一种电解电容器用纯铝系阴极箔的制造方法

    公开(公告)号:CN114985458A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202111646289.0

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种电解电容器用纯铝系阴极箔的制造方法,属于铝电解电容器技术领域。该方法是以半连续铸造制备的铸造板锭为原材料,采用热轧法制备纯铝系阴极箔;具体包括:(1)铸锭在550~610℃进行均热处理;(2)热轧:在500~560℃热轧制得厚5~9mm热轧卷材;(3)一次冷轧至厚度0.8‑1.2mm铝箔;(4)二次冷轧至厚度0.2‑0.4mm铝箔;(5)箔轧:通过箔轧工序轧制为成品箔;(6)转剪切工序进行分切。本发明生产了纯度99.90%以上的低Fe和Si、高容量的纯铝系阴极箔产品,解决了由于成份偏析、第二相颗粒分布不均等问题导致的铝箔在腐蚀时出现局部腐蚀过重、分层腐蚀等不均匀腐蚀现象。

    一种判断电子铝箔表面氧化膜去除难易程度的检测方法

    公开(公告)号:CN117054495A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310975153.7

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种判断电子铝箔表面氧化膜去除难易程度的检测方法,属于电子铝箔技术领域。该方法包括:(1)在电子铝箔样品上待测位置处取样;(2)磷酸溶液倒入可导电银杯中,放入恒温的水浴锅中;(3)选择LCR数字电桥测量样片电容,两根连接线一条连接银杯,一条连接检测样片;(4)将检测样片的被测部分放入磷酸溶液中后固定,并记录电容的数值变化,通过测量电容值的变化,可反映氧化膜厚度的变化情况,根据氧化膜厚度变化情况判断氧化膜去除难易程度。该方法避免了现有技术仅能测量氧化膜厚度的单一性,通过氧化膜的连续去除检测,根据电子铝箔表面氧化膜去除的难易程度,判断箔面的一致性。

    一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺

    公开(公告)号:CN110923593A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911178730.X

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺,包括以下步骤:(1)将冷轧后的铝箔进行表面清洗后,烘干,得清洗后的铝箔;(2)将清洗后的铝箔进行中间退火处理。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺,流程与传统工艺相比,在中间退火之前加入清洗工艺,并使用空气退火,二者配合提升表面清洁度,减少表面氧化及烧结,不使用惰性气体保护,进一步降低成本。

    一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺

    公开(公告)号:CN110904397A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911179063.7

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺,具体包含以下工序:S10第一段加热:将清洗分切后的铝箔置于炉内,炉温在2-6h升温到250-330℃后,保温3-8h;S20第二段加热:炉温3-7h升温到350-420℃后,保温8-15h;S30第三段加热:炉温在2-8h内升温到480-530℃后,保温6-12h;S40第四段加热:炉温在3-6h升温至580-620℃后,保温2h;S50第五段加热:炉温降温至530-560℃后,保温3-5h;S60第六段加热:停止加热降温,并出炉。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺,提高了加热效率,缩短铝箔卷的升温时间,提升了生产效率。

    电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭、阳极铝箔、电解电容器

    公开(公告)号:CN110890222B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201911178749.4

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭、阳极铝箔、电解电容器。一种电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭,所述高纯板锭由30‑100wt%的偏析初级原料和0‑70wt%的二级原料制备,所述的高纯铝板锭包括:Al:≥99.9wt%;Fe:5‑35ppm;Si:5‑35ppm;Cu:10‑100ppm;Pb:0.2‑3ppm;B:0.5‑5ppm;Zn:2‑30ppm;Ga:2‑30ppm;Mn:2‑30ppm;所述的高纯铝板锭还包括:铈、钪、锆、钒、铬、镍、镁、锡中的一种或多种,且总含量为3‑45ppm。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭,通过使用100wt%偏析法初级原料+0wt‑70wt%的二级原料制备高纯铝板锭,并且对产品的微量元素种类及含量进行了控制,通过此工艺生产的高压阳极电解电容器用铝箔的具有高容量、高折弯性能的优点。

    电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭、阳极铝箔、电解电容器

    公开(公告)号:CN110890222A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911178749.4

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭、阳极铝箔、电解电容器。一种电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭,所述高纯板锭由30-100wt%的偏析初级原料和0-70wt%的二级原料制备,所述的高纯铝板锭包括:Al:≥99.9wt%;Fe:5-35ppm;Si:5-35ppm;Cu:10-100ppm;Pb:0.2-3ppm;B:0.5-5ppm;Zn:2-30ppm;Ga:2-30ppm;Mn:2-30ppm;所述的高纯铝板锭还包括:铈、钪、锆、钒、铬、镍、镁、锡中的一种或多种,且总含量为3-45ppm。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的高纯板锭,通过使用100wt%偏析法初级原料+0wt-70wt%的二级原料制备高纯铝板锭,并且对产品的微量元素种类及含量进行了控制,通过此工艺生产的高压阳极电解电容器用铝箔的具有高容量、高折弯性能的优点。

    一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺

    公开(公告)号:CN110904397B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911179063.7

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺,具体包含以下工序:S10第一段加热:将清洗分切后的铝箔置于炉内,炉温在2‑6h升温到250‑330℃后,保温3‑8h;S20第二段加热:炉温3‑7h升温到350‑420℃后,保温8‑15h;S30第三段加热:炉温在2‑8h内升温到480‑530℃后,保温6‑12h;S40第四段加热:炉温在3‑6h升温至580‑620℃后,保温2h;S50第五段加热:炉温降温至530‑560℃后,保温3‑5h;S60第六段加热:停止加热降温,并出炉。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺,提高了加热效率,缩短铝箔卷的升温时间,提升了生产效率。

    一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺

    公开(公告)号:CN110923593B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201911178730.X

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺,包括以下步骤:(1)将冷轧后的铝箔进行表面清洗后,烘干,得清洗后的铝箔;(2)将清洗后的铝箔进行中间退火处理。本发明所述的一种电解电容器用高压阳极铝箔的中间退火工艺,流程与传统工艺相比,在中间退火之前加入清洗工艺,并使用空气退火,二者配合提升表面清洁度,减少表面氧化及烧结,不使用惰性气体保护,进一步降低成本。

    一种电解电容器用纯铝系阴极箔的制造方法

    公开(公告)号:CN114985458B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202111646289.0

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种电解电容器用纯铝系阴极箔的制造方法,属于铝电解电容器技术领域。该方法是以半连续铸造制备的铸造板锭为原材料,采用热轧法制备纯铝系阴极箔;具体包括:(1)铸锭在550~610℃进行均热处理;(2)热轧:在500~560℃热轧制得厚5~9mm热轧卷材;(3)一次冷轧至厚度0.8‑1.2mm铝箔;(4)二次冷轧至厚度0.2‑0.4mm铝箔;(5)箔轧:通过箔轧工序轧制为成品箔;(6)转剪切工序进行分切。本发明生产了纯度99.90%以上的低Fe和Si、高容量的纯铝系阴极箔产品,解决了由于成份偏析、第二相颗粒分布不均等问题导致的铝箔在腐蚀时出现局部腐蚀过重、分层腐蚀等不均匀腐蚀现象。

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