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公开(公告)号:CN108085489A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711145634.6
申请日:2017-11-17
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/22 , C01G49/14
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法,属于湿法冶金技术领域,具体步骤如下:将含Fe2+浓度为20~40g/L的湿法炼锌溶液加入高压釜A中,同时通入氮气排空高压釜A内空气,然后将湿法炼锌溶液加热至150~200℃,溶液中结晶析出无水硫酸亚铁晶体,设置高压釜B的温度低于高压釜A的温度10~15℃,利用两高压釜之间的温度差引起的压力差使高压釜A内的含有无水硫酸亚铁晶体的混合浆料自流至高压釜B内,通过高压釜B内的过滤装置实现液固分离,得到无水硫酸亚铁晶体和Fe2+浓度较低的湿法炼锌溶液,本发明大幅度降低了湿法炼锌溶液中Fe2+浓度,可为后续锌铁的进一步分离创造有利条件,同时实现湿法炼锌工艺中铁的资源化和沉铁渣的减量化。
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公开(公告)号:CN106906363A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710038220.7
申请日:2017-01-19
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/007 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B15/0071 , C22B30/04
Abstract: 本发明涉及一种含砷铜渣的处理方法,属于湿法冶金技术领域。本发明针对铜的质量百分数含量为10~70%、砷的质量百分数含量为5~20%、铁的质量百分数含量为5~30%的含砷铜渣提出的处理方法,在含砷铜渣中加入稀硫酸,搅拌均匀形成矿浆;在矿浆中加入氧化介质反应至矿浆的pH值为1~3,沉淀、固液分离即得到富含铜浸出液和砷铁渣。本发明方法同步实现铜、锌及铟等有价金属浸出至溶液和将砷和铁形成稳定的砷铁固化渣,具有实现有价金属回收率高、工艺流程简单、处理过程清洁高效等特点。
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公开(公告)号:CN105803191A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610275924.1
申请日:2016-04-29
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B15/0067 , C22B19/20 , C22B19/22 , C22B58/00
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌过程锌铁分离方法,属于湿法冶金技术领域。首先将锌精矿低温焙烧得锌焙砂;然后将锌焙砂、湿法炼锌电解后液和产出的弱酸液进行中性浸出,产出含铁小于20mg/L的中浸液和中浸渣;得到的中浸渣和提取铟铜后液混合进行弱酸浸出,产出含铁小于1g/L的弱酸液和弱酸渣;将得到的弱酸渣进行银浮选过程,产出银精矿和锌铁渣;将得到的锌铁渣和湿法炼锌电解后液进行高温高压浸出,产出高铁渣和含铁小于10g/L的高压浸出液;将得到的高压浸出液分离回收铜、铟,在此过程中获得提取铟铜后液。本方法采用传统湿法浸出与加压浸出组合浸出工艺,强化浸出过程,简化渣处理与除铁过程,锌浸出率高、除铁效率高。
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公开(公告)号:CN103710538A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310696963.5
申请日:2013-12-18
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼渣复合团块的制备方法,属冶金化工技术领域。本方法的步骤为:①球磨:将铅银渣、铁矾渣和鼓风炉渣分别破碎球磨,得到粒度为过200目≥80%三种粉料;②配料:将上述铁矾渣粉料、铅银渣粉料和鼓风炉渣粉料按质量比1.5~3:0.8~2:1进行配料,配入物料总料质量0.5~8%的硅酸盐水泥,混合过程中补加水至混合料含水12~20%;③将所述的混合料采用液压成型机在成型压力为20~80Mpa条件下进行压团产出湿团块,在烘干窑内于30℃~180℃温度下烘干产出合格团块含水5~10%。本发明可使铁矾渣、铅银渣和鼓风炉渣快速成型,具有工艺简单,试剂消耗少,成本低,成型率高的特点。
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公开(公告)号:CN1936037B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN200610048733.8
申请日:2006-10-19
