一种管式换热器用铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104120356B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201410290317.3

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 一种管式换热器用铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.015%,N≤0.020%,Si≤0.5%,Mn≤0.5%,P≤0.035%,S≤0.01%,Cr:22~24%,Mo:1.5~3.0%,10(C+N)≤(Nb+Ti)≤0.6%,Al:0.0050~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;该铁素体不锈钢制造方法采用电弧炉+AOD+VOD三步法进行冶炼,连铸后获得连铸坯,再经过热轧,酸洗,冷轧及退火酸洗等工序获得具有良好焊接性的冷轧不锈钢板带材,适用于制作对耐蚀性和扩口性能要求较高的焊管,扩口率达到35%以上。

    一种具有良好折弯外观的铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105506499B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201410499458.6

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 一种具有良好折弯外观的铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.015%,N≤0.020%,Si≤1.0%,Mn≤1.0%,P≤0.030%,S≤0.010%,Cr:18~22%,Cu:0.30~0.50%,Ni≤0.30%,Nb:0.3~0.6%,Al:0.005~0.06%,Ca:0.0010~0.005%,Nb≥10(C+N),其余为Fe和不可避免的杂质。本发明铁素体不锈钢通过用Nb稳定化和合理的热处理工艺,最大限度地控制铁素体晶粒度来获得满意的折弯外观;同时,该不锈钢具有良好的耐蚀性和加工性能,且不含贵重合金元素,具有良好的应用前景。

    一种晶界无腐蚀沟的中铬铁素体不锈钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104726785A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510138243.6

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 一种晶界无腐蚀沟的中铬铁素体不锈钢及其生产方法,该钢的化学成分重量百分比为:C:0.01~0.03%,Cr:16.0~20.0%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.2~0.5%,V:0.02~0.1%,Ni≤0.2%,Mo≤0.1%,Cu≤0.1%,Sn≤0.2%,N≤0.05%,P≤0.05%,S≤0.01%,Nb≤0.2%,Ti≤0.2%,其余为Fe及不可避免的杂质,且需满足:0.2%≤Mo+Cu+Sn≤0.5%,0.2%≤Nb+Ti≤0.5%。本发明生产的中铬铁素体不锈钢表面晶界处无腐蚀沟,维氏硬度为120~150HV,粗糙度Ra≤3.5μm,可广泛应用于家电、装饰和电脑硬盘壳体等对不锈钢表面有严格要求的制品行业。

    一种高成形性低铬铁素体不锈钢及制造方法

    公开(公告)号:CN104109809A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410280847.X

    申请日:2014-06-20

    Abstract: 一种高成形性低铬铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.015%,Si0.010~0.35%,Mn0.015~0.25%,Cr9.5~11%,Ti0.15~0.20%,P≤0.025%,S≤0.002%,N≤0.010%,(C+N)≤0.025%,Ca0.0010~0.0050%,Al≤0.05%,Ti单稳定:6(C+N)≤Ti,其余Fe和不可避免的杂质,杂质元素Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,O≤0.0050%,且Ni+0.5Cu≤0.35%,其它杂质元素总量低于0.05%。本发明通过降低Cr、Si、Mn含量,通过控制其在钢中的固溶量,降低固溶强化作用,以降低强度、硬度以提高成形性;严格控制Ni、Cu含量,减少马氏体相形成的可能性,以降低不锈钢硬度和强度,提高成形性能。通过控制铁水和废钢混合使用的比例,来控制钢中杂质元素Ni、Cu含量,最终控制杂质元素Ni、Cu对硬度、强度等性能的影响。

    一种具有良好耐蚀性的铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104120357B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201410286504.4

    申请日:2014-06-24

    Abstract: 一种具有良好耐蚀性的铁素体不锈钢及其制造方法,包括如下步骤:1)冶炼、铸造,按下述成分冶炼、浇铸成板坯;其成分重量百分比为:C0.002%~0.02%,N0.002%~0.02%,Si0.05%~0.60%,Mn0.05%~0.50%,Cr12.0%~19.0%,Ti≤0.5%,Nb≤0.6%,Nb+Ti>0.1%,Sn0.03%~0.8%,Ta0.002%~0.05%,其余为Fe及不可避免杂质;2)热轧,将板坯加热,加热温度控制在1000℃~1200℃,并控制终轧温度在800℃~900℃;3)热轧退火,退火温度在900℃~1050℃,退火时间4~10min;4)冷轧,冷轧压下率设定为大于70%;5)冷轧退火,冷轧退火温度850℃~1000℃,退火时间0.5~3min。

    一种具有良好折弯外观的铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105506499A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410499458.6

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 一种具有良好折弯外观的铁素体不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.015%,N≤0.020%,Si≤1.0%,Mn≤1.0%,P≤0.030%,S≤0.010%,Cr:18~22%,Cu:0.30~0.50%,Ni≤0.30%,Nb:0.3~0.6%,Al:0.005~0.06%,Ca:0.0010~0.005%,Nb≥10(C+N),其余为Fe和不可避免的杂质。本发明铁素体不锈钢通过用Nb稳定化和合理的热处理工艺,最大限度地控制铁素体晶粒度来获得满意的折弯外观;同时,该不锈钢具有良好的耐蚀性和加工性能,且不含贵重合金元素,具有良好的应用前景。

    一种热轧马氏体不锈钢带钢双边浪控制方法

    公开(公告)号:CN104209340A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310216767.3

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 一种热轧马氏体不锈钢带钢双边浪控制方法,属金属板的加工处理领域。其特征是所述的双边浪控制方法包括下列步骤:在轧制过程实施中浪预补偿轧制,通过调整弯辊力,来改变负载辊缝形状,进行动态控制,缓解轧后环节中带钢平直度的边浪化趋向,使带钢达到目标平直度;在层流冷却采用稀疏冷却模式,来减轻冷却过程中横向温度分布不均带来的板形问题;采用缓冷方式对放置在钢卷库中的带钢进行后续处置,以减小冷却过程中的温度不均匀性,改善板形缺陷。其从全流程的角度,统筹考虑各个工序对产品平直度的影响规律,实施多工序综合控制方法,有助于提高产品板形质量,可广泛用于热轧带钢产品的板形控制领域。

    具有优良韧性与焊接性的经济型双相不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104131237A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410275932.7

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 具有优良韧性及焊接性的经济型双相不锈钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C0.01~0.05%,Si0.2~1.0%,Mn4.0~6.0%,Cr20.0~21.5%,Ni1.7~3.0%,N0.15~0.20%,Mo≤0.5%,W≤0.5%,Cu≤0.5%,B≤0.006%,其余为Fe和不可避免杂质。本发明不锈钢重点使用4.0-6.0%的Mn代替Ni,同时将Mo、Cu含量控制在0.5%以下,显著降低合金的原材料成本;将Ni含量控制在1.7-3.0%,N含量控制在0.15-0.2%,并将高温热影响区铁素体当量Pα控制在20.5以下,既可以保证母材的低温冲击韧性,又能获得良好的焊接性能,使得焊接接头具有良好的低温冲击韧性。在室温及低温条件下取代含镍量高达8%以上的304奥氏体不锈钢。

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