-
公开(公告)号：CN110923593B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911178730.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺，包括以下步骤：(1)将冷轧后的铝箔进行表面清洗后，烘干，得清洗后的铝箔；(2)将清洗后的铝箔进行中间退火处理。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺，流程与传统工艺相比，在中间退火之前加入清洗工艺，并使用空气退火，二者配合提升表面清洁度，减少表面氧化及烧结，不使用惰性气体保护，进一步降低成本。
-
公开(公告)号：CN111014295A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911178750.7
申请日：2019-11-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种电解电容器用铝箔的热轧生产工艺。一种电解电容器用铝箔的热轧生产工艺，采用单机架四辊可逆热轧机组对厚板锭进行热轧轧制，通过控制板锭咬入速度、轧制方法和速度、弯辊控制；其中，在轧制初期阶段，所述的板锭咬入速度为60m/min；所述的轧制时采用大压下率，单道次压下率达到50-70％；所述的轧制时的轧制速度为60-120m/min；所述的轧制时的弯辊控制为：热轧加工变形率在0-90％之间，弯辊采用平衡轧制；热轧加工变形率在90％-95％之间，弯辊采用负弯10％-20％轧制；热轧加工变形率在95％-97％，弯辊采用负弯20％-30％轧制，热轧加工变形率97％以上时，弯辊采用负弯30％-50％轧制。本发明所述的一种电解电容器用铝箔的热轧生产工艺，实现了采用单机架四辊可逆热轧机组对厚板锭进行稳定生产。
-
公开(公告)号：CN110887779A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911188206.0
申请日：2019-11-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明为一种高压阳极铝箔初期腐蚀状态的检测方法。一种高压阳极铝箔初期腐蚀状态的检测方法，包括以下步骤：(1)化学腐蚀：将高压阳极铝箔样品进行化学腐蚀；(2)电化学腐蚀:将化学腐蚀后的高压阳极铝箔进行电化学腐蚀；(3)检测：将电化学腐蚀后的高压阳极铝箔进行表面明暗度检测。本发明所述的一种高压阳极铝箔初期腐蚀状态的检测方法，主要针对高压电解电容器用阳极铝箔进行初期腐蚀，判定高压电子铝箔产品的表面质量，作为高压电子铝箔出厂表面质量检测判定的标准，具有耗时短，成本低，结果直观，适用于工厂批量化生产时的质量检测的优点。
-
公开(公告)号：CN1534107A
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN03109901.7
申请日：2003-04-02
Applicant: 新疆众和股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种高压电子铝箔成品退火方法，属于金属成品箔的轧制、加工领域，包括如下步骤：(1)将保护性气体充入保退炉，使炉内氧含量低于0.08％；(2)炉温升至250－320℃，保温4－15小时，升温速度控制在1－12℃/分钟；(3)炉温升至500－550℃，保温4－15小时，升温速度控制在1－12℃/分钟；(4)开风机快冷至炉温60－120℃出炉。该方法克服了真空退火和空气退火方法的不足，使退火后的铝箔表面氧化膜薄、去油效果好，同时退火时间短，可以工业化大规模生产。
-
公开(公告)号：CN119634442A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202311200237.X
申请日：2023-09-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种电池铝箔坯料的加工方法，包括对熔体进行铸轧得到铸扎卷，铸轧时控制铸轧参数，所述铸扎参数包括前箱内熔体温度、冷却水的温度和压力、轧制力、轧制速度以及卷取张力，以使得到的铸轧卷的中凸度为0.1～1.0％，两边部厚差低于0.05mm；对铸轧卷进行冷轧得到电池铝箔坯料成品，冷轧包括第一至第五道次轧制，轧制时控制冷轧中所有轧制道次的轧制参数，以使得到的电池铝箔坯料成品的厚差波动小于0.8％；轧制参数包括加工率、轧制速度、入口张力、出口张力和板形曲线，从而提高电池铝箔坯料的厚度精度，保证电池铝箔坯料的板形平整度，进而提高电池铝箔的最终板形平整度及厚度精度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117054495A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310975153.7
