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公开(公告)号：CN105849534A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201480071110.5
申请日：2014-12-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/892
Abstract: 表面缺陷检测方法是对钢管(P)的表面缺陷进行光学检测的表面缺陷检测方法，包含：照射步骤，利用两个能够辨别的光源(2a)、(2b)来从不同的方向对钢管(P)的同一检查对象部位照射照明光(L)；和检测步骤，获取基于各照明光(L)的反射光形成的图像，并在获取到的图像之间进行差分处理，由此来检测检查对象部位中的表面缺陷。由此，能够高精度地辨别水锈、无害纹理和表面缺陷。
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公开(公告)号：CN103998177A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280061732.0
申请日：2012-12-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B23K26/032 , B23K26/042 , B23K26/044 , B23K26/262 , B23K2101/06 , B23K2103/04 , G06T7/269 , G06T2207/10016 , G06T2207/10048 , G06T2207/30136 , G06T2207/30152 , G01B11/002 , G06T7/73
Abstract: 本发明的激光焊接的焊接位置检测装置，具有：拍摄装置(5)，其隔开规定的时间间隔，对焊接钢管(1)上照射焊接用激光(3)的照射部(4)及其周围的焊接材料进行拍摄；图像处理装置(6)，其根据由拍摄装置(5)取得的两张以上的图像，进行计算该图像的各点平行移动的方向和量的图像处理，由此确定出照射了焊接用激光(3)的照射部(4)的位置；以及显示装置(7)，其显示由图像处理装置(6)确定出的照射了焊接用激光的照射部的位置。
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公开(公告)号：CN110809629B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201880043552.7
申请日：2018-06-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明在从顶吹喷枪吹送氧化性气体而对容纳于转炉的铁水进行氧化精炼的转炉中对炉内状况进行实时地准确监视，从而使生产率及铁成品率提高。本发明的转炉操作的监视方法是对于从顶吹喷枪(3)吹送氧化性气体对铁水(5)进行精炼的转炉(2)的操作进行监视的监视方法，该方法包括：使用光谱照相机(6)测定转炉的炉口燃烧火焰(12)的发光光谱或从转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱，计算出在测定的发光光谱的580～620nm范围波长处的发光强度的时间变化，基于计算出的发光强度的时间变化，推测出转炉的炉内状况的变化。
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公开(公告)号：CN107735674B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201680036829.4
申请日：2016-06-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/892
Abstract: 本发明的表面缺陷检测装置是以光学方式检测钢材的表面缺陷的表面缺陷检测装置，其特征在于，具备：照射单元，利用两个以上的能够辨别的光源，从不同的方向朝向同一检查对象部位照射照明光；及检测单元，取得由各照明光的反射光产生的图像，通过在取得的图像间进行差分处理来检测检查对象部位的表面缺陷，光学系统满足规定的条件。由此，能够高精度地对氧化皮或无害花纹与表面缺陷进行辨别。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106104262A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580012793.1
申请日：2015-03-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N21/8806 , G01J5/48 , G01J2005/0077 , G01N21/359 , G01N21/93 , G01N21/95 , G01N25/72
Abstract: 控制装置（12）获取钢管在高温下被拍摄到的自发光图像，通过使自发光图像在周向上的亮度不均均一化来进行校正，基于校正后的自发光图像来检测表面缺陷。优选自发光图像是在减径机的后方位置被拍摄的。优选减径机对钢管的减径率在110%以上。利用使钢管的长度方向上的亮度平均化后的周向亮度分布，来使自发光图像在周向上的亮度不均均一化。也可以利用通过改变在钢管的长度方向上的位置而拍摄到的多张自发光图像的亮度差值，来使自发光图像在周向上的亮度不均均一化。
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公开(公告)号：CN105531070A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201480049953.5
申请日：2014-08-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K26/00 , B23K26/06 , B23K26/21 , B23K103/04
CPC classification number: G06T7/0008 , B23K26/032 , B23K26/262 , B23K31/125 , G06T2207/30164
Abstract: 本发明的目的在于提供对激光焊接部的穿透焊状态是否被维持进行检测从而判定激光焊接状态的优劣的激光焊接优劣判定装置以及激光焊接优劣判定方法。在本发明中，对使钢带(1)的两缘对接并且向该对接部照射激光(7)从而焊接而成的焊接管进行激光焊接部(5)的优劣判定的激光焊接优劣判定装置中具备：拍摄部(8)，其连续拍摄激光焊接部(5)的激光焊接贯通侧；特征量计算部(11)，其根据拍摄部(8)拍摄的图像计算出伴随着激光焊接贯通的喷出部的特征量；焊接优劣判定部(12)，其在连续取得的上述图像的规定区域内的上述特征量的值成为规定值以下并持续规定持续时间以上的情况下判定为产生激光焊接部(5)的焊接不良；以及显示部(13)，其显示输出包含上述焊接不良的产生的焊接优劣状态。
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公开(公告)号：CN103282739A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201180062802.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01B11/24 , C10B45/00 , F27D21/0021 , G01B11/2518 , G01N21/954
Abstract: 本发明提供一种炉壁形状测定装置、炉壁形状测定系统及炉壁形状测定方法，其同时获得用于测定炉壁表面的凹凸形状的激光和炉壁的自发光，并且激光与自发光不发生干涉，扩大垂直于炉壁表面方向的可计测范围和激光的照射范围。炉壁形状测定装置包括配置于具有狭缝状的窗口（2）的绝热性保护箱（3）内部的：射出狭缝状的激光的狭缝激光光源（4）、反射激光并经由窗口（2）向炉壁表面照射激光的激光用反射镜（5）、反射经由窗口（2）入射到绝热性保护箱（3）内部的激光照射所产生的炉壁表面的反射光和炉壁表面发出的自发光的摄像用反射镜（6）、经由光学滤波器拍摄从摄像用反射镜（6）反射的自发光和反射光的摄像装置（8）。
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公开(公告)号：CN105308191B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201480034520.2
申请日：2014-06-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够早期检测出风口成为关闭状态的异常的高炉异常检测方法以及使用该高炉异常检测方法的高炉操作方法。在高炉(1)的风口(2)附近设置照相机(11)，通过设置于风口(2)的炉内监视用窗(6)来拍摄回旋区。而且，当判定为利用照相机(11)拍摄到的拍摄图像的亮度为阈值S以下且亮度的变化率为阈值R以下(亮度的降低率为阈值以下)时，判断为产生风口部成为关闭状态的异常。
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