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种在压力场下从转炉炼钢提钒渣中氧化转化浸出钒的方法,属于冶金化工技术领域。通过将转炉炼钢提钒渣、氧化剂和浸出剂加入到加压釜中,控制适当的转化温度、压力和反应时间,直接氧化转化转炉提钒渣中的钒进入溶液。通过硫酸破坏铁钒尖晶石结构,将钒释放出来,并与添加的氧化剂发生氧化反应,将选择性地与钒发生氧化还原反应,生成四价的钒而溶于酸中生成硫酸钒酰溶液;或使三价的钒氧化生成五价钒的氧化物,五价钒的氧化物与硫酸钠或碳酸钠反应生成偏钒酸钠而溶于水,其它脉石成份则不发生变化保留于矿石中。本发明提供了一种技术工艺简单,金属回收率高,钒易分离,试剂消耗量小,有价金属集中,低污染的处理方法。
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公开(公告)号:CN101239740B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200810058171.4
申请日:2008-03-07
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 含钒石煤矿和萤石联合制取五氧化二钒的方法。本发明属于钒的湿法冶金技术,特别是对含钒石煤矿直接浸出分离钒的冶炼技术。本方法是将含钒石煤矿、萤石矿和硫酸调浆后,泵入反应槽中,进行化合和溶解,生成硫酸酰钒而进入溶液,经液固分离后得到含钒浸出液,浸出液经采用铁屑还原、氨水中和、萃取、反萃、氨水沉钒、煅烧等成熟工艺处理后,便产出合格五氧化二钒。本发明是采用全湿法处理含钒石煤矿,对钒进行回收和利用,可使冶炼工艺简化、过程强化,具有金属回收率高、目标金属易分离、试剂消耗量小、有价金属集中、污染低的技术特点。
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公开(公告)号:CN101805020A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN201010145062.3
申请日:2010-04-13
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02E60/528
Abstract: 本发明涉及一种硫酸氧钒的制备方法,特别是一种全钒离子液流电池电解液所用硫酸氧钒的制备方法。本发明的工艺流程为:以V2O5为原料,将过反应量V2O5与硫酸混合加入第一段密闭压力釜中,并向釜内通入SO2,控制溶液氧化还原电位在400mV~600mV,将大部分V5+还原为V4+;一段反应后得到的滤液加入第二段密闭压力釜中,再次通入SO2,控制溶液氧化还原电位在260mV~400mV,使五价钒完全转变为四价钒;得到的硫酸氧钒溶液进入蒸发结晶器,脱水封装得到蓝色硫酸氧钒晶体。本发明制备硫酸氧钒过程无杂质引入,产品纯度高,工艺流程短,操作简单,可实现连续化生产,可应用于全钒离子液流电池的电解液。
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公开(公告)号:CN101481756A
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200910094101.9
申请日:2009-02-17
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿的热压转化法。本发明涉及一种红土镍矿矿物分离的预处理方法。本发明的方法是将红土镍矿磨细后与硫化剂混合,然后将混合物与水调浆后加入到加压釜中,在硫化剂可发生歧化反应的温度和压力条件下加温、加压反应,与镍、铁有价金属元素生成单一硫化物或硫酸盐,再采用常规硫化镍矿选矿工艺浮选转化产物,得到硫化镍精矿和铁精矿。本发明具有工艺流程简单、能耗低、有价金属与脉石矿物易分离、有价金属集中的特点,可适应处理不同品位的红土镍矿资源,能综合利用红土镍矿中的镍和铁,有助于解决我国铁矿资源紧缺和镍资源奇缺的状况。
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公开(公告)号:CN101481754A
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200910094103.8
申请日:2009-02-17
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钼镍黑色页岩中钼镍的分离方法,属于冶金化工技术领域。本方法工艺为:先将含钼镍黑色页岩破碎磨细后,加入碱性物料调浆,在压力釜中氧压碱浸出,过滤后得到含钼浸出液和含镍浸出渣,一段含钼浸出液经沉钼处理即得钼酸铵;然后对一段浸出渣硫酸调浆,压力釜中二段氧压酸浸出,过滤后得到含镍浸出液和二段浸出渣,二段含镍浸出液经净化除铁、蒸发浓缩得到硫酸镍。本发明无焙烧工序,避免了SO2等烟气对环境的污染;通过两段氧压浸出,有利于钼和镍生成钼酸钠和硫酸镍进入不同溶液而富集,可较好分离和回收钼、镍,并得到合格尾渣,是一种强化转化的清洁生产技术,且其主体工艺不受矿物组成的变化而制约。
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