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公开(公告)号:CN111989175B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201980025890.2
申请日:2019-04-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明减少连续铸造铸片的中心偏析在铸片宽度方向上的整体偏析等级,并且还降低偏析度在铸片宽度方向上的偏差。本发明的钢的连续铸造方法使配置于连续铸造机的多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地增加,来使在内部具有未凝固层的铸片的长边面以3~10mm的有意膨凸总量膨凸,然后,在使多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地减少的轻压下带中压下铸片的长边面,在所述轻压下带中,以0.3~2.0mm/min的压下速度、且以所述有意膨凸总量以下的压下总量压下铸片的长边面,将所述铸片的铸造方向形状从圆弧状矫正为直线状的矫正带中的铸片的厚度中心的固相率为小于0.2或为流动极限固相率以上且1.0以下。
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公开(公告)号:CN113677455A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202080026097.7
申请日:2020-03-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是,在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间,将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4~0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间,在上述第一区间内,将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)~2000L/(m2×min)的范围内,用水冷却铸片。
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公开(公告)号:CN111989175A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201980025890.2
申请日:2019-04-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明减少连续铸造铸片的中心偏析在铸片宽度方向上的整体偏析等级,并且还降低偏析度在铸片宽度方向上的偏差。本发明的钢的连续铸造方法使配置于连续铸造机的多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地增加,来使在内部具有未凝固层的铸片的长边面以3~10mm的有意膨凸总量膨凸,然后,在使多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地减少的轻压下带中压下铸片的长边面,在所述轻压下带中,以0.3~2.0mm/min的压下速度、且以所述有意膨凸总量以下的压下总量压下铸片的长边面,将所述铸片的铸造方向形状从圆弧状矫正为直线状的矫正带中的铸片的厚度中心的固相率为小于0.2或为流动极限固相率以上且1.0以下。
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公开(公告)号:CN106536085A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201580039666.0
申请日:2015-07-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/124 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/04 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明通过使用具有呈恰当形状的铸造空间的铸模且以二次冷却对铸片角部的温度进行控制来可靠地抑制以往仅通过基于二次冷却对铸片组织进行的控制而没有充分消除的铸片表面裂纹,从而提供尤其没有角裂纹的高品质的钢坯。在将钢液装入到铸模、并从该铸模直接拉出铸片的连续铸造方法中,使用具有如下铸造空间的铸模:将由一对铸模长边和一对铸模短边划分出的矩形空间的四角除去,使四角成为上述铸模短边侧的长度b相对于上述铸模长边侧的长度a之比b/a为3.0以上、6.0以下的直角三角形状,在从上述铸模的正下方到弯曲矫正点之前,使上述铸片的至少角部的表面温度暂时降低至Ar3点以下,接着,在使至少该角部的表面温度为800℃以上之后,使其以800℃以上的温度从上述弯曲矫正点通过。
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公开(公告)号:CN104507598B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201380040849.5
申请日:2013-07-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/041 , B22D11/1282 , B22D11/208
Abstract: 本发明提供一种不使从铸型拉制而得的铸片断裂并且不产生内部破裂的方式有意膨胀,之后,压下具有未凝固层的连续铸造中的铸片来减少铸片的中心偏析的钢的连续铸造方法。在铸片支承辊(6)的辊开度设定为与铸型正下方的值相同,之后,使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm~20mm的膨胀总量膨胀,之后,朝向铸造方向下游侧在0.5m~5.0m的区间将辊开度设定为恒定,接下来,以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2~1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2~0.9的铸片压下至少一次。(10)的凝固壳(11)的厚度达到15mm之前将铸片
