一种890MPa级易焊接无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN114318129A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011077874.9

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种890MPa级易焊接无缝钢管,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.1‑0.22%,Si:0.15‑0.55%,Mn:0.5‑1.5%,Cr:1‑1.5%,Mo:0.8‑1.5%,V:0.13‑0.19%,Ti:0.015‑0.05%,Al:0.01‑0.05%,Ca:0.0005‑0.005%;并且不含有W、Ni和Nb元素。此外,本发明还公开了上述890MPa级易焊接无缝钢管的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和连铸(2)穿孔、连轧和定径(3)对定径后的管子进行在线快速冷却:控制冷却前温度≥Ar3+120℃,对管子的外壁和内壁分别进行冷却,控制外壁冷速为25‑40℃/s,内壁冷速为10‑20℃/s,控制冷却后温度为550‑650℃(4)空冷,控制冷速为0.5‑2℃/s,直至冷却至室温(5)调质热处理(6)热定径矫直。

    一种X65级耐超低温无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113930689A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010609095.2

    申请日:2020-06-29

    Inventor: 胡平 刘耀恒

    Abstract: 本发明公开了一种X65级耐超低温无缝管线管,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.04~0.08%;Mn:1.3~2.0%;Mo:0.05~0.25%;Si:0.15~0.35%;V:0.04~0.07%;Nb:0.02~0.045%。此外本发明还公开了上述X65级耐超低温无缝管线管的制造方法,其包括步骤:(1)制得管坯;(2)将管坯制成钢管;(3)淬火:将钢管加热到T淬=900~980℃且T淬+273.15≤7510/[2.96‑lg(Nb×C)]‑80),保温一段时间,然后以20~60℃/s的冷却速度Vc冷却到200℃以下;(4)回火。本发明所述的X65级耐超低温无缝管线管具有优异的耐超低温韧性,其可以在超低温的极端环境下正常使用,具有良好的推广前景和应用价值。

    一种抗二氧化碳及硫酸盐还原菌腐蚀的油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113802070A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010546771.6

    申请日:2020-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种抗二氧化碳及硫酸盐还原菌腐蚀的油套管,其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.15~0.3%,Si:0.1~2.0%,Mn:0.25~2.5%,Cr:1.5~5.5%,Ni:0.5~2.5%,Cu:0.3~3.5%,Mo:0.08~1.5%,La:0.08~0.2%,Ce:0.05~0.15%。此外本发明还公开了上述抗二氧化碳及硫酸盐还原菌腐蚀的油套管制造方法,其包括步骤:(1)制得管坯;(2)轧制荒管;(3)淬火+回火:淬火+回火:将钢管加热到920~1000℃,保温0.5~1.0h,再进行水冷或油冷;然后回火,控制回火温度为620℃~700℃,保温时间为0.8~1.5h。上述抗二氧化碳及硫酸盐还原菌腐蚀的油套管通过合理的合金元素搭配,并辅以适当生产工艺条件,具有良好强度和优异的抗二氧化碳及硫酸盐还原菌腐蚀性能。

    一种无缝钢管定径后的在线冷却系统及其冷却方法

    公开(公告)号:CN113245381A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010210815.8

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管定径后的在线冷却系统及其冷却方法,包括用于冷却无缝管的一组或多组喷环,喷环上的喷嘴按特定分布方式布置;冷却时,热轧无缝钢管从定径机出来后直接进入冷却设备,根据来料温度和工艺要求控制喷环的开启数量、水量大小、水压及上下水比,以不同冷却速度冷却至目标温度。本发明可实现无缝钢管在线连续冷却,减少合金元素使用,降低成本,提高生产效率;其特定结构设计的喷环保证了钢管冷却更均匀,减少了钢管头尾内壁进水造成的冷却不均;冷却过程不需要钢管旋转,可利用定径机后原有辊道,对已有产线新增在线冷却功能十分便利。

    一种马氏体不锈钢油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN110643895B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201810682287.9

    申请日:2018-06-27

    Abstract: 一种马氏体不锈钢油套管及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.15~0.22%、Si 0.1~1.0%、Mn 0.10~1.0%、P≤0.02%、S≤0.01%、Cr 11.0~13.5%、N≤0.02%、V:0.03~0.1%、Al:0.01~0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质,且满足1.90≤Cr:30(C+N)≤2.25。本发明通过控制最后一次热加工的温度和变形量,控制冷速,使变形过程的晶格畸变的能量保留,使马氏体相变核增加,相变后的晶粒得到细化,并在Ms点和Mf点之间进行缓冷处理,使部分奥氏体得到保留提高韧性;并在冷却后通过一次短时高温回火提高回火效率和一次低温回火获得高韧性低硬度的不锈钢油套管,氧化层厚度明显小于淬火和回火的调质管,提高内表氧化皮去除效率;并提高产品的冲击韧性降低硬度,从而提高耐腐蚀性能。

    一种高强度可焊接套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN109576568A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710893928.0

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种高强度可焊接套管,其化学元素质量百分比为:C:0.04~0.12%,Si:0.1%~0.5%,Mo:0.1~0.5%,V:0.03~0.12%,Mn:1.2%~2.5%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质;其中,所述高强度可焊接套管含有相比例≥80%的贝氏体。此外,本发明还公开了一种上述的高强度可焊接套管的制造方法,包括步骤:(1)冶炼、精炼和铸造;(2)锻造或轧制得到管坯;(3)将管坯制成荒管;(4)淬火+回火热处理:其中淬火温度为920~1000℃,保温0.3~1h,再进行快速冷却,控制平均冷速15~100℃/s,终冷温度≤200℃。该高强度可焊接套管强度高,韧性好,焊接后性能佳。

    一种地下储气库用套管的焊接方法

    公开(公告)号:CN109420818A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710749147.4

    申请日:2017-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种地下储气库用套管的焊接方法,其包括如下步骤:焊前准备,分别将两根油套管的边缘焊接出坡口;分别将两个油套管预热至100℃,然后采用氩弧焊的方式进行打底焊接;采用手工电弧焊的方法进行焊道填充;采用手工电弧焊的方法进行盖面焊接;依次进行外观检测和无损检测。本发明具有如下的有益效果:本发明采用焊接方法代替螺纹连接。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,焊接接头相对于螺纹具有较高的强韧性,而且冶金熔合连接的结构完整性保证了对油气等介质的密封性,解决了油套管在反复拉压下,传统的螺纹连接易滑脱的问题,能够更好地应对复杂的服役工况。

    一种低碳抗CO<base:Sub>2</base:Sub>正火态无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN105648337B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201610025494.8

    申请日:2016-01-15

    Abstract: 一种低碳抗CO2正火态无缝管线管及其制造方法,该管线管的化学成分的质量百分比为:C:0.04~0.08%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.2~0.6%,N:0.01~0.02%;Cr:2.5~3%,V:0.06~0.1%,S≤0.004%,P≤0.02%,Al:0.01~0.1%,O≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素需同时满足如下关系:4≤V/N≤7,1≤(V+N)/C≤2.5,150≤Cr/N,且Pcm<0.24。经过冶炼、锻造或轧制成管坯,再穿孔、热轧成荒管后,通过正火处理得到本发明的无缝管线管。所述无缝管线管的屈服强度≥245MPa,‑40℃冲击功>200J,同时具有良好的抗CO2、抗H2S性能,可应用于在含有CO2和H2S的石油天然气田中作为集输、排污、放空管线使用。

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