一种高强度双相不锈钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103233180A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310185160.3

    申请日:2013-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种高强度双相不锈钢管,其微观组织为马氏体+铁素体,其化学元素质量百分含量为:C≤0.05%,Si:0.05~0.80%,Mn:0.05~0.60%,Al:0.001~0.100%,Mo:1.5~3.5%,Cr:16~20%,Ni:3~6%,N:0.01~0.05%,Nb+V+Ti≤0.3%,且满足E%>-5,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该高强度双相不锈钢管的制造方法,其包括:1)冶炼和铸造;2)制得管坯;3)将管坯退火后再加热;4)制得荒管;5)淬火;6)回火。本发明的高强度双相不锈钢管及其制造方法具备的优点为:1)强度达到110ksi及以上;2)良好的耐腐蚀性能;3)生产成本低。

    一种L80-13Cr油管的制造方法

    公开(公告)号:CN103045835A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110314457.6

    申请日:2011-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种L80-13Cr油管的制造方法,其依次包括下列步骤:管坯加热-钢管穿孔-钢管连轧-钢管再加热-钢管张减-空气淬火-回火热处理-管子矫直、切头尾、分段;所述钢管再加热步骤中,钢管的再加热温度为960~1000℃;所述钢管张减步骤中,张减后钢管的温度大于850℃;所述回火热处理步骤中的回火温度为760~800℃。本发明所述的L80-13Cr油管的制造方法能够在大幅提高了产能的同时,明显地降低了产品的生产成本;并且采用该方法制造的L80-13Cr油管的机械性能够满足API SPEC 5CT标准规定,并且其冲击韧性能够等同甚至大幅高于经普通油淬或空淬调质处理的管子。

    一种高精度液压油缸用直缝焊管及其制造方法

    公开(公告)号:CN116460529A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210030968.3

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种高精度液压油缸用直缝焊管的制造方法,其包括步骤:(1)将经过精炼的原料钢板的热轧卷开卷、分条;(2)滚压成型:采用多道次滚压成型,每道次折弯变形角度不超过30°,同时折弯最小道次数量n满足:n≥0.65D/T,其中D表示管材直径,T表示管材壁厚;(3)焊接;(4)去毛刺;(5)冷却;(6)焊缝热处理;(7)定径和矫直。此外,本发明还公开了一种高精度液压油缸用直缝焊管,其可以采用本发明上述的高精度液压油缸用直缝焊管的制造方法制得。采用这种制造方法制得的高精度液压油缸用直缝焊管在具备高强韧性的同时,还拥有良好的尺寸精度和可加工性,可经一次精加工加工成液压油缸,具有良好的推广前景和应用价值。

    一种1100MPa级抗硫高压气瓶钢、高压气瓶及其制造方法

    公开(公告)号:CN114086083B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202010864117.X

    申请日:2020-08-25

    Inventor: 马燕楠 刘耀恒

    Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级抗硫高压气瓶钢,其除了Fe以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.25%~0.4%,Si:0.1%~0.4%,Mn:0.6%~1.2%,Cr:0.9~1.3%,Mo:0.4%~0.75%,Al:0.01%~0.04%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0015%~0.003%,0<N≤0.007%。此外,本发明还公开了一种由上述1100MPa级抗硫高压气瓶钢制得的高压气瓶以及高压气瓶的制造方法,该制造方法包括步骤:(1)制得管坯;(2)基于管坯制得钢瓶;(3)快速加热:将冷态钢瓶以80‑150℃/s的加热速度加热至T1,其中T1=890‑920℃;(4)控制冷却:以10‑15℃/s的速度将钢瓶冷却至550‑600℃;(5)将带温的钢瓶重新加热到T2,然后以50‑70℃/s的冷速淬火至180℃以下,其中T2=T1‑20℃;(6)回火。

    一种高强韧贝氏体地质钻探管及其制造方法

    公开(公告)号:CN114959439A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110213765.3

