一种化学冶金提纯多晶硅的方法

    公开(公告)号:CN101311114B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810011266.0

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 本发明一种化学冶金提纯多晶硅的方法属于用化学冶金提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种利用酸、碱等化学手段提纯硅到99.99%纯度的多晶硅的方法。利用扫描电镜观察、记录工业硅晶粒的大小,再将硅晶粒破碎到合适的程度,并用氢氧化钠溶液去除硅粉的氧化层及杂质铝,用浓度氢氟酸进行酸洗,去除金属复杂相;用水清洗直到溶液呈中性,得到高纯度的硅材料。这种提纯多晶硅的方法成本低、能耗小、操作简单、可行性高。

    去除多晶硅中杂质磷和金属杂质的方法及装置

    公开(公告)号:CN101289188B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810011631.8

    申请日:2008-05-30

    CPC classification number: Y02P20/123

    Abstract: 本发明一种去除多晶硅中杂质磷和金属杂质的方法及装置,属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种利用电子束熔炼技术将多晶硅中的杂质磷和金属杂质去除的方法。用电子束熔炼和感应加热相互配合的方式,完成对多晶硅的熔炼和凝固过程。用高纯硅粉平铺在水冷铜底座填满石英坩埚的镂空空间;将多晶硅料装入石英坩埚中,关闭真空装置盖;抽真空过程,先用机械泵、罗兹泵将真空室抽到低真空,再用扩散泵将真空抽到高真空;所用的装置由真空装置盖、真空圆桶构成装置的外壳,真空圆桶内腔即为真空室,真空室内装有熔炼系统。本发明有效提高了多晶硅的纯度,具有效率高、装置简单、节约能源的优点。

    一种均一球形微粒子的制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN104493186B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201410697249.2

    申请日:2014-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种均一球形微粒子的制备装置及其制备方法,所述装置包括坩埚、感应加热器、感应线圈、集中器、机械泵、扩散泵、腔体、高速摄影机和收集器。本发明设计了一种利用电磁力切割毛细管射流高效制备均一球形微粒子的装置,坩埚中熔化的金属材料在压力的作用下,通过坩埚底部的小孔射出,形成毛细管射流,同时,感应线圈产生电磁力,将该电磁力经集中器作用于毛细管射流上,毛细管射流在表面张力和电磁力扰动作用下,逐渐形成腊肠式液滴串,最终离散成尺寸大小一致、间距相等的液滴,经过无容器凝固过程形成金属粒子,用这种方法生产的金属粒子粒径均一(粒径相对偏差小于1.8%)、圆球度高,且避免了凝固过程中坩埚对制备材料的污染。

    一种高效制备超细球形金属粉末的方法及装置

    公开(公告)号:CN104588674B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510044801.2

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种高效制备超细球形金属粉末的装置,包括壳体、坩埚和粉末收集区,其特征在于:坩埚是内外嵌套圆环式结构,坩埚的内容纳腔的底部与坩埚的外容纳腔的底部设有相贯通的中心孔,内容纳腔的底部与外容纳腔的底部之间设有用于熔融金属流通的空间,内容纳腔的中心孔上方设有压片,传动杆与压片接触;外容纳腔的中心孔底部设有带孔垫片;粉末收集区包括设置在壳体底部的收集盘和设置于收集盘上方的与电机相连的旋转圆盘。本发明还公开了制备超细球形金属粉末的方法,主要结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法两种方法,能够制备粒径分布区间窄、圆球度高、有良好铺展性和流动性、生产效率高的符合使用要求的超细球形金属粉末。

    一种高效制备超细球形金属粉末的方法及装置

    公开(公告)号:CN104588674A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510044801.2

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种高效制备超细球形金属粉末的装置,包括壳体、坩埚和粉末收集区,其特征在于:坩埚是内外嵌套圆环式结构,坩埚的内容纳腔的底部与坩埚的外容纳腔的底部设有相贯通的中心孔,内容纳腔的底部与外容纳腔的底部之间设有用于熔融金属流通的空间,内容纳腔的中心孔上方设有压片,传动杆与压片接触;外容纳腔的中心孔底部设有带孔垫片;粉末收集区包括设置在壳体底部的收集盘和设置于收集盘上方的与电机相连的旋转圆盘。本发明还公开了制备超细球形金属粉末的方法,主要结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法两种方法,能够制备粒径分布区间窄、圆球度高、有良好铺展性和流动性、生产效率高的符合使用要求的超细球形金属粉末。

    一种制备3D打印用超细球形金属粉末的方法及装置

    公开(公告)号:CN104550989A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510044848.9

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种制备3D打印用超细球形金属粉末的装置,包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区,其特征在于:坩埚是内外嵌套圆环式结构,坩埚的内容纳腔的底部与坩埚的外容纳腔的底部设有相贯通的中心孔,内容纳腔的底部与外容纳腔的底部之间设有用于熔融金属流通的空间,内容纳腔的中心孔上方设有压片,传动杆与压片接触;粉末收集区包括设置在壳体底部的收集盘和设置于收集盘上方的与电机相连的用于雾化金属粉末颗粒的旋转圆盘。本发明还公开了制备超细球形金属粉末的方法,主要结合脉冲微孔喷射法和离心雾化法两种方法,能够制备粒径分布区间窄、圆球度高、有良好铺展性和流动性、生产效率高的符合3D打印使用要求的超细球形金属粉末。

    一种基于均匀液滴喷射法的制备超细球形金属粉末的装置及方法

    公开(公告)号:CN104550988A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510044625.2

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于均匀液滴喷射法的制备超细球形金属粉末的装置,包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区,其特征在于:坩埚内部设有热电偶,坩埚外部设有感应加热器,坩埚底部设有带小孔的喷嘴;粉末收集区包括设置在壳体底部的收集盘和设置于收集盘上方的与电机相连的旋转圆盘。本发明还公开了制备超细球形金属粉末的方法,主要结合均匀液滴喷射法和离心雾化法两种方法,从而能够制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的符合3D打印使用要求的金属粉末。

    一种定向凝固造渣精炼提纯多晶硅的方法

    公开(公告)号:CN102219221B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110152163.8

    申请日:2011-06-08

    Abstract: 本发明属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种定向凝固造渣精炼提纯多晶硅的方法,首先将多晶硅料及酸性造渣剂均匀混合形成混合料,然后将混合料放于定向凝固炉的熔炼坩埚中,在熔炼坩埚中进行造渣熔炼,同时进行定向凝固使金属杂质和废渣聚集在硅锭的顶部,去除硼和金属杂质,最后切去硅锭的顶部,得到低硼、低金属的多晶硅锭。本发明的显著效果是同时使用酸性造渣剂造渣熔炼和定向凝固的方法,通过酸性造渣剂造渣精炼去除多晶硅中的杂质硼,同时通过定向凝固技术去除多晶硅中分凝系数较小的金属杂质,提高多晶硅材料的纯度,使其达到太阳能级多晶硅材料的使用要求。

Patent Agency Ranking