高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109881067A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910250926.9

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金及其压力铸造制备方法,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:3.0~8.5%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质;其中,RE为Gd和Er,M为Ti和B中的至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金经压力铸造后,压铸态合金的室温抗拉强度达到312MPa,200℃高温抗拉强度达到210MPa,室温延伸率达到13.0%,而且无需时效、固溶热处理便可使用,满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。

    钛锌合金以及钛锌合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN105018765A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510402040.3

    申请日:2015-07-09

    Abstract: 本发明提供了一种钛锌合金的制备方法,其包括如下步骤:将部分纯锌熔化成熔池之后,加入剩余纯锌;待全部纯锌熔化后,升温至450℃,加入锌-铜-钛三元中间合金;待锌-铜-钛三元中间合金全部加入后,在熔体表面均匀撒一层覆盖剂;待全部锌-铜-钛三元中间合金熔化后,加入精炼剂,在不超过450℃的条件下进行搅拌精炼;撇去脏物和浮渣后,进行浇铸,得到钛锌合金锭。采用本工艺可以简化铸造过程,提高生产效率,且工艺简单,安全可靠,操作方便,最终制得的钛锌板材料表面无缺陷,具有较好的机械性能,具有较高的市场竞争力,适合推广到规模化工业生产中。

    用于非真空铸造锌合金的熔剂及制备方法

    公开(公告)号:CN104928515A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510293370.3

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种用于非真空铸造锌合金的熔剂及制备方法,组分包括碳酸镁、氯化钠和氯化钾,组分比例按照质量百分比计算,其中碳酸镁为5~50%,其余氯化钠和氯化钾组分占50~95%,所述氯化钠为25~47.5%,所述氯化钾为25~47.5%。其制备方法为将一定量的碳酸镁、氯化钠、氯化钾分别在20~320目筛子过筛,然后放入鼓风干燥箱中在170℃下干燥15min去除结晶水;搅拌混合均匀;包装后在干燥环境下保存。本发明所述的熔剂覆盖在铸造熔体的液面,起到严密封住液面不被大气接触氧化的作用,使锌合金熔体中的有害气体有效排出,将锌合金熔体中的氧化物留在熔剂表面,同时熔剂对熔体具有精炼、除渣、除气净化作用。

    镁合金熔炼的锆复合饼及其制备方法

    公开(公告)号:CN101798635B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010151425.4

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 一种金属加工技术领域的镁合金熔炼的锆复合饼及其制备和应用方法,其组分及质量百分比为:覆层盐饼45~70%以及锆盐饼30~55%,其中:覆层盐饼为氯化钠、氯化钾、氯化钡、氟化钙、氟化镁或氟化钠制成;锆盐饼为四氯化锆或四氟化锆制成。本发明方法简单易行,成本低,并且可以有效的细化不含铝镁合金的晶粒。

    用于高速挤压的变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101805866B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010152389.3

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 一种金属加工技术领域的用于高速挤压的变形镁合金及其制备方法,该合金的组分的重量百分比为:2-9%Al、0.1-1%Mn、0.1-3%Si、0.1-2%Ce、0.1-1%Y、0.1-1%Sr、0.1-1%Sb,其余为Mg9995。本发明制备所得合金可进行挤压速度不小于15m/min的高速挤压生产,在挤压过程中不会熔解,挤压终了产品具有较高的力学性能,适用于车窗框架、座椅骨架等汽车部件;还可以挤压成棒材,作为航空航天领域的零部件坯料。

    双联式镁合金连续铸造装置

    公开(公告)号:CN101797637A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010149584.0

    申请日:2010-04-20

    Abstract: 一种材料制备技术领域的双联式镁合金连续铸造装置,熔化炉设于熔化炉升降台上,熔化炉坩埚设于熔化炉内,熔化炉炉盖固定密封于熔化炉和熔化炉坩埚之上,熔化炉进气管和熔化炉升液管套接于熔化炉炉盖上,浇注炉设置于浇注炉升降台上,浇注炉坩埚设置于浇注炉内,浇注炉炉盖固定密封设于浇注炉和浇注炉坩埚之上,浇注炉升液管、浇注炉输液管和浇注炉进气管套接于浇注炉炉盖上,浇注炉升液管和模具密封相连,移液管分别与熔化炉升液管和浇注炉输液管相连,模具固定于铸造机的台面上,移液管上设有截流阀。可保证生产过程中镁合金熔体的纯净性以及镁合金铸件生产的连续性,制造简单,控制精度高,安全可靠。

