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公开(公告)号：CN118758876A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410725535.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种快速评价冷轧板涂装环保型前处理膜质量的方法，包括以下步骤：1)脱脂水洗：冷轧钢板样品在脱脂槽中喷淋脱脂液2min以上，水洗；2)以有机硅烷水溶液为主要成分的处理液对样品进行表面处理；3)水洗并吹干；4)未进行薄膜处理的冷轧钢板作为测试标样，并用色差仪对其进行色差测试，对薄膜处理后的样品色差测试；5)计算色差值ΔE*；6)用荧光光谱仪检测样品的膜重，同一样品的膜重与色差一一对应，膜重≥40mg/m2为合格样品，以对应的色差值为界限评价冷轧板涂装环保型前处理膜质量是否合格。优点是：操作简单，不受环境限制，便于现场测试评价，减少人为主观判断等因素导致的测试结果偏差。
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公开(公告)号：CN118493346A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410713428.4
申请日：2024-06-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B25H7/04
Abstract: 本发明涉及膜耐蚀性检验技术领域，具体为一种用于漆膜耐蚀性检验的划线装置及方法。包括平台、固定组件、刻度轨道、导向架、绘划工具与百分表；所述固定组件安装在平台上，固定组件将放置在平台上的试样夹紧固定；所述刻度轨道安装于固定组件上；所述导向架包括竖向导轨与水平梁，水平梁安装于竖向导轨上，沿竖向导轨升降；所述绘划工具与百分表安装于水平梁上，绘划工具底端与百分表底端处于同一水平面；所述绘划工具与滑块相连，滑块设有与刻度轨道相应的滑槽；绘划工具沿刻度轨道滑行，且通过刻度轨道的刻度确定划线的长度。不但提高了试验的效率，而且使划线的位置精确，划线的深度精确且深度一致，进而保证最终的检验结果准确。
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公开(公告)号：CN117268950A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311269046.9
申请日：2023-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车薄板点焊接头剪切拉伸疲劳极限的预测方法，通过将拉伸载荷差值和点焊接头拉伸载荷结合起来，利用最小二乘法拟合，建立拉伸载荷差值、点焊接头拉伸载荷与点焊接头疲劳极限的关系，来估算出点焊接头的疲劳极限。本发明提供的电阻点焊接头疲劳极限的预测方法，对于汽车薄板有着良好的适用性，通过建立拉伸力学性能与疲劳极限的关系，可快速有效进行疲劳强度预测。计算简单、精度高，简化了检测流程，缩短了试验周期。
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公开(公告)号：CN116922973A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310754734.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B41M5/00
Abstract: 本发明涉及一种网格应变分析实验试样网格点印制方法，包括：1)制作网格板模具；2)将制作好的网格板模具置于作为试样的金属板上，再将两者进行固定；3)采用喷漆的方式印制网格点，喷涂的漆透过网格板模具上的通孔后印制在金属板的表面；4)待漆膜干透后，取下网格板模具，得到印制有网格点的金属板。本发明采用喷漆印刷的方式在实验用金属板上印制网格，对基体不会产生任何改变，从而保证网格应变分析实验中板材的变形更接近于实际零件的冲压变形，有利于提高网格应变分析实验的准确度。
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公开(公告)号：CN110964882A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911178918.4
申请日：2019-11-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明属于冷轧高强钢生产制造技术领域，涉及一种基于碳配分工艺的一钢两用冷轧高强钢及其制造方法。化学成分按重量百分比计包括：C：0.20-0.30％，Si：1.5-2.5％，Mn：2.0-3.0％，Cr：0.2-0.4％，Nb：0.03-0.06％，Ti：0.02-0.10％，Al：0.02-0.40％，B：0.002-0.005％，S
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115785829A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211488490.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明材料试验技术领域，特别是涉及一种钢与钢减震膨胀胶接十字拉伸试样制作方法，提出了一种钢与钢减震膨胀胶接十字拉伸试样的胶接工艺，可解决因减震膨胀胶为膏状，黏度较大、非常柔软且不易定型导致十字胶接试样制作难影响拉伸试样拉伸试验精度和准确性的问题，胶接工艺成熟稳定，制作的十字拉伸试样尺寸精度高、质量好，提高了钢与钢减震膨胀胶接十字拉伸试验的精度和准确性。
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公开(公告)号：CN111272551B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010095558.8
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢产品性能测试技术领域，具体提供了一种高速拉伸试验数据曲线处理方法，包括如下步骤：步骤1)制作高速拉伸试样，所述的试样的平行段要尽量窄，使用砂纸打磨，打磨好后在试样表面均匀地绘制网格或记号点；步骤2)对步骤1处理后的试样进行高速拉伸试验，记录该试样真应力‑真应变曲线、载荷‑位移曲线以及试样断裂时的载荷值；步骤3)拟合曲线；步骤4)验证上述系列曲线，找到符合断裂载荷的曲线。
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公开(公告)号：CN114280074A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111643912.7
申请日：2021-12-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Inventor： 海超 , 高洪刚 , 郭晓静 , 左海霞 , 赵广东 , 苏崇涛 , 郭晶 , 王亚芬 , 崔宏涛 , 胡维铸 , 孟庆刚 , 王亚朋 , 杨天一 , 吉丽丽 , 高安妮 , 王焕 , 王禹 , 陈虹宇
Abstract: 本发明提供一种电镀锌IF钢表面丝斑缺陷的检测方法，具体包括以下步骤：S1：人工标明样品的缺陷位置；S2：分别截取缺陷位置和正常部位的样品；S3：将缺陷位置和正常部位的样品放入超声波中清洗30分钟到60分钟；S4：取出样品在冷风状态下吹干；S5：在光学显微镜下观察缺陷位置形貌，并拍照记录；通过观察可以对缺陷位置和正常部位的宏观形貌特征进行对比分析；S6：在扫描电子显微镜中分析缺陷位置的微观形貌，从低倍数逐渐提高至高倍数，对缺陷位置和正常部位的微观形貌特征进行对比分析，并分别进行拍照记录；S7：对缺陷位置和正常部位的样品分别进行能谱仪的成分定性与半定量对比分析。本发明的技术方案可以全面深入的判断缺陷的来源。
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公开(公告)号：CN110964969B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201911178880.0
申请日：2019-11-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/573 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明属于热镀锌淬火配分钢领域，涉及一种高强度热镀锌淬火配分钢及其生产方法。按重量百分比计，由以下成分组成：C：0.10‑0.20；Si：1.5‑2.5；Mn：2.5‑3.5；P：≤0.025；S：≤0.025；Nb：0.05‑0.08；Mo：0.5‑1.5；Al＜0.6，其余为Fe和不可避免的杂质。经过该方法生产的热镀锌淬火配分钢兼具高强度及高延伸率，可成形复杂零部件满足汽车轻量化的需求。
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公开(公告)号：CN110964969A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911178880.0
申请日：2019-11-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/573 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明属于热镀锌淬火配分钢领域，涉及一种高强度热镀锌淬火配分钢及其生产方法。按重量百分比计，由以下成分组成：C：0.10-0.20；Si：1.5-2.5；Mn：2.5-3.5；P：≤0.025；S：≤0.025；Nb：0.05-0.08；Mo：0.5-1.5；Al＜0.6，其余为Fe和不可避免的杂质。经过该方法生产的热镀锌淬火配分钢兼具高强度及高延伸率，可成形复杂零部件满足汽车轻量化的需求。
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