方的设计补缩角设定为大于等于第三补缩角并且小于第一补缩角。通过采用本发明的上述方法,能够有效地消除中子上方的缩松缩孔问题。

    摩擦搅拌接合方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101015879B

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN200710003990.4

    申请日:2007-01-19

    Inventor: 朴胜焕 平野聪

    CPC classification number: B23K20/1265 B23K2101/18 B23K2103/10 B23K2103/16

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种在使用摩擦搅拌方法对接合材料进行接合的场合形成疲劳特性优良的接合部的摩擦搅拌接合方法。本发明的摩擦搅拌接合方法在旋转状态下将工具插入到接合材料,该工具在圆柱状构件的端面突出地设置销状摩擦头,使工具在旋转的状态下移动,从而通过摩擦搅拌对2个以上的接合材料进行接合;其特征在于:在接合材料的接合部的一部分设置空洞部,在空洞部形成构件,通过摩擦搅拌对接合材料进行接合。按照本发明,在空洞部的近旁不形成未接合部,所以,切口效应减轻,可形成疲劳特性优良的接合构件。

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