公开(公告)号：CN102083565A

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN200980125780.X

申请日：2009-06-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 水村正昭 ,  佐藤浩一 ,  和田学 ,  栗山幸久

IPC: B21D26/033

CPC classification number: B21D26/043 ,  B21D26/033 ,  B21D26/037 ,  B21D26/041 ,  Y10T29/49805 ,  Y10T428/1241

Abstract: 目的为以不残留压曲和皱纹的方式液压成形加工扩管的区域长的液压成形加工品，在将上述金属管的两端的位置固定了的状态下，或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，接着，在实施第一工序后，实施第二工序，其后，在实施第三工序后，在重复进行一次或多次上述第一工序至第三工序后，在不进行轴向推压或在进行了整个轴向推压量的10％以下的轴向推压的状态下使内压上升，所述第一工序通过在将内压保持为一定压力的同时进行轴向推压而使上述金属管的端部附近进行扩管，所述第二工序通过不进行轴向推压地仅使内压上升来使上述金属管的中央部进行扩管，所述第三工序不进行轴向推压地仅使内压下降到上述一定压力的值，从而得到液压成形加工品。

公开(公告)号：CN101657278A

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200880012099.X

申请日：2008-04-18

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 水村正昭 ,  栗山幸久

IPC: B21D26/02

CPC classification number: B21D26/033 ,  B21D26/043

Abstract: 本发明提供一种能够取得扩管率大、且复杂的形状的液压成形成形品，且能够以较少工序数进行加工的液压成形加工方法，将金属管安装到分开的模具内，在进行了合模之后对上述金属管施加内压与管轴方向压入力，在第1液压成形工序中，使上述金属管沿上述金属管截面的一个方向扩管，做成在管轴方向的扩管部的整体中具有制品形状的周长的90％以上100％以下的周长、且在上述一个方向上至少管轴方向的一部分比制品的高度高的中间制品之后，在第2液压成形工序中，在管轴方向的整体或一部分中，边降低上述中间制品的上述一个方向的高度边成形为最终制品。另外，包含弯曲形状的情况下，在上述第1液压成形工序与第2液压成形工序之间实施弯曲工序。

公开(公告)号：CN101616758A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200780051656.4

申请日：2007-10-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 水村正昭 ,  栗山幸久

IPC: B21D7/06

CPC classification number: B21D7/06 ,  B21D7/066 ,  B21D9/04

Abstract: 本发明提供能够同时具有不需要大型设备或模具进行大弯曲半径的弯曲加工、不容易在弯曲内侧产生皱褶和纵弯曲的弯曲加工、生产率高的弯曲加工这三个特性的新的管材的弯曲加工装置及弯曲加工方法，是一种用冲头(12)和一组滚筒(13、13)进行管材的三点弯曲的压弯加工装置，冲头(12)具有宽度大于等于圆管(11)的宽度的槽(12a)，一组滚筒(13、13)由架台(14)支持着。滚筒(13、13)在与冲头(12)接触的状态下在架台(14)上向彼此分离的方向自由移动。架台(14)具有在圆管(11)的弯曲加工中供下降的冲头(12)和随之被弯曲下去的圆管(11)自由移动的空洞(14a)。