一种反射式X射线原位衍射加热炉

    公开(公告)号:CN109210941A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811035308.4

    申请日:2018-09-06

    CPC classification number: F27B17/02 G01N23/207 G01N2223/056 G01N2223/1016

    Abstract: 本发明提供一种反射式X射线原位衍射加热炉,包括机械泵、分子泵和设置有炉门的真空室,机械泵、分子泵分别与真空室内连通;真空室炉壁上设置有窗口;真空室内设置有样品槽,真空室下方设置有伺服电机和样品槽升降装置,样品槽升降装置与样品槽连接,炉门外侧设置有样品槽旋转机构,所述样品槽旋转机构与样品槽连接;真空室内、样品槽附近设置有加热区,炉门上设置有第一陶瓷封接引线口和第二陶瓷封接引线口