公开(公告)号：CN108374168A

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201810314926.6

申请日：2012-02-08

Applicant: 汉高股份有限及两合公司

Inventor： E·卡皮克 ,  B·H·古德雷奥 ,  A·博瓦迪利娅 ,  M·费布拉罗

IPC: C23C22/78 ,  C23G1/20

CPC classification number: C23C28/00 ,  C23C22/34 ,  C23C22/60 ,  C23C22/62 ,  C23C22/66 ,  C23C22/73 ,  C23C22/78 ,  C23C22/83 ,  C23C28/321 ,  C23C28/3225 ,  C23C28/3455

Abstract: 本发明涉及改善包含涂布有氧化锆转化涂层的锌表面的金属基底的腐蚀性能的方法，通过在转化涂布之前通过使锌表面与包含以下的组合物接触：a)铁(III)离子；b)氢氧根离子源；c)至少一个络合剂，所述选自络合剂具有至少一个官能团-COOX的有机化合物，其中X表示H或碱金属和/或碱土金属；d)0.0至约4g/l钴(II)离子；和任选存在的e)硅酸根源；其中所述组合物的pH为至少10。

公开(公告)号：CN107974680A

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201610916591.6

申请日：2016-10-21

Applicant: 苏州汉力新材料有限公司

Inventor： 徐伟

IPC: C23C22/66 ,  C23C22/78 ,  C23C22/02 ,  C23F17/00

CPC classification number: C23C22/66 ,  C23C22/02 ,  C23C22/78 ,  C23F17/00

Abstract: 本申请公开了一种铝基底表面制备超疏油表面的方法，包括步骤：s1、将铝金属基底放置在无水乙醇和高氯酸的混合溶液中进行表面抛光；s2、将抛光后的铝金属基底依次采用无水乙醇和去离子水清洗；s3、将处理后的铝金属基底浸入0.23～0.3mol/L的NaOH溶液中反应3～4小时，反应温度40～60℃；s4、去离子水清洗、干燥；s5、将铝金属基底放入溶解有硬脂酸的乙醇溶液中，修饰10～20分钟；s6、在90～110℃条件下加热1～1.5小时。本案采用热氨水反应的方法在铝基底表面构筑粗糙结构，并通过硬脂酸进行修饰，可以排斥正十六烷等大部分的油滴，其对正十六烷接触角达到153°，滚动角为19°，而且该表面具有良好的化学稳定性，可以抵抗强酸强碱的腐蚀。

公开(公告)号：CN107338431A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201611227042.4

申请日：2016-12-27

Applicant: 深圳市新合富力科技有限公司

Inventor： 张文涛

IPC: C23C22/66 ,  B29C45/14

CPC classification number: C23C22/66 ,  B29C45/14 ,  B29C2045/14868

Abstract: 本发明公开了一种铝合金纳米注塑藏酸表调剂，其包含醋酸钠、磷酸钠、磷酸氢二钠、乙二胺四乙酸、稳定剂和水，所述醋酸钠的含量为20～40g/L，所述磷酸钠的含量为5～30g/L，所述磷酸氢二钠的含量为10～30g/L，所述乙二胺四乙酸的含量为1～20g/L，所述稳定剂的含量为100～200g/L，其余为水。本发明提供的铝合金纳米注塑藏酸表调剂，环保，可使处理后的工件更稳定，增加基材与塑胶的结合力。本发明公开了一种铝合金纳米注塑藏酸表调剂的制备方法以及使用方法。

公开(公告)号：CN107050504A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201710188886.0

申请日：2017-03-27

Applicant: 山东科技大学

Inventor： 邹玉红 ,  王建 ,  王庆昭 ,  曾荣昌

IPC: A61L27/04 ,  A61L27/30 ,  A61L27/50 ,  C23C22/66 ,  G01N17/00 ,  G01N17/02 ,  G01N13/00 ,  G01N23/22 ,  G01N23/207 ,  G01N21/359 ,  G01N33/20

