软磁性铁粉的制造方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110225804B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN201880008700.1

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法,喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水,将该熔融金属流割断而形成金属粉末,并且对该金属粉末进行冷却,从而制造软磁性铁粉,所述软磁性铁粉的制造方法中,将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时,质量比(Qaq/Qm)为50以上,所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子%以上。

    水雾化金属粉末的制造方法

    公开(公告)号:CN112823070A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201980066340.5

    申请日:2019-10-10

    Abstract: 本发明提供通过低成本且生产率高的水雾化法,即便是Fe浓度高的金属粉末也能够制造提高非晶化率和表观密度的水雾化金属粉末的制造方法。所述水雾化金属粉末的制造方法中,在Fe浓度为76.0at%以上且小于82.9at%的熔融金属流的平均温度比熔点高出100℃以上的区域,从多个方向喷射一次冷却水,将来自多个方向中一个方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向与来自任一其他方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向所成的角即收敛角设为10~25°,一次冷却水冲撞后经过0.0004秒以上后且在金属粉末的平均温度熔点以上且熔点+100℃以下的区域,在冲撞压为10MPa以上的条件下对金属粉末喷射二次冷却水。

    雾化金属粉末的制造方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111432964A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201880078464.0

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供利用水雾化法来制造具有高非晶化率的雾化金属粉末的方法。一种雾化金属粉末的制造方法,是喷射与沿铅直方向落下的熔态金属冲撞的高压水而切断该熔态金属而制成金属粉末,并且将该金属粉末冷却,从而制造非晶化率为90%以上的雾化金属粉末的方法,其中,使上述高压水与上述熔态金属冲撞时的冲撞压力为20MPa以上,调整上述熔态金属的温度和/或上述高压水的温度,使上述高压水在与上述熔态金属的冲撞面处于亚临界状态或者超临界状态。

    软磁性铁粉的制造方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110225804A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201880008700.1

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法,喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水,将该熔融金属流割断而形成金属粉末,并且对该金属粉末进行冷却,从而制造软磁性铁粉,所述软磁性铁粉的制造方法中,将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时,质量比(Qaq/Qm)为50以上,所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子%以上。

    压粉磁芯用铁基软磁性粉末、压粉磁芯及其制造方法

    公开(公告)号:CN115428103B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202080099230.1

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明提供能够实现压粉磁芯的高密度化且低铁损的压粉磁芯用铁基软磁性粉末。本发明是在铁基软磁性粉末中的粒子的表面具有缩合磷酸铝层且在缩合磷酸铝层的表面具有有机硅树脂层的压粉磁芯用铁基软磁性粉末,其中,缩合磷酸铝层为连续被膜,相对于铁基软磁性粉末、缩合磷酸铝层和有机硅树脂层的质量的合计100质量%,缩合磷酸铝层和有机硅树脂层的质量的合计为0.60质量%以下。

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