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公开(公告)号:CN101906580A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010278178.4
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.85~1.00%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.30~0.40%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101838770A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010199830.3
申请日:2010-06-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及输电铁塔用高强度钢及生产方法,属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti微合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明输电铁塔用高强度钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,1.40%<Mn≤1.60%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.015%~0.030%,V:0.04%~0.08%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明输电铁塔用高强度钢可用于超高压输电铁塔对强度和韧性要求较高的焊管和连接板,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101660107A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910176703.9
申请日:2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有超低温冲击性能的高强度耐大气腐蚀型钢及其生产方法。所述型钢的成分按重量计包含:0.08-0.16%的C、0.25-0.60%的Si、0.80-1.60%的Mn、0.20-0.60%的Cu、0.15-0.55%的Ni、0.20-0.80%的Cr、≤0.015%的P、≤0.010%的S、0.005-0.015%的Ti、0.08-0.15%的V、0.010-0.020%的N、0.005-0.015%的酸溶铝,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号:CN102732795A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210175602.1
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的成型性能优良的汽车结构用热轧酸洗板含有C:0.05~0.10%、Si≤0.05%、Mn:0.15~0.50%、Cr:0.20~0.40%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.02%、S≤0.010%、Als:0.02~0.07%以及余的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的热轧酸洗板生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述成型性能优良的汽车结构用热轧酸洗板。本发明的热轧酸洗板具有强度高、焊接性能好及表面质量好等优良的综合性能;本发明的热轧酸洗板生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102719833A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210175234.0
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Cr热轧酸洗板的酸洗方法,所述酸洗方法包括如下步骤:在游离酸浓度为80-110g/L的酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液,所述缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05-0.10%;将所述酸洗溶液加热至60-80℃;再用加热后的酸洗溶液对含Cr热轧酸洗板进行酸洗,其中,酸洗时间为25-50s。本发明具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点,本发明通过控制酸洗工艺的酸洗溶液浓度、酸洗溶液温度、酸洗工艺速度等参数,得到表面颜色好的含Cr热轧酸洗板,可有效解决酸洗板表面发黑质量问题,还可降低酸洗时的金属损失。
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公开(公告)号:CN102719754A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210175254.8
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的汽车结构用热轧深冲酸洗板含有C:0.02~0.05%、Si≤0.05%、Mn:0.10~0.30%、Cr:0.40~0.60%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.015%、S≤0.008%、Als:0.02~0.07%以及余量的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的汽车结构用热轧深冲酸洗板的生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述汽车结构用热轧深冲酸洗板。本发明的汽车结构用热轧深冲酸洗板具有深冲压性能优良的特性;本发明的汽车结构用热轧深冲酸洗板的生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102189104A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110087575.8
申请日:2011-04-08
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法,对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理,从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷,大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量,尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号:CN103898312B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410105322.2
申请日:2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。
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公开(公告)号:CN103658174B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310649119.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组,所述精轧机组包括六个机架,每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊,并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板,六个机架的辊压分别设置为-0.20~+0.1mm、-0.35~+0.10mm、-0.35~+0.10mm、-0.20~+0.05mm、-0.15~+0.05和-0.15~-0.05mm,每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0~5mm、5~10mm、5~10mm、5~10mm、10~15mm和10~15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题,从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号:CN103551421B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310557948.2
申请日:2013-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法,所述自由板自精轧机末机架输出后,在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊,最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取,其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明,自由板卷取后卷行良好,且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好,实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取,并实现了钛-钢共线生产。
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