CPC classification number: A61L27/047 ,  A61L27/306 ,  A61L27/50 ,  C23C22/66 ,  G01N13/00 ,  G01N17/006 ,  G01N17/02 ,  G01N21/359 ,  G01N23/207 ,  G01N23/22 ,  G01N33/20 ,  G01N2021/3595 ,  G01N2223/056 ,  G01N2223/071 ,  G01N2223/1016 ,  G01N2223/61

Abstract: 本发明公开了一种AZ31镁合金表面Na‑MMT涂层的制备与测定方法,所述制备方法包括以钙基蒙脱石(Ca‑MMT)为原料，采用离子交换法制备Na‑MMT，首先进行单因素实验，分析氟化钠用量、温度、时间对Na‑MMT阳离子交换容(CEC)的影响；然后，在单因素基础上，利用响应面法优化工艺条件，建立响应面模型；利用水热法，在AZ31镁合金表面制备Na‑MMT涂层。本发明在提高镁合金耐蚀性基础上，研发具有促进骨愈合功能的医用镁合金植入材料，减轻病人二次手术的痛苦及经济负担，具有现实性重要意义。

公开(公告)号：CN107002247A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201480082091.6

申请日：2014-09-22

Applicant: 汉高股份有限及两合公司

Inventor： 曹慧敏 ,  万宗跃 ,  万小山

IPC: C23C22/66 ,  C09D5/08

CPC classification number: C09D5/08 ,  C23C22/62 ,  C23C22/66 ,  C23C2222/20 ,  C25D13/16 ,  C25D13/20

Abstract: 本发明涉及用于预处理金属基底的碱性含水组合物，其中所述组合物基于铈阳离子源以及存在氨基官能团的有机硅烷。本发明也涉及基于该碱性含水组合物的预处理金属基底的方法及其在腐蚀预处理中的用途。

公开(公告)号：CN106916977A

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201510984127.6

申请日：2015-12-24

Applicant: 刘洲洲

Inventor： 刘洲洲

IPC: C22C1/02 ,  C22C21/02 ,  C23C22/66

CPC classification number: C22C1/026 ,  C22C21/02 ,  C23C22/66

Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金汽车轮毂制备方法，包括有以下工艺步骤：选择如下配比的重量份原料：铬铝钴合金5-7份、镍铝合金8-10份、废铝材40-46份、石墨2-3份，将上述原料熔化成铝液经过脱硫处理后，将铝液转入中频感应电炉中继续熔炼并保温，再向其中加入为该铝液重量1.5～1.8%的球化剂，在倒包过程中再加入为该铝液重量0.5～1.1%的硅钡孕育剂进行孕育处理，球化和孕育处理的温度为650～720℃，得到球化处理和孕育处理后的铝液，本发明铸造性能好，提高了导电性、导热性、强度和韧性，以及抗腐蚀性，焊接性能好，切削加工性良好，适于做轮毂零件使用。

公开(公告)号：CN106424665A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610630781.1

申请日：2016-08-04

Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司

Inventor： Q·王 ,  B·叶 ,  H·姜

IPC: B22D19/16 ,  C25D3/22 ,  C25D3/12

CPC classification number: B22D25/06 ,  B22D19/0081 ,  B22D19/04 ,  B22D21/007 ,  C23C18/54 ,  C23C22/66 ,  C23C22/78 ,  C23C22/83 ,  C23F1/36 ,  C23G1/02 ,  C23G1/125 ,  C23G1/22 ,  C23G1/24 ,  C25D3/18 ,  C25D5/44 ,  C25D5/50 ,  B22D19/16 ,  C25D3/12 ,  C25D3/22

