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公开(公告)号：CN1078913C
公开(公告)日：2002-02-06
申请号：CN99104115.1
申请日：1999-03-18
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D6/001 , C21D8/021 , C21D8/0236
Abstract: 提供不引起金属模寿命降低并改善冲孔性的电子枪部件用Fe-Ni合金的制造方法。将按重量%含有Ni：30-55%，Mn：0.8%以下，Ti、Mg、Ce、Ca中的一种或者二种以上合计0.005%以上、0.5%以下，余量为Fe和不可避免的杂质构成的Fe-Ni合金，按熔化铸造、热加工、冷轧、退火组成的工序制造电子枪部件用Fe-Ni合金方法，设S含量为 (%S)，Ti、Mg、Ce、Ca的合计含量为(%X)时，该Fe-Ni合金满足0.00005≤(%X)(%S)≤0.0100，而且加热至以下式表示的温度T进行上述热加工。
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公开(公告)号：CN1330725A
公开(公告)日：2002-01-09
申请号：CN99814547.5
申请日：1999-10-21
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: C22C30/00 , C21D8/005 , C21D8/0236 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/08 , H01J9/142 , H01J29/07 , H01J2229/0733
Abstract: 为了提高通过腐蚀形成圆点状或者缝隙状的阴极射线透过孔后,不进行冲压成形,而施加张力的荫罩(7)的蠕变性能,使含有Ni30重量%～50重量%、余量为Fe和不可避免的杂质组成的Fe－N合金的最终调质状态是30%以上57%以下的冷加工。
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公开(公告)号：CN1195032A
公开(公告)日：1998-10-07
申请号：CN97109493.4
申请日：1997-12-15
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: H01J29/485 , C22C38/08
Abstract: 用于电子枪部件的Fe－Ni合金,该合金是由30至55%Ni,0.0010至0.0200%的S,最大为0.8%的Mn,总共为大于0.005至小于0.5%的选自Ti,Mg,Ce和Ca的一种或多种元素,余量基本上为Fe和不可避免的杂质组成(均为重量百分比),以及合金冲孔制成的电子枪部件,特别是电子枪电极。控制晶粒大小在7.0号或7.0号以上也是有效的。本发明用于电子枪部件的Fe－Ni合金的冲压冲孔性能有显著改进,并通过容易形成硫化物夹杂物的Ti,Mg,Ce和Ca形成硫化物夹杂物解决了毛刺问题。
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公开(公告)号：CN1153223A
公开(公告)日：1997-07-02
申请号：CN96121118.0
申请日：1996-09-27
Applicant: 日矿金属株式会社
Abstract: 用于电子枪4的部件10的铁镍合金，用冲头模压冲切形成让电子束3通过的小孔10a，10b，10c。小孔10a、10b、10c周围形成的毛刺对部件有害。按本发明的Fe-Ni合金的主要成分是：30-55wt％的Ni，不大于0.5wt％的Si，不大于1.5wt％的Mn，平衡量的Fe和不可避免的杂质，该合金包含每1mm2纵向截面有长度在10μm以上的A型或B型非金属掺杂物10至1000，和直径5μm以下的C型非金属掺杂物100至50000。
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公开(公告)号：CN1276986C
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200410038607.5
申请日：2004-04-28
Abstract: 一种压力成形型荫罩板用Fe-Ni系合金薄带，由质量百分数34～38%的镍(Ni)、0.01～0.5%的锰(Mn)、0.03～0.10%的硅(Si)、其余为铁(Fe)及不可避免的杂质所构成，所述不可避免的杂质中碳(C)为0.01%以下、硫(S)为0.005%以下、氮(N)为0.005%以下、氧(O)为0.005%以下，所述Fe-Ni系合金薄带厚度为0.05～0.3mm，在从表层到0.1μm深的表层区域中硅浓度的最大值为7%以下。根据本发明，提供在含有硅及Va族元素的Fe-Ni系合金中，降低侧面侵蚀量的偏差、使透过孔的形状均匀化的压力成形型荫罩板用Fe-Ni系合金薄带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1153842C
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN01804688.6
申请日：2001-02-08
