一种新型盘管换热装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116793107A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310702905.2

    申请日:2023-06-14

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型盘管换热装置,其包括,鞍座,设置于鞍座上的筒体,设置于筒体前后两端的第一封头和第二封头,开设于筒体上的排出孔,设置于筒体外表面的收集槽,收集槽与排出孔相连通,设置于筒体内的换热芯体,设置于换热芯体前后两端的第一导流叶轮和第二导流叶轮,设置于第一封头上的第一进口管,设置于第二封头上的第二进口管,设置于收集槽上的第一出口管,以及设置于第一封头上的第二出口管,其中换热芯体由芯体支架和盘管构成,提高换热效率。本发明通过在筒体内设置换热芯体,简化整体结构,提高换热效率。

    一种高强韧18CrNiMo7-6合金钢超细晶微观组织制备工艺

    公开(公告)号:CN116121495A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310210929.6

    申请日:2023-03-07

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧18CrNiMo7‑6合金钢超细晶微观组织制备工艺,属于先进钢材料技术领域,该工艺包括:(1)加热:将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃~950℃,保温一定时间;(2)循环淬火:将保温后的18CrNiMo7‑6合金钢快速水冷至室温,然后在液氮中冷却一段时间,随后将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃~950℃,保温3~5min;重复进行该步骤3~5次;(3)快速淬火,将高温状态下的18CrNiMo7‑6合金钢快速冷却到220℃~230℃;(4)配分回火:随后快速加热到450℃~500℃,保温一定时间;(5)冷却到室温。该工艺能够使18CrNiMo7‑6钢具有超细高稳定性残余奥氏体,且细化材料的微观组织,最终提高18CrNiMo7‑6钢的力学性能。

    一种用于火筒式油田加热炉的内置弥散燃烧装置与方法

    公开(公告)号:CN115900082A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211327446.6

    申请日:2022-10-27

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 一种用于火筒式油田加热炉的内置弥散燃烧装置与方法,属于火筒式油田加热炉技术领域。所述装置和方法包括两次燃料分级和三次空气分级,在火筒的燃烧阶段,一级燃料和一级空气在一次燃烧腔体内燃烧,二级燃烧通过弥散管将燃料输送到火筒深处,并与互为错位补充的二级空气和三级空气混合后,在背向火筒壁面方向上进行缓慢弥散燃烧。本发明将燃料燃烧火焰拉长,燃烧强度降低,可以有效降低火筒局部高温造成的集中热应力,避免因高温造成的设备烧损问题,工艺结构简单,便于弥散燃烧装置更换维修,相比于传统火筒式油田加热炉燃烧装置,降低了燃烧消耗和运行成本,保证火筒式油田加热炉的高效、长周期运行。

    一种超细孪晶梯度结构中锰钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN115572887A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211347020.7

    申请日:2022-10-31

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种超细孪晶梯度结构中锰钢及其制备方法,属于高强钢制备技术领域,所述制备方法包括按照设定的中锰钢成分进行配比、冶炼、浇铸获得钢锭,将所述钢锭依次经锻造、多道热轧、多道冷轧、临界热处理得到钢板,将所述钢板在400~500℃温度范围内进行激光喷丸,得到超细孪晶梯度结构中锰钢。本发明通过激光喷丸在合适的温度区间将孪晶引入中锰钢的微观组织中,使中锰钢的微观组织具有了梯度结构的特性,从而解决了传统制备工艺过程中的“强度和韧性倒置”的难题;本发明利用孪晶效应和梯度结构设计,提高了中锰钢的力学性能,解决了现有中锰钢力学性能进一步提升的瓶颈问题。

    一种切入式圆柱滚子电解超精机及加工方法

    公开(公告)号:CN115255528A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210897681.0

    申请日:2022-07-28

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种切入式圆柱滚子电解超精机及加工方法,电解超精机包括超精机本体,电解超精电源,电解液循环过滤系统;采用机械爪夹持机构将待加工圆柱滚子移动至电解加工位置,工具阴极与油石复合对圆柱滚子同步加工对圆柱滚子电解及磨削以使圆柱滚子素线轮廓及表面质量达到要求。机械爪复合进给自动上下料,阳极碳棒及绝缘棒固定圆柱滚子轴向位置,直导辊旋转,油石下压接触滚子外圆并进行振荡,工具阴极及碳棒通电,电解液循环过滤系统工作,电源电流按照工艺要求进行分步控制,同时各参数均可调节,实现圆柱滚子精密电解超精。该圆柱滚子电解超精机具有加工过程稳定,批量生产有较好的一致性等特点。

    一种低温高应变速率超塑性中锰钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114318161B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202111533866.5

    申请日:2021-12-15

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种低温高应变速率超塑性中锰钢及其制备方法,中锰钢的化学成分以质量百分比计为:C:0.05~0.15%;Mn:5~8%;Al:0~3%;Nb:0.05~0.15%;V:0.05~0.1%,其余为Fe及不可避免杂质;所述中锰钢具有双相奥氏体和铁素体微观组织,所述微观组织为均匀的等轴奥氏体和铁素体晶粒,所述奥氏体和铁素体晶粒尺寸均在0.3um以下。中锰钢的的制备方法为:1)冶炼出成分配比钢锭,2)加热锻造,3)低温热轧,4)循环淬火热处理,5)大压下率冷轧,6)临界热处理,最终获得超细的(平均晶粒尺寸小于0.3μm)奥氏体和铁素体双相中锰钢板材。

    一种20Cr2Ni4A钢循环淬火细晶工艺

    公开(公告)号:CN113930591B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111204906.1

    申请日:2021-10-15

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种20Cr2Ni4A钢循环淬火细晶工艺,包括加热、循环淬火、回火及冷却步骤,循环淬火步骤为:将保温结束的20Cr2Ni4A钢快速冷却到‑50℃~250℃,然后快速加热到850℃~950℃,再快速冷却到‑50℃~250℃,重复上述操作3~5次。本发明通过循环淬火工艺能极大地细化20Cr2Ni4A钢平均晶粒尺寸,得到疲劳寿命长、综合力学性能良好的20Cr2Ni4A钢。

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