    申请日:2021-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧贝氏体地质钻探管,其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.14‑0.22%,Si:0.2‑0.55%,Mn:2.1‑2.9%,Nb:0.01‑0.04%,Al:0.015‑0.04%,B:0.001‑0.005%,0<N≤0.006%,并且Al/N≥3;所述高强韧贝氏体地质钻探管不含有Cr、Mo和W元素。此外,本发明还公开了上述高强韧贝氏体地质钻探管的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造,制得管坯;(2)加热、穿孔、连轧和定径;(3)两段式空气冷却:其中第一段对管体外表进行空气环吹冷却,冷却前温度满足≥Ar3+50℃,控制冷速为5‑15℃/s,冷却到Bs‑100℃至Bs‑50℃的范围;第二段进行自然空气冷却,控制冷速为0.5‑4℃/s。

    一种1100MPa级抗硫高压气瓶钢、高压气瓶及其制造方法

    公开(公告)号:CN114086083A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202010864117.X

    申请日:2020-08-25

    Inventor: 马燕楠 刘耀恒

    Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级抗硫高压气瓶钢,其除了Fe以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.25%~0.4%,Si:0.1%~0.4%,Mn:0.6%~1.2%,Cr:0.9~1.3%,Mo:0.4%~0.75%,Al:0.01%~0.04%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0015%~0.003%,0<N≤0.007%。此外,本发明还公开了一种由上述1100MPa级抗硫高压气瓶钢制得的高压气瓶以及高压气瓶的制造方法,该制造方法包括步骤:(1)制得管坯;(2)基于管坯制得钢瓶;(3)快速加热:将冷态钢瓶以80‑150℃/s的加热速度加热至T1,其中T1=890‑920℃;(4)控制冷却:以10‑15℃/s的速度将钢瓶冷却至550‑600℃;(5)将带温的钢瓶重新加热到T2,然后以50‑70℃/s的冷速淬火至180℃以下,其中T2=T1‑20℃;(6)回火。

    一种耐微生物腐蚀的油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113802050A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010527344.3

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种耐微生物腐蚀的油套管,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.12~0.3%,Si:0.1~1.5%,Mn:0.20~2.5%,Ni:0.5~2.0%,Cu:0.5~2.5%,Mo:0.10~1.0%,V:0.02~0.15%,RE:0.05~0.1%。此外本发明还公开了上述耐微生物腐蚀的油套管的制造方法,其包括步骤:(1)制得管坯;(2)轧制荒管;(3)淬火+回火:将钢管加热到920~980℃,保温0.5~1.5h,再进行水冷或油冷;控制回火温度为615℃~680℃。本发明所述的耐微生物腐蚀的油套管采用通过合理的合金元素搭配,并辅以适当的生产工艺条件,具有较高的强度和优异的耐微生物腐蚀性能。

    一种125ksi钢级抗硫油井管及其制造方法

    公开(公告)号:CN110616366B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201810638365.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种125ksi钢级抗硫油井管,其化学元素质量百分比为:C:0.20~0.30%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.2~0.6%,Cr:0.30~0.70%,Mo:0.60~1.00%,V:0.10~0.20%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.015~0.035%,W:0.20~0.60%,Al≤0.1%,N≤0.008%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述125ksi钢级抗硫油井管的制造方法,包括步骤:(1)制得管坯;(2)将管坯穿孔和热轧,制得荒管;(3)在线控冷;(4)淬火+回火:淬火步骤中淬火温度为Ac3+(30~50℃),其中Ac3(℃)=910‑203[C%]1/2+44.7[Si%]+104[V%]+31.5[Mo%]+13.1[W%],然后水淬,水淬速度≥30℃/s;回火步骤中回火温度为680~700℃,然后空冷。

    经济型耐硫酸盐还原菌腐蚀无缝集输管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN110499454A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810469268.8

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种经济型耐硫酸盐还原菌腐蚀无缝集输管线管,其化学元素质量百分比为C:0.05~0.15%,Si:0.10~0.5%,Mn:0.10%~1.50%,Cu:0.15~2.0%,Ni:0.1~1.5%,V:0.02~0.3%,RE:0.05~0.1%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了上述经济型耐硫酸盐还原菌腐蚀无缝集输管线管的制造方法,包括步骤:(1)制得管坯;(2)将管坯制成荒管;(3)制成的荒管加热到900~960℃后,根据荒管的壁厚,保温一定时间后空冷。本发明所述的经济型耐硫酸盐还原菌腐蚀无缝集输管线管成本低廉,具有良好的强度和韧性,并具优异的耐硫酸盐还原菌腐蚀性。

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