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: C22C38/12 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/105 , H01J29/07 , H01J2229/0733
Abstract: 以使强度(耐落下冲击变形性)提高、低热膨胀性的挤压成型全平掩模用Fe-Ni-Co系合金的开发作为课题，提供了既维持低热膨胀性又使作为耐落下冲击变形性指标的保证应力和杨氏模量提高的挤压成型全平掩模用的Fe-Ni-Co系合金，该合金由30-35%的Ni，2-8%的Co，0.01-0.5%的Mn，合计量为0.01-0.8%的选自0.01-0.8%的Nb、0.01-0.8%的Ta和0.01-0.8%的Hf的一种或多种，以及余量铁和不可避免的杂质组成，较佳地是限制杂质C≤0.01%，Si≤0.04%，P≤0.01%，S≤0.01%，N≤0.005%。另外还揭示了使用该合金的全平掩模和彩色显像管。
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公开(公告)号：CN1138867C
公开(公告)日：2004-02-18
申请号：CN98103733.X
申请日：1998-01-09
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: H01J29/07 , H01J2229/0733
Abstract: 所公开的是用于电子枪部件和冲压电子枪，典型地是冲压制造的电子枪电极的Fe-Ni合金，它包括：以重量计，30-55%的Ni；0.0010-0.00200%的S；0.1-0.8%的Mn；不多于0.3%的Si；不多于0.05%的Al；不多于0.005%的O；余量主要为Fe和不可避免的杂质；所述合金优选地具有以JIS G 0551晶粒度级数计的不小于7.0的晶粒度。当含有氧化物型夹杂物时，形成MnS的Mn和S与氧化物型夹杂物结合在一起，于是对冲压特性有改善的MnS不能大量析出。因此，本发明将形成氧化物的元素含量控制在适当的范围内。
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公开(公告)号：CN1082562C
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN99102088.X
申请日：1999-02-27
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C19/03
Abstract: 本发明提供了一种不产生模具寿命降低问题的，改善了冲切性的电子枪部件Fe-Ni合金制造方法。在将由重量%计，Ni 30～55%、Mn 0.05～2.00%、S 0.001～0.050%、其余为Fe和不可避免的杂质形成的Fe-Ni合金，以溶解、铸造、热加工、冷压延、退火处理等工序制造电子枪部件用Fe-Ni合金的制造方法中，Fe-Ni合金，当将元素Mn和S的含量分别取为[%Mn]和[%S]时，满足0.0005≤[%Mn][%S]≤0.0100，而且，以下式所示的温度进行热加工加热。
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公开(公告)号：CN1077146C
公开(公告)日：2002-01-02
申请号：CN97109493.4
申请日：1997-12-15
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: H01J29/485 , C22C38/08
Abstract: 用于电子枪部件的Fe-Ni合金，该合金是由30至55%Ni，0.0010至0.0200%的S，最大为0.8%的Mn，总共为大于0.005至小于0.5%的选自Ti，Mg，Ce和Ca的一种或多种元素，余量基本上为Fe和不可避免的杂质组成(均为重量百分比)，以及合金冲孔制成的电子枪部件，特别是电子枪电极。控制晶粒大小在7.0号或7.0号以上也是有效的。本发明用于电子枪部件的Fe-Ni合金的冲压冲孔性能有显著改进，并通过容易形成硫化物夹杂物的Ti，Mg，Ce和Ca形成硫化物夹杂物解决了毛刺问题。
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公开(公告)号：CN1066779C
公开(公告)日：2001-06-06
申请号：CN97110948.6
申请日：1997-03-07
Applicant: 日矿金属株式会社
CPC classification number: C21D6/001 , C21D1/76 , C21D7/13 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D9/46 , C22C1/02 , C22C38/08 , H01J9/142 , H01J29/07
Abstract: 以下列条件防止可导致Fe-Ni合金板荫罩中的条纹的成分偏析。在1150℃至低于熔点的温度下，在大于1小时而不大于30小时内热处理。接着以40%或更高的面积压缩比粗轧或锻造。去除其表面的氧化铁皮，然后在露点为-10℃或更低的氢气氛中，在不小于1100℃而低于熔点的温度下加热此坯，时间(t-小时)被限定为：t≥[3.8×10-7exp(23830/T)]/R，其中R是生产该坯时的面积压缩比(%)。
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