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公开(公告)号：CN103038369A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180037558.1
申请日：2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的有利的制造方法，其通过在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时有效利用超细石灰石粉以及高碳尘，可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中，在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时，作为石灰石类原料粉，使用以5~40质量%的组合使用比例配合有超细石灰石粉的物质，作为固体燃料类原料粉，使用以5~40质量%的组合使用比例配合有高碳尘的物质。
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公开(公告)号：CN111263822A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201880069110.X
申请日：2018-10-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供即使烧结的反应温度发生变动也能够尽快掌握其变动、从而抑制设备问题的烧结矿的制造方法。一种烧结矿的制造方法，其为在配合有含铁原料、含CaO原料和凝结材料的烧结原料中添加水并造粒、在烧结机中进行烧结而制造烧结矿的烧结矿的制造方法，具有：对烧结矿的成分浓度进行连续测定的测定工序；和使用测定工序中测定得到的烧结矿的成分浓度对托盘车的行进速度进行调节的托盘车速度调节工序。
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公开(公告)号：CN104334756B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201280073371.1
申请日：2012-05-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出一种烧结用造粒原料的制造方法、所用的装置及使用所得烧结用造粒原料制造高炉用烧结矿的方法。所述烧结用造粒原料的制造方法具有向掺合原料中添加水分、用筒式混合机混合的混合工序和将混合后的掺合原料用盘式造粒机造粒、形成准粒子的造粒工序，在所述造粒工序中边粉碎位于滞留在盘式造粒机内的掺合原料滚动层表层部的粗大准粒子边造粒。由此能够使用难造粒性微粉状铁矿石造粒，并通过使焦粉附着在造粒得到的准粒子上而能够制造透气性良好的烧结用原料。而且，使用这种烧结用原料制造烧结矿，能够改善燃烧效率和熔液生成条件，提高烧结矿的强度和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103827327B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201280046603.4
申请日：2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置，其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉（15）装入滚筒式混合机（3）时，在使用于向滚筒式混合机（3）投射原料粉（15）的投射输送机（8）移动到自被装入滚筒式混合机（3）内的准粒子堆（16）的上方位置离开的位置之后，将原料粉（15）投射到滚筒式混合机（3），防止自投射输送机（8）投射的原料粉（15）下落到准粒子堆（16）之上。
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公开(公告)号：CN104878140A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510280335.8
申请日：2010-05-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉操作方法，该高炉操作方法即使在进行低RAR操作(碳酸气体排出量削减)的情况下，也能够以低成本避免特别是炉顶部的升温不良。在将铁焦炭用作装入原料的一部分的高炉操作时，根据炉顶气体的温度而组合控制来自炉身部的气体的吹入温度、吹入量以及吹入高度位置的任一种或两种或三种，从而抑制炉顶气体温度的下降，由此，即使在进行低RAR操作的情况下，也不需要大规模的设备投资，能够以低成本避免炉顶部的升温不良。另外，根据从炉身部吹入的炉身气体温度而使炉内温度比炉身气体温度更低的位置成为炉身气体吹入高度位置，从而炉内不会被炉身气体冷却。
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公开(公告)号：CN103038370B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201180037640.4
申请日：2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/20 , C22B1/2406 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法，其通过在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时有效利用超细石灰石粉以及高碳尘，可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中，在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的内层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的内层上形成固体燃料类原料粉的外层时，使用以5～40质量%的比例配合有超细石灰石粉的物质作为上述石灰石类原料粉，同时使用以5～40质量%的比例配合有高碳尘的物质作为上述固体燃料类原料粉。
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公开(公告)号：CN103827327A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201280046603.4
申请日：2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置，其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉（15）装入滚筒式混合机（3）时，在使用于向滚筒式混合机（3）投射原料粉（15）的投射输送机（8）移动到自被装入滚筒式混合机（3）内的准粒子堆（16）的上方位置离开的位置之后，将原料粉（15）投射到滚筒式混合机（3），防止自投射输送机（8）投射的原料粉（15）下落到准粒子堆（16）之上。
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公开(公告)号：CN103038368A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180037556.2
申请日：2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/20 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法，其通过在准粒子的表面外装处理固体燃料类原料粉时有效利用高碳尘，可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中，在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的基底层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的基底层上形成固体燃料类原料粉的最外层时，作为上述固体燃料类原料粉，使用以5~40质量%的比例配合有高碳尘的物质。
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