一种抗液态二氧化碳腐蚀的高强度压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116987962A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210444329.1

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种抗液态二氧化碳腐蚀的高强度压力容器用钢,其含有Fe和不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.045~0.065%、Si:0.15~0.45%、Mn:0.80~1.25%、Alt:0.020~0.045%、Cu:0.15~0.25%、Cr:0.75~1.05%、Mo:0.10~0.35%、0<Ni≤0.15%、0<Sn≤0.0020%;以及下述含量的V、B和Nb中的至少其中一种:0<V≤0.030%,B:0.0005~0.0012%,Nb:0.015~0.040%。相应地,本发明还公开了上述高强度压力容器用钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)连铸坯热装热送+加热炉:高温的连铸坯直接装入加热炉的装炉温度为820~900℃,在加热炉内控制加热温度为1100~1245℃,加热速率为8~13min/cm;(3)轧后快速冷却:控制冷速为12~40℃/s,终冷温度为310~390℃;(4)轧后快速冷却;(5)热处理。

    一种低成本Q235级耐海洋大气腐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116837278A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210305600.3

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种低成本Q235级耐海洋大气腐蚀钢,其含有Fe和不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.10%,0<Si≤0.15%,Mn:0.50~1.00%,P:0.050~0.100%,Cu:0.20~0.50%,Cr:0.20~0.80%,O:0.005~0.010%,Ce:0.020~0.040%,0<Als≤0.01%。相应地,本发明还公开了上述钢材的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼:铁水预处理,转炉冶炼,氩气保护和LF炉处理;(2)连铸,浇注后进行铸坯堆垛缓冷;(3)加热;(4)轧制:控制粗轧开轧温度不小于980℃,粗轧终轧温度不小于900℃,中间坯厚度为成品厚度的2~4倍,精轧开轧温度不大于880℃,精轧终轧温度为630℃~750℃;(5)冷却:控制开冷温度≥650℃,冷速≤7℃/s,返红温度≤600℃。

    抗硫化氢腐蚀开裂的高强度压力容器用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN116815042A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210277150.1

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀开裂的高强度压力容器用钢板,其除了Fe和不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.07~0.12%、Si:0.25~0.45%、Mn:0.90~1.30%、Alt:0.020~0.045%、Ni:0.18~0.35%,Cr:0.18~0.30%,Mo:0.30~0.45%,Nb:0.020~0.050%,0<V≤0.030%,Cu:0.10~0.20%,Ti:0.008~0.020%,B:0.0008~0.0018%。相应地,本发明还公开了上述高强度压力容器用钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)快速冷却:控制冷速为15~45℃/s,终冷温度为280~350℃;(5)热处理。使用本发明的技术方案制造的压力容器用钢能达到高强轻量化及高参数化的要求,其钢板及焊接接头的硫化氢腐蚀性能优异,在硫化氢腐蚀环境下均无裂纹或开裂产生。

    一种抗氨腐蚀压力容器用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114262840B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202010971863.9

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种抗氨腐蚀压力容器用钢板,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.06~0.19%,Si:0.37~0.61%,Mn:1.15~2.25%,Ti:0.95~1.17%,Ni:0.08~1.17%,P:0.06~0.10%,Al:0.005‑0.035%,Nd:0.15~0.175%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述抗氨腐蚀压力容器用钢板的制造方法,其步骤包括:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)正火。本发明所述的抗氨腐蚀压力容器用钢板不仅具有较高的强度和韧性,还具有优异的抗氨腐蚀能力,其可以用于大型液氨、液氨+氨气化工储罐、反应器等压力容器中,有效延长罐体使用寿命。

    一种环境友好型超低温高锰钢、钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN115074615B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202110280570.0

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种环境友好型超低温高锰钢,其含有Fe和不可避免的杂质元素,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.22~0.51%,Si:0.10~0.13%,Mn:13~17%,Ni:2.5~4.5%,Cu:0.45~0.75%,V:0.02~0.05%,N:0.05~0.10%,Nb:0.01%~0.03%。相应地,本发明还公开了一种钢板,其采用上述的环境友好型超低温高锰钢制得,该钢板的制造方法包括以下步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制:控制开轧温度为1050℃~1100℃,终轧温度为930℃~980℃,每道次压下率≥13%,累计压下率≥78%,高温形变后钢板立即水冷至室温,控制冷却速率为30~50℃/s;(4)固溶处理:固溶温度为800~1080℃,固溶时间为0.45~2h,固溶后立即水淬至室温。

    一种无Ni低温压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN114250424B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202010992816.2

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种无Ni低温压力容器用钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.04%,Mn:2.00~4.50%,Al:0.015~0.050%,Cu:0.20~0.50%,Cr:0.50~1.50%,B:0.0003‑0.0008%;以及Mo:0.10~0.35%,Nb:0.050~0.080%,0<Ti≤0.050%,0<Ca≤0.005%中的至少其中一种。此外,本发明还公开了一种无Ni低温压力容器用钢板,其由上述无Ni低温压力容器用钢制得。相应地,本发明公开了上述无Ni低温压力容器用钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)分阶段轧制,其包括第一阶段粗轧,第二阶段粗轧和精轧;(4)淬火和回火。本发明所述的无Ni低温压力容器用钢中无昂贵的Ni元素,其产品成本较低且强度高,低温冲击性能好,具有十分重要的现实意义。

    一种低密度移动压力容器用耐蚀钢、钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114381652A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011118072.8

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种低密度移动压力容器用耐蚀钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.077~0.13%,Si:0.15~0.27%,Mn:1.3~2.8%,Ni:0.22~0.35%,Al:3.5~6.7%,V:0.02~0.13%,Ti:0.02~0.05%,Nb:0.01%~0.03%。相应地,本发明还公开了一种由上述低密度移动压力容器用耐蚀钢制得的钢板,该钢板的制造方法包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)两阶段轧制:其中第一阶段为开坯轧制,第二阶段为控制轧制;(3)调制热处理:其中淬火温度为880~940℃,保温时间为2.3~2.5min/mm×板厚,水冷速度为20℃/s~35℃/s;回火温度为660~690℃,保温时间为4.0~4.5min/mm×板厚,然后空冷至室温;其中板厚的单位参量为mm。

    一种抗氨腐蚀压力容器用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114262840A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010971863.9

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种抗氨腐蚀压力容器用钢板,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.06~0.19%,Si:0.37~0.61%,Mn:1.15~2.25%,Ti:0.95~1.17%,Ni:0.08~1.17%,P:0.06~0.10%,Al:0.005‑0.035%,Nd:0.15~0.175%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述抗氨腐蚀压力容器用钢板的制造方法,其步骤包括:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)正火。本发明所述的抗氨腐蚀压力容器用钢板不仅具有较高的强度和韧性,还具有优异的抗氨腐蚀能力,其可以用于大型液氨、液氨+氨气化工储罐、反应器等压力容器中,有效延长罐体使用寿命。

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