带突起的H型钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN113396236A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202080011533.3

    申请日:2020-01-29

    Abstract: 本发明提供一种能够在确保拉伸强度的同时抑制连续铸造时的表面裂纹产生,可飞跃性地提高制造性的带突起的H型钢及其制造方法。形成如下的钢组成:以满足([%S]/32)/([%Ti]/48)+4×([%N]/14)/([%Ti]/48)≤15.0的范围含有C:0.05~0.20质量%、Si:0.05~0.60质量%、Mn:1.20~1.70质量%、P:0.035质量%以下、S:0.035质量%以下、Nb:0.005~0.050质量%、V:0.005~0.050质量%、Ti:0.005~0.030质量%以及N:0.0020~0.0100质量%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,拉伸强度为490MPa以上,屈服强度为355MPa以上,并且0℃下的冲击吸收能量vE0为27J以上。

    焊接结构体
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103796786B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201280043942.7

    申请日:2012-09-13

    CPC classification number: B23K9/0026 B23K9/0256 B23K9/173

    Abstract: 本发明提供一种角焊接头焊接结构体,具有角焊接头,该角焊接头是将接合部件的端面对接于板厚50mm以上的被接合部件的表面、并通过角焊将接合部件和被接合部件接合而成的,且焊缝腰高或熔接宽度的至少一方为16mm以下,在使接合部件的端面和被接合部件的表面对接而成的面上,具有在接头截面中为接合部件的板厚tw的95%以上的未熔接部,另外,调整角焊条件,使角焊金属为,角焊金属的断口转变临界温度vTrs(℃)和被接合部件的板厚tf满足vTrs≦-1.5tf+90的关系,及/或-20℃下的吸收能vE-20(J)和被接合部件的板厚tf满足vE-20(J)≧5.75(其中,50≦tf(mm)≦53)、vE-20(J)≧2.75tf(mm)-140(其中,tf(mm)>53)的关系,而且,由脆性裂纹传播停止韧性Kca在工作温度下为2500N/mm3/2以上的钢板构成接合部件,由此,能够在接合部件中阻止在具有对焊接头部的板厚50mm以上的被接合部件中产生的脆性裂纹的传播。

    焊接结构物的疲劳损伤抑制方法、打击痕形成用工具、以及焊接结构物

    公开(公告)号:CN103958116A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201280058280.0

    申请日:2012-11-28

    Inventor: 森影康 伊木聪

    CPC classification number: C21D7/06 B23K31/02 B23K31/125 B23K2103/04 C21D9/50

    Abstract: 本发明提供一种焊接结构物的疲劳损伤抑制方法,其抑制焊接结构物的焊接部产生疲劳损伤,该焊接结构物的疲劳损伤抑制方法使用打击痕形成用工具通过锤击或者超声波冲击在焊接部中的与几乎呈直线状的焊缝邻接的母材表面形成打击痕,该打击痕形成用工具在前端具有沿垂直地横穿焊缝的方向弯曲为圆弧状、并且使曲率中心偏向沿着焊缝相互平行的两个端面中的一个端面侧的打击痕形成面,并且,使用打击痕形成用工具通过锤击或者超声冲击在与几乎呈直线状以及曲线状的焊缝邻接的母材表面形成打击痕,该使用打击痕形成用工具在前端具有整体形状形成为圆形或者椭圆形状的平面状的打击痕形成面,利用打击痕形成用工具向焊缝的焊趾附近导入压缩残留应力来抑制焊接部的疲劳损伤。

    焊接结构体
    14.
    发明公开
    焊接结构体 审中-实审

    公开(公告)号:CN117241907A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202280032210.1

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种焊接结构体,具备T接头,该T接头使接合部件的端面与板厚50mm以上的被接合部件的表面对接,将接合部件和被接合部件接合,另外,该T接头的焊接金属具有规定的焊接金属组成和奥氏体相以面积%计为80%以上的焊接金属组织。

    极低温用高张力厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112236539B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201980038473.1

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种Ni含量小于9%、且兼具与9%Ni钢板同等以上的韧性、和优异的冷加工性的低温用钢板。具有规定的成分组成,板厚1/4位置的微观组织由(1)由回火马氏体或回火马氏体和贝氏体构成的基体和(2)分散于上述基体中的残余奥氏体构成,板厚1/4位置的残余奥氏体的体积率超过11%且为20%以下,并且实施在-196℃的液氮中保持15分钟的深冷处理后的、板厚1/4位置的残余奥氏体的体积率超过11%且为20%以下。

    高Mn钢及其制造方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111788325B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201980016036.X

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明提供一种高强度且低温下的韧性和耐疲劳特性优异的高Mn钢。其成分组成如下:在Ti/N≤0.10的条件下含有C:0.10~0.70%、Si:0.05~1.0%、Mn:20~30%、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.01~0.07%、Cr:0.5~7.0%、N:0.040~0.10%、O:0.0050%以下、Ti:0.005%以下、Nb:0.005%以下、Mg:小于0.0010%和REM:小于0.0010%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。

    钢管的变形性能评价方法、钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN110114157B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201780079036.5

    申请日:2017-12-01

    Abstract: 提供一种无论扩管的间距大还是小都能够对其变形性能进行评价的钢管的评价方法、以及使用了该钢管的评价方法的钢管的制造方法。本发明的钢管的变形性能评价方法是经过了使用挤压模进行的扩管工序而制造的钢管的变形性能评价方法,其特征在于,具备:外形形状获取工序,其对钢管的外形进行测定而获取外形形状;功率谱获取工序,其从所获取的所述外形形状的波形获取功率谱;判定工序,其将所获取的功率谱针对规定的波长范围进行积分,基于该积分值对变形性能进行判定。

    高Mn钢及其制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111788325A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201980016036.X

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明提供一种高强度且低温下的韧性和耐疲劳特性优异的高Mn钢。其成分组成如下:在Ti/N≤0.10的条件下含有C:0.10~0.70%、Si:0.05~1.0%、Mn:20~30%、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.01~0.07%、Cr:0.5~7.0%、N:0.040~0.10%、O:0.0050%以下、Ti:0.005%以下、Nb:0.005%以下、Mg:小于0.0010%和REM:小于0.0010%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。

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