    具有自动气体保护装置的镁合金金属型低压铸造型腔

    公开(公告)号:CN101537481A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910049409.1

    申请日:2009-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种具有自动气体保护装置的镁合金金属型低压铸造型腔,除模具底模和上模外,还包括侧模、侧模液压缸、多组分气体混合装置、保护气体进入通道、保护气体控制开关、保护气体控制开关通道。侧模上安装保护气体控制开关,可沿底模上设置的保护气体控制开关通道滑行,底模内还设置保护气体进入通道与保护气体控制开关通道相连通。保护气体控制开关沿开关通道滑行后开启,使多组分气体混合装置产生的保护气体通过保护气体进入通道和保护气体控制开关通道,进入到模具内浇道和升液管内,以保护镁合金熔体。本发明在不改变模具结构基础上,采用保护气体阻止了模具内浇道和升液管内镁合金熔体的燃烧、氧化或结渣,保证了镁合金熔体纯净性要求。

    多组分气体混合装置
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100355490C

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200610027174.2

    申请日:2006-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种多组分气体混合装置,产生的混合气体可作为金属熔炼时的保护气体。装置由若干条气体输入支路、用于气体混合的空气压缩机、电磁阀控制器和用于气体净化的过滤干燥部件组成,每一条气体输入支路包括待混气体的储气罐、调整气体输出压力的减压阀、调整气体混合比例的流量计、电磁阀和单向阀。由流量计控制气体输入比例,由电磁阀根据空气压缩机的工作状态控制气体的输入与关闭,以空气压缩机的储气罐为混气室,由空气压缩机活塞的运动使几种气体在混气室内充分混合,混合气体经净化和干燥后便可使用。本发明结构简单,能保证多种气体混合比例的控制精度,使用安全可靠。

    镁合金表面B4C+Al堆焊重熔方法

    公开(公告)号:CN1672849A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510025065.2

    申请日:2005-04-14

    Abstract: 一种用于焊接技术领域的镁合金表面B4C+Al堆焊重熔方法,本发明的具体步骤如下:(1)将镁合金工件表面用砂纸打磨,去除氧化物,再用无水乙醇冲洗,在空气中干燥。(2)将B4C和Al粉料混合后加入聚乙烯醇缩丁醛,搅拌均匀,制成涂敷材料。(3)将配制好的涂敷材料均匀地涂在镁合金工件表面,然后将具有涂层的镁合金工件放置在空气中自然干燥或放在热处理炉中烘干。(4)对具有涂层的镁合金工件表面进行惰性气体保护钨极电弧堆焊重熔处理。本发明能有效地将提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性结合,而且所需设备简单,易于全方位操作,大大降低了生产成本,简化了加工工艺,降低了劳动强度,提高了生产效率。

    镁合金表面SiC+Al堆焊方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1618561A

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN200410089271.5

    申请日:2004-12-09

    Abstract: 一种镁合金表面SiC+Al堆焊方法,用于焊接技术领域。方法步骤如下:将镁合金工件表面用砂纸打磨,去除氧化物,再用酒精冲洗,在空气中干燥;将SiC和Al粉料按颗粒度和体积比SiC/Al混合后加入粘结剂,搅拌均匀,制成涂敷材料;将配制好的涂敷材料均匀地涂在镁合金工件表面,然后将具有涂层的镁合金工件烘干;对具有涂层的镁合金工件表面进行惰性气体保护钨极电弧堆焊重熔处理,调节焊接电流,焊接速度和焊枪角度,选择保护气体和保护气流量,选用钨极直径。本发明能有效地将提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性结合,而且所需设备简单,易于全方位操作,大大降低了生产成本,简化了加工工艺,降低了劳动强度,提高了生产效率。

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