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公开(公告)号:CN104364032B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201380030077.7
申请日:2013-06-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D41/003 , B22D1/005 , B22D11/117
Abstract: 本发明涉及一种高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包,其使用设置具有壁部以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部的堰的中间包,与以往相比更可靠且有效地进行钢液中的夹杂物的上浮、分离。使用设置有堰(7)的中间包注入流量Q相对于堰的高度h、上部开口部面积S、自檐状部的前端部至中间包短边面的距离L、自檐状部的前端部至中间包长边面的距离W设为满足下述的(1)式的范围内来连续铸造钢铸片(14),所述堰(7)在钢液注入部(5)与钢液流出口(6)之间具有自四个方向包围钢液注入部而向上方延伸的壁部(8)以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部(9),并具有一个位置以上的缺口(12)。[数学式1]3.50≤[(H-h)×(Sρ/Q)1.37]-0.6+[(7L/6)]×(Sρ/Q)1.37]+[(7W/6)×(Sρ/Q)1.37]≤9.50…(1)。(1),将钢液液面高度H以及钢液向中间包注入的
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公开(公告)号:CN103088187B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201210270203.3
申请日:2012-07-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供钢的制造方法,即使在高速铸造下也能制造夹杂物少的洁净性优良的铸片。在未脱氧状态下直接自转炉向钢包中出钢,出钢后,向钢包内的熔渣中添加金属Al或Al浮渣而还原熔渣中的低级氧化物,并且,向熔渣中添加含有氢氧化物和碳氧化物的块状组合物即MgO源,以使熔渣中的MgO浓度达到6~15质量%,接着,在真空脱气装置中,使钢水中的碳与溶解氧反应而使溶解氧浓度降低至0.050质量%以下,在溶解氧浓度达到0.050质量%以下后,用金属Al使钢水脱氧,未脱氧钢水中不添加Mn,在需要调节钢水的Mn浓度时,在所述Al脱氧后添加含Mn金属来进行Mn浓度调节,然后利用连铸机将钢水铸造成钢坯。
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公开(公告)号:CN103088187A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201210270203.3
申请日:2012-07-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供钢的制造方法,即使在高速铸造下也能制造夹杂物少的洁净性优良的铸片。在未脱氧状态下直接自转炉向钢包中出钢,出钢后,向钢包内的熔渣中添加金属Al或Al浮渣而还原熔渣中的低级氧化物,并且,向熔渣中添加含有氢氧化物和碳氧化物的块状组合物即MgO源,以使熔渣中的MgO浓度达到6~15质量%,接着,在真空脱气装置中,使钢水中的碳与溶解氧反应而使溶解氧浓度降低至0.050质量%以下,在溶解氧浓度达到0.050质量%以下后,用金属Al使钢水脱氧,未脱氧钢水中不添加Mn,在需要调节钢水的Mn浓度时,在所述Al脱氧后添加含Mn金属来进行Mn浓度调节,然后利用连铸机将钢水铸造成钢坯。
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公开(公告)号:CN119451763A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202380050138.X
申请日:2023-04-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/10 , B22D11/20
Abstract: 能够提高在浇铸结束后的期间内铸造的铸坯的品质的钢的连续铸造方法。一边对铸坯(3)施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方法,对连续铸造的铸坯(3)施加压下,在浇铸结束后,通过变更施加压下的区段(14)的压下梯度,由此以压下速度成为规定范围内的方式进行控制。
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公开(公告)号:CN115697587A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202180040196.5
申请日:2021-06-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , C22C38/00 , C22C38/12 , B22D11/00 , B22D11/04
Abstract: 提出可靠地抑制铸片的表面开裂、特别是制造无拐角开裂的高品质的板坯的连续铸造方法。连续铸造方法是对钢进行连续铸造的方法,使用铸模拐角部的倒角形状满足0.09≤C/L≤0.20(式中,C表示拐角倒角量(mm)、L表示铸片短边长度(mm))的关系的铸模,并将从铸模正下至下部矫正为止施加于铸片拐角部的平均二次冷却水量密度设为20~60L/(min·m2)。特别是,优选的是,钢的成分组成以质量%计具有C:0.05~0.25%及Mn:1.0~4.0%,进一步任选地具有选自Nb:0.01~0.1%、V:0.01~0.1%及Mo:0.01~0.1%之中的1种以上。
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