公开(公告)号：CN108699614A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201780012818.7

申请日：2017-02-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  菊池直树 ,  涩田直哉 ,  永井慎一 ,  前田孝彦 ,  三木祐司

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。

公开(公告)号：CN107208169A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201580075672.1

申请日：2015-03-31

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 田中高太郎 ,  前田孝彦 ,  渡边圭儿 ,  高冈隆司 ,  石毛俊朗

IPC: C21C1/04 ,  C21C1/02

CPC classification number: C21C1/02 ,  C21C1/04

Abstract: 本发明提供在使用一个转炉型精炼炉夹着中途的中间排渣工序连续地进行两个供氧精炼工序的铁水的精炼中，为了能够以短时间实施中间排渣工序，能够有效地对在中间排渣工序中从转炉型精炼炉排出至熔渣收容容器内的熔融炉渣的起泡进行镇静的方法。在中间排渣工序中的排渣中和/或排渣后，对收容于熔渣收容容器(y)内的炉渣喷射每单位时间的动量为50kg·m/s2以上的水射流(8)，对炉渣施加流动，使得水滴被卷入到起泡后的炉渣中，由此对炉渣的起泡进行镇静。被卷入到炉渣中并分散的水滴发生蒸发、膨胀，由此使处于起泡状态的炉渣破泡，起泡状态的炉渣浴(6)的含有气体被释放至起泡状态的炉渣浴(6)之外，由此使炉渣的起泡得到镇静。

公开(公告)号：CN109073575B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN201780022352.9

申请日：2017-03-21

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 猪濑匡生 ,  石田智治 ,  城代哲史 ,  山田克美 ,  小笠原泰志 ,  前田孝彦 ,  涩田直哉

IPC: G01N23/223 ,  C21C1/02 ,  C21C1/04 ,  C21C5/28 ,  G01N23/2202

Abstract: 本发明提供一种能够迅速且高精度地测定在熔融铁的精炼中产生的炉渣的组成的炉渣的分析方法。本发明的炉渣的分析方法是一种在熔融铁的精炼中生成的炉渣的分析方法，具有如下工序：将自炉渣采集的炉渣试样进行粉碎的工序；从粉碎的炉渣粒子中采集将通过筛网的炉渣粒子的粒度分布制成以细的粒子的一侧为零且向右上升的曲线并用质量百分率表示的累积粒度分布曲线中的10％粒径(D10)为0.1mm以上且90％粒径(D90)为2.0mm以下的炉渣粒子的工序；将所采集的炉渣粒子填充到测定用容器的工序；测定来自所填充的炉渣粒子组的荧光X射线强度的工序；以及由所测定到的荧光X射线强度对炉渣的组成进行定量分析的工序。

公开(公告)号：CN108699614B

公开(公告)日：2020-11-03

申请号：CN201780012818.7

申请日：2017-02-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  菊池直树 ,  涩田直哉 ,  永井慎一 ,  前田孝彦 ,  三木祐司

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。

公开(公告)号：CN107002154A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201580068170.6

申请日：2015-12-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 前田孝彦 ,  川畑凉 ,  田中高太郎 ,  百崎和人 ,  石毛俊朗

IPC: C21C5/28

CPC classification number: C21C5/28 ,  Y02P10/212

Abstract: 一种铁液的预处理方法，使用1个转炉型精炼炉连续进行从高炉出铁的铁液的脱硅处理和脱磷处理，其中，即使难以准确把握残留于炉内的炉渣的质量、组成的状况，也高效地进行脱硅处理和脱磷处理。使用1个转炉型精炼炉(1)依次进行如下工序对铁液进行预处理：铁液(5)的脱硅处理工序；将在脱硅处理工序中生成的脱硅炉渣(6)排出的中间排渣工序；对残留于精炼炉内的铁液(5A)进行脱磷处理的脱磷处理工序；将经脱磷处理的铁液(5B)出炉的出炉工序，此时，出炉工序后，基于本次装料的脱磷处理后的铁液(5B)的磷含量分析值来决定是否将在脱磷处理工序中生成的脱磷炉渣(7)排出到炉外，接着，将下次装料的铁液装入到上述精炼炉内，进行上述预处理。