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公开(公告)号：CN105073375A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480017983.8
申请日：2014-03-26
IPC: B29C45/14
CPC classification number: B29C45/14311 , B29K2705/00 , C23C22/66 , C23C22/68 , C23C22/73 , C23C22/78
Abstract: 本发明提供具有优良的接合强度的同时在耐久试验后不发生强度降低、能够长期维持优良的接合强度的金属树脂接合体。本发明的金属树脂接合体具有金属基材、在该金属基材的表面有目的地实施增加氧含量的处理而形成的含有氧的含氧皮膜、在该含氧皮膜上接合的由包含具有与含氧皮膜反应的特定官能团的添加剂化合物的热塑性树脂组合物形成的树脂成形体，所述添加剂化合物为选自羧基及其盐和酯、环氧基、缩水甘油基、异氰酸酯基、碳二亚胺基、氨基及其盐、以及酸酐基及其酯的至少一种。
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公开(公告)号：CN103862164A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201310685132.8
申请日：2013-12-13
IPC: B23K26/00
CPC classification number: B23K26/3584 , B29C65/00
Abstract: 本发明涉及金属部件的制造方法和复合成型体。提供在用激光在金属部件的表面形成粗糙面来提高金属部件与树脂部件的密合性的技术中，进一步提高金属部件与树脂部件的密合性、并且还提高即使在高温环境下、低温环境下密合性也长期稳定持续的长期耐久性的技术。在制造用激光在金属表面以排列的方式形成粗糙面来与树脂部件接合的金属部件的方法中，调整相邻粗糙面的间隔并且调整形成粗糙面的凹凸的深度X与前述凹凸的宽度Y之比X/Y。更具体而言，将相邻粗糙面的间隔调整至250μm以下，将X/Y比值调整至0.5～5.5。优选将凹凸的深度调整至50μm以上。
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公开(公告)号：CN111093932B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201880060255.3
申请日：2018-07-19
Inventor： 近藤秀水
IPC: B29C45/14 , B23K26/364
Abstract: 本发明的目的在于，对于利用激光在金属板的表面形成槽来提高金属板与树脂的密合性的技术而言，提供即使金属板变薄也能够抑制由激光加工导致的变形的金属树脂复合成型品。本发明的目的通过下述金属树脂复合成型品来实现，所述金属树脂复合成型品是对金属板嵌入成型树脂组合物而得到的，该金属板的厚度H为500μm以下，在该金属板的要嵌入该树脂组合物的表面形成有槽，该槽的宽度Y为30～300μm、深度X为该金属板的厚度H的24％以下、该深度X相对于该宽度Y的比例X/Y为0.1～2.5。
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公开(公告)号：CN108699323B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201680076371.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物，其含有(A)聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、(B)聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、以及含有(c‑1)源自α‑烯烃的构成单元和(c‑2)源自α，β‑不饱和酸的缩水甘油酯的构成单元的(C)含环氧基的烯烃系共聚物，在成型温度260℃、模具温度80℃、以及保压压力80MPa的条件下所成型的、基于ISO3167(Type A试验片)的成型品的表面粗糙度在0.50μm以下，相对于聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物整体，(C)含环氧基的烯烃系共聚物中的环氧基的含量在0.01质量％以上0.35质量％以下，以及相对于聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物整体，(甲基)丙烯酸酯构造的含量在1.5质量％以下。
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公开(公告)号：CN103448206A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310201356.7
申请日：2013-05-27
Abstract: 本发明提供一种不使用粘接剂、不依赖于构成树脂部的热塑性树脂的种类地改善树脂部与金属部的密合性的复合成型体的制造方法。本发明采用的复合成型体的制造方法包括如下的工序：粗糙化工序，其仅在金属部的部分预定与树脂部接合的预定接合面形成粗糙面，其利用激光进行；一体化工序，其将上述粗糙化工序后的金属部配置在注塑成型用模具内，将熔融状态的上述热塑性树脂组合物注射到上述注塑成型用模具内，使树脂部与金属部一体化。与树脂部接合的金属部也可以存在多处。另外，优选的是，热塑性树脂组合物以聚芳硫醚系树脂为主成分，热塑性树脂组合物的热导率为0.5W/m·K以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101328274B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200810125714.X
申请日：2008-06-18
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08J5/12 , C08L61/02 , C08L67/03 , C08L81/02 , C09J163/00
Abstract: 本发明提供结晶性树脂成形体的粘接方法，其为具有充分粘接力且简单地粘接难粘接性结晶性树脂成形体的方法。详细地说，在使用热固化性粘接剂粘接结晶性树脂成形体之间或者结晶性树脂成形体与其它部件时，经过使粘接成分浸透到成形体的粘接面的工序后、或者与使其浸透的工序同时，实施粘接剂的固化处理。
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公开(公告)号：CN101328274A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810125714.X
申请日：2008-06-18
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08J5/12 , C08L61/02 , C08L67/03 , C08L81/02 , C09J163/00
Abstract: 本发明提供结晶性树脂成形体的粘接方法，其为具有充分粘接力且简单地粘接难粘接性结晶性树脂成形体的方法。详细地说，在使用热固化性粘接剂粘接结晶性树脂成形体之间或者结晶性树脂成形体与其它部件时，经过使粘接成分浸透到成形体的粘接面的工序后、或者与使其浸透的工序同时，实施粘接剂的固化处理。
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公开(公告)号：CN1890075A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200480036885.5
申请日：2004-12-09
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: B29B7/84
Abstract: 本发明以提供可以作为成型用原料使用，并且附着物在成型模具上沉积少的树脂组合物作为目的，该树脂组合物是从挤塑机的原料进料口(1)供给树脂，在塑化部(2)塑化后，一边通过位于塑化部(2)下游的第1排气口(3)减压下进行排气，一边使在塑化部(2)塑化的树脂输送到捏合部(5)；通过位于捏合部(5)上游的副原料进料口(4)供给填充剂，一边使塑化的树脂和填充剂在捏合部(5)进行捏合形成树脂组合物，一边通过位于捏合部(5)下游的第2排气口(6)减压下进行排气，从设置在挤塑机出口处的模头(7)挤出而得到。
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公开(公告)号：CN107955339A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201710952652.9
申请日：2017-10-13
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明涉及含无机填充剂的树脂组合物、含无机填充剂的树脂组合物成型体和其制造方法。提供用于兼顾强度和设计性的含无机填充剂的树脂组合物。本发明的特征在于，为含有无机填充剂的树脂组合物，其至少包含热塑性树脂、无机填充剂和颜料，由该树脂组合物成型为长度50mm、宽度10mm、厚度1mm的试验片成型体时，该成型体的厚度方向的波长700nm下的透光率为8％以下，且亮度L＊为50～90。
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公开(公告)号：CN103862164B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310685132.8
申请日：2013-12-13
IPC: B32B15/08 , B23K26/352
Abstract: 本发明涉及金属部件的制造方法和复合成型体。提供在用激光在金属部件的表面形成粗糙面来提高金属部件与树脂部件的密合性的技术中，进一步提高金属部件与树脂部件的密合性、并且还提高即使在高温环境下、低温环境下密合性也长期稳定持续的长期耐久性的技术。在制造用激光在金属表面以排列的方式形成粗糙面来与树脂部件接合的金属部件的方法中，调整相邻粗糙面的间隔并且调整形成粗糙面的凹凸的深度X与前述凹凸的宽度Y之比X/Y。更具体而言，将相邻粗糙面的间隔调整至250μm以下，将X/Y比值调整至0.5～5.5。优选将凹凸的深度调整至50μm以上。
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