Abstract: 一种形成双金属铸件的方法。所述方法包括提供界定衬底表面的具有所期望基础形状的金属预成型件以及从衬底表面去除天然氧化层和表面污垢以产生清洁的金属预成型件。所述方法进一步包括对清洁的金属预成型件进行镀锌，从而产生经镀锌的金属预成型件，接着在经镀锌的金属预成型件的衬底表面的至少一部分上电镀薄镍膜。另外，所述方法包括将金属预成型件具有镍膜的部分与包覆金属冶金键合以形成双金属铸件。镍膜促进金属预成型件与包覆金属之间的冶金键合。

公开(公告)号：CN103443329B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201180062853.2

申请日：2011-10-26

Applicant: 凯密特尔有限责任公司

Inventor： S.布凯哈诺瓦 ,  M.科曼德

IPC: C23C22/48 ,  C23C22/53 ,  C23C22/56 ,  C23C22/68 ,  C23C22/74 ,  C23C22/83 ,  C23C22/60 ,  C23C22/66 ,  C09D1/04 ,  C09D5/08

CPC classification number: C23F11/182 ,  C08G77/26 ,  C09D5/08 ,  C09D183/04 ,  C09J183/04 ,  C23C22/60 ,  C23C22/66 ,  C23C22/68 ,  C23C22/74 ,  C23C22/83 ,  C23C2222/20

Abstract: 本发明涉及一种用于在进一步涂覆之前预处理金属表面或用于处理所述表面的含水组合物。所述含水组合物通过向水中加入a)至少钠、钾和/或铵水玻璃和b)至少一种硅烷得到，其中a)与b)的用量比，在每种情况下包括所得的反应产物，优选为0.1:1‑2:1。

公开(公告)号：CN105814228A

公开(公告)日：2016-07-27

申请号：CN201480067715.7

申请日：2014-12-10

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 藤田宗士 ,  山中晋太郎 ,  真木纯 ,  富士本博纪 ,  及川初彦 ,  入川秀昭

IPC: C23C2/12 ,  B21D22/20 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  C22C21/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/38

CPC classification number: C23C22/66 ,  B21D22/022 ,  B21D35/005 ,  B32B15/012 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/38 ,  C23C2/12 ,  C23C2/20 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12757

Abstract: 本发明涉及提供热润滑性、涂装后耐蚀性、点焊性优异的热压用镀Al钢板。本发明的热压用镀Al钢板具有钢板、形成于前述钢板上的单面或两面的Al镀层、和形成于前述Al镀层上的表面覆膜层，前述表面覆膜层含有锌化合物，该锌化合物以金属锌换算计每单面为0.3g/m2以上且1.5g/m2以下的量附着在前述镀Al钢板上，并且，任意连续1mm2的区域中的锌的附着量为1.5g/m2以下。

公开(公告)号：CN105247104A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201480010845.7

申请日：2014-02-27

Applicant: 日铁住金钢板株式会社 ,  新日铁住金株式会社 ,  日本帕卡濑精株式会社

Inventor： 白垣信树 ,  杉谷智和 ,  及川广行 ,  米谷悟 ,  金井洋 ,  下田信之 ,  大浦一郎 ,  菊池仁志

IPC: C23C28/00 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C22C30/06 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C22/66

CPC classification number: C22C21/10 ,  C22C18/04 ,  C22C30/06 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/26 ,  C23C22/60 ,  C23C22/66 ,  C23C22/68 ,  C23C28/321 ,  C23C28/34

Abstract: 根据本发明的含铝镀锌钢板包括镀覆钢板和覆盖镀覆钢板的皮膜。皮膜含有除钴和铬外的过渡金属的碱性化合物，和金属钴，或金属钴和钴化合物。镀覆钢板每一面的皮膜的附着量在0.01到0.8g/m2之间。镀覆钢板每一面的皮膜中以除钴外过渡金属质量换算附着量在4到400mg/m2范围内。镀覆钢板每一面的皮膜中以钴质量换算附着量在0.1到20mg/m2范围内。