公开(公告)号：CN104203450A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380017220.9

申请日：2013-03-29

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 佐佐木昇平 ,  佐藤光司 ,  松本英树

IPC: B21J13/02

CPC classification number: B21J13/02 ,  B21J5/025 ,  B21K5/20 ,  B22F3/17 ,  B23K10/027 ,  B23P15/24 ,  C22C1/0433 ,  C22C19/055 ,  C22C19/056 ,  C22F1/10

Abstract: 本发明提供一种即使是大型的锻造材料也能够得到期望形状的廉价的热锻用模具。一种热锻用模具，其用于对被锻造材料进行热模锻，前述热锻用模具中，多个环状模具组块彼此以同心圆状组合并固定在一起，前述环状模具组块的轴向成为锻造被锻造材料时的按压方向，在前述热锻用模具的与被锻造材料接触的部分形成有模具工作面且形成有镍基超耐热合金的堆积层。

公开(公告)号：CN103282140A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201180063574.8

申请日：2011-12-26

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 鴫原祐介 ,  佐藤光司

IPC: B21J5/02 ,  B21J1/02 ,  B21K1/32

CPC classification number: B21J5/025 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06 ,  B21J3/00 ,  B21K1/32

Abstract: 本发明提供一种模锻方法以及采用该模锻方法制造锻件的锻件的制造方法，该模锻方法能够抑制在锻造过程中被锻造构件的温度降低，并且容易确认锻造过程中的被锻造构件的温度，而且，能够使被锻造构件充满模具的模腔端部。一种模锻方法，其中，将加热了的被锻造构件载置于下模，并利用往复移动的上模对该被锻造构件进行锤锻，其中，将锻造前的被锻造构件的、除了在锻造过程中与上模相接触的部位的至少一部分之外的部位用金属制保温构件覆盖起来，其中，将该被锻造构件的、所有在锻造过程中与下模相接触的部位用该金属制保温构件覆盖起来，之后，将被锻造构件与金属制保温构件一起进行锻造。优选被锻造构件为超耐热合金，金属制保温构件为不锈钢。而且，优选将被锻造构件锻造成盘形状。此外，一种锻件的制造方法，其中，对由上述模锻方法获得的锻坯进行加热至再结晶温度以上的热处理。

公开(公告)号：CN103140309A

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201180046646.8

申请日：2011-09-22

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 佐藤光司 ,  栂贵志 ,  若园敬弘 ,  松本英树 ,  鴫原祐介

IPC: B21K3/04 ,  B21D11/14 ,  B21J13/10 ,  B21D53/78

CPC classification number: B21K3/04 ,  B21D53/78 ,  B21D53/92 ,  B21J13/10 ,  Y10T29/49336 ,  Y10T29/53996

Abstract: 本发明提供一种即使不使用大型的锻压机也能够制造纵长的叶片材料的叶片材料的制造方法及叶片材料的制造装置。一种利用模具自根部侧朝向叶片（翼）顶端部依次进行热锻造的叶片材料的制造方法，其中，在把持根部侧的部位，并利用模具约束被锻造件时，对在上述把持的部位和上述被约束的部位之间的区域进行扭转加工。该叶片材料的制造方法优选的是，反复进行热锻造和扭转加工，该叶片材料的制造方法更优选的是，依次更换模具进行热锻造。

公开(公告)号：CN1317084C

公开(公告)日：2007-05-23

申请号：CN02152410.6

申请日：2002-11-22

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 佐藤光司 ,  久保井健 ,  小野村雅史

IPC: B07B1/22

Abstract: 一种微小球的分级方法及其装置和圆筒形筛网的制造方法，在对直径小于1mm的微小球进行分级的装置中，设置有：供给微小球的料斗；由具有孔的板材形成的、其中心轴相对于水平面倾斜的至少一个可自由旋转的圆筒形筛网和将通过所述圆筒形筛网实行分级的微小球进行回收的容器，把所述微小球从所述料斗供给到旋转的所述圆筒形筛网上方端部的入口处，将通过所述圆筒形筛网孔的微小球回收到所述容器中，同时把没有通过所述圆筒形筛网孔的微小球从所述圆筒形筛网下方端部的出口排出。