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公开(公告)号:CN102452032A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010525599.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B24B27/033
Abstract: 一种机械除鳞方法,在充满研磨泥浆的泥浆池中,上下交错排布的若干个刷辊,刷辊完全浸润在研磨泥浆中,刷辊表面带有刷毛;将金属板带在上下交错排布的刷辊中穿插而过,利用前后张力辊组的张紧作用,金属板带与所有刷辊之间产生一定的张紧作用,即产生一定的接触压力;金属板带在前后张力辊组的拉动作用下运动,刷辊沿反方向旋转,以实现刷辊表面与金属板带表面产生相对运动,刷毛中带有大量的研磨泥浆,在刷毛与金属板带表面相对滑动的同时,泥浆也随之与金属板面相对滑动研磨,实现表面刷除。本发明充分利用刷辊的旋转刷洗作用与研磨泥浆的研磨作用,通过刷辊紧密排布的刷毛带动研磨泥浆实现对金属板带表面附着物清除与研磨。
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公开(公告)号:CN102451844A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010523845.0
申请日:2010-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 一种冷态带钢的力学除鳞方法及装置,采用至少两对弯曲辊,每对弯曲辊包括上、下辊;对应每对弯曲辊的上、下辊分别设刷辊、碾压辊;弯曲辊一侧设转向辊;弯曲辊辊缝设高压射流喷嘴;带钢先进入弯曲辊下辊与碾压辊之间,对带钢进行碾压,带钢一侧表面大部分鳞皮出现明显的破裂松动;带钢被碾压后进入下辊,带钢表面鳞皮出现显著的鳞皮裂纹或缝隙;带钢经转向辊至上辊,此时高压射流喷嘴正对缝隙向外喷射介质,喷射介质直接与鳞皮之间产生强烈的切削作用,同时刷辊对带钢刷洗作用,至此,带钢一侧表面鳞皮得到有效清除;并进入另一对弯曲辊,对带钢另一表面进行反向除鳞。本发明可在线快速清除带钢表面附着的腐蚀层、粘着物,确保带钢表面清洁。
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公开(公告)号:CN102345083A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010245827.0
申请日:2010-08-05
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢带热镀锌领域,尤其涉及一种热镀锌沉没辊。一种不转动式热镀锌沉没辊,固定式沉没辊本体轴心处开有混合室,固定式沉没辊本体的外表面上开有喷射口矩阵,所述喷射口矩阵覆盖的区域与钢带相对应,固定式沉没辊本体轴心处开有混合室,混合室与喷射口矩阵的各个喷射口之间由喷射管连通,混合室两端各自通过导流管与一个高温锌泵相连通,所述超高温压力计的输出端通过压力信号采集系统与自动控制系统的输入端相连,所述锌泵控制系统的输出端控制连接高温锌泵,锌泵控制系统的输入端与自动控制系统的输出端相连。本发明杜绝了钢带与固定式沉没辊本体表面间的接触摩擦力,避免了因磨损造成的沉没辊频繁更换的问题,提高产线的整体产能,降低操作工的劳动强度。
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公开(公告)号:CN102189404A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201010125094.7
申请日:2010-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制生产领域,尤其涉及一种冷态带钢定宽切边装置及方法。一种冷态带钢定宽切边装置,包括高压射流喷嘴、转向辊、张紧机组、碎边剪和控制装置,所述高压射流喷嘴共有两排,分别排列在带钢两侧,排列方向与带钢的运行方向一致。一种冷态带钢定宽切边方法,包括以下步骤:首先张紧带钢,使带钢表面平直并具有稳定的张力;然后准备喷射切割用混合液,高压射流喷嘴采用工业纯水与磨料形成的混合液;最后由控制装置控制高压射流喷嘴切边。本发明采用高压磨料射流切割技术,实现了高速剪切与良好剪切质量的结合;在带钢进行宽度规格切换时采用光滑过渡的寻迹剪切,走出“S”形轨迹,有效降低了焊缝区域发生断裂的几率。
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公开(公告)号:CN102189135A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201010125119.3
申请日:2010-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷轧领域,尤其涉及一种去除热轧钢板冷态下面杂物的设备及方法。一种快速去除冷态带钢表面氧化铁皮系统,包括组合喷嘴矩阵和转向辊,带钢通过转向辊转向,所述转向辊共有两个上下布置,分别对带钢的两个工作表面进行弯曲,带钢与两个转向辊共同组成“S”型,每个转向辊外都配有一套组合喷嘴矩阵,所述组合喷嘴矩阵的喷射位置与带钢通过的转向辊的表面对应。一种快速去除冷态带钢表面氧化铁皮的方法,包括以下步骤:首先弯曲冷态带钢,然后用射流喷射冷态带钢表面去除氧化铁皮,最后循环用水。本发明充分利用高压纯水的射流,实现对冷态带钢表面的在线除鳞;不需要用酸液,非常环保,清除效率也比酸洗高,工人的生产条件、产房建设要求等等得到了极大改善;在冷轧生产领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102151809A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201010110271.4