申请日：2023-08-04
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: G01N27/22
Abstract: 本发明公开了一种判断电子铝箔表面氧化膜去除难易程度的检测方法，属于电子铝箔技术领域。该方法包括：(1)在电子铝箔样品上待测位置处取样；(2)磷酸溶液倒入可导电银杯中，放入恒温的水浴锅中；(3)选择LCR数字电桥测量样片电容，两根连接线一条连接银杯，一条连接检测样片；(4)将检测样片的被测部分放入磷酸溶液中后固定，并记录电容的数值变化，通过测量电容值的变化，可反映氧化膜厚度的变化情况，根据氧化膜厚度变化情况判断氧化膜去除难易程度。该方法避免了现有技术仅能测量氧化膜厚度的单一性，通过氧化膜的连续去除检测，根据电子铝箔表面氧化膜去除的难易程度，判断箔面的一致性。
-
公开(公告)号：CN110923593A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911178730.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺，包括以下步骤：(1)将冷轧后的铝箔进行表面清洗后，烘干，得清洗后的铝箔；(2)将清洗后的铝箔进行中间退火处理。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺，流程与传统工艺相比，在中间退火之前加入清洗工艺，并使用空气退火，二者配合提升表面清洁度，减少表面氧化及烧结，不使用惰性气体保护，进一步降低成本。
-
公开(公告)号：CN110904397A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911179063.7
申请日：2019-11-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺，具体包含以下工序：S10第一段加热：将清洗分切后的铝箔置于炉内，炉温在2-6h升温到250-330℃后，保温3-8h；S20第二段加热：炉温3-7h升温到350-420℃后，保温8-15h；S30第三段加热：炉温在2-8h内升温到480-530℃后，保温6-12h；S40第四段加热：炉温在3-6h升温至580-620℃后，保温2h；S50第五段加热：炉温降温至530-560℃后，保温3-5h；S60第六段加热：停止加热降温，并出炉。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺，提高了加热效率，缩短铝箔卷的升温时间，提升了生产效率。
-
公开(公告)号：CN104124064B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201410256646.6
申请日：2014-06-10
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产电解电容器用阳极铝箔用的高纯铝板锭、阳极铝箔、电解电容器，高纯铝板锭中的30wt％～100wt％是采用偏析法制备的，高纯铝板锭包括：Al：≥99.9wt％；Fe：5～35ppm；Si：5～35ppm；Cu：10～100ppm；Pb：0.2～3ppm；B:1～8ppm；高纯铝板锭还包括：铈、钪、锆、钒、铬中的一种或多种，且总含量为3～25ppm。本发明的阳极铝箔用的高纯铝板锭可以明显提高制得的腐蚀阳极铝箔的比表面积，增加静电容量，同时保持良好的折弯力学性能，适合用于中高压伏段的高静电容量与高折弯强度的高性能铝电解电容器的阳极电极材料。
-
公开(公告)号：CN114855101B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210534792.5
申请日：2022-05-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝基电池极耳用正极铝箔材料的制造方法，属于工业高纯铝技术领域。该方法步骤为：(1)热轧：纯铝铸锭经均热处理后进行热轧得到厚度5～7mm的热轧卷材；(2)经过2～3道次冷轧得到2.0～3.5mm硬态冷轧卷；(3)中间退火：中间退火温度控制400～450℃，保温时间6～12h；(4)冷轧4～8道次至0.1～0.4mm厚度得到硬态箔卷成品；(5)经成品退火后得到厚度0.1～0.4mm、抗拉强度≥80MPa的软态箔卷成品。本发明方法制备出优异性能的0.1mm‑0.4mm高导电、高折弯、高表面的极耳正极铝带材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
39
records
(took 0.027 seconds)