申请日:2010-02-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种具有多个分节式短边足辊的足辊支撑架,在支架侧壁(11)的内壁面(3)上从上至下依次排列有三个以上的足辊组件(g),每所述足辊组件包括:短边足辊(1);足辊支架部(5),其由二个平行相对的足辊支撑臂(6)、横架(5a)和支柱(5b)所构成;以及缓冲弹簧(4),其一端固定在所述内壁面上,另一端与所述支柱相连,所述支柱偏离所述横架中央地形成在该横架一端上,所述短边足辊包括短足辊(1a)、中足辊(1b)和长足辊(1c),它们分别利用二个轴颈而连成一体,所述轴颈分别转动自如地安装在所述二个足辊支撑臂的另一端上,并安装成:每对所述足辊组件中的所述轴颈与相邻的所述足辊组件中的所述轴颈错位排列。本发明可抑制铸坯坯壳侧面的超角的发生,提高铸坯的角部质量,避免漏钢事故,提高生产安全性。
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公开(公告)号:CN102019377A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910196019.7
申请日:2009-09-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种结晶器内钢液流动状态的检测装置及方法,所述装置包括:浸入结晶器的熔融钢液(20)中的漏斗(7),固定连接所述漏斗(7)的一尾翼(8),固定连接漏斗(7)上方的指示棒(6),所述指示棒(6)通过转动轴承(17)可转动轴支于指示盘(5),指示盘(5)可相对托盘(4)作平面转动,可转动轴支于指示盘(5)的指示棒(6)上端连接一拉杆(2),拉杆(2)上粘贴有应力应变片(15),拉杆(2)上的应力应变片(15)连接信号传输线(16)至信号采集器。本发明的检测装置及方法,能很好的检测钢液的流动速度与流动方向,提供浇钢工艺参数调整的证据,进而达到提高铸坯表面质量、降低浇钢漏钢事故的目的。本发明的检测装置和方法在连铸生产领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN112077158A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201910504270.9
申请日:2019-06-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 本发明公开了一种金属板带磨削除鳞装置及方法,该装置包括除鳞箱体(2)、磨料颗粒(3)、磨削辊(4)、磨料供应装置(5)、回收供料通道(6)、收集槽(10)和分离过滤装置(13);磨削辊设在除鳞箱体内,上磨削辊和下磨削辊关于金属板带(1)对称;回收供料通道设在除鳞箱体上并连接磨料供应装置,磨料颗粒存储在磨料供应装置内并通过回收供料通道输入除鳞箱体;收集槽连通除鳞箱体底部和分离过滤装置,分离过滤装置有效颗粒出口连接磨料供应装置,无效颗粒出口连接收集桶(19)。本发明能对连续通过的金属板带实现快速、高效除鳞以及表面清洗,有效解决金属板带边部鳞皮较厚、难以清除的问题,实现板宽方向上一致的除鳞质量。
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公开(公告)号:CN112065729A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201910499455.5
申请日:2019-06-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种BMD喷射用水的流量控制方法,包括过滤系统,及通过水泵、管道与其相连的喷射系统,由电机带动水泵产生流量,再由流量计测量管道内流量实际值,通过电机的不同转速控制水泵产生不同的水流量;所述电机控制,包括启动、停止、自动计算电机速度设定值和手动设置电机速度设定值;所述自动计算电机速度设定值,包括先设置流量设定值Qset,再每隔一个控制周期T进行电机速度计算值。本发明能够稳定BMD喷射系统的给料流速,从而实现良好地除鳞效果。
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公开(公告)号:CN104056865B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201310088713.3
申请日:2013-03-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B24C1/00 , B21B45/0269 , B21B45/0284 , B21B45/0287 , B21B45/08
Abstract: 一种钢板表面处理方法,顺序包括:一个配置有高压喷射装置(1-1)或离心甩射装置(1-2)的带钢表面处理单元(1)及带钢表面清洗单元2)和带钢表面烘干单元(3),所述高压喷射装置或离心甩射装置可单独布置也可混合布置,对带钢表面喷射固体磨料和水的混合物,即浆料,另外,所述钢板表面处理方法包括:浆料供给单元4),及磨料过滤回收单元(5)。本发明的钢板处理方法设置在带钢后处理线时,通过将固体混合磨料冲击在带钢表面的方法,控制带钢表面粗糙度的同时,清除带钢表面的油脂、氧化铁皮和一些赃物,本发明的钢板处理方法设置在精整处理线时,控制带钢表面粗糙度的同时,改善带钢力学性能,完全或部分代替平整工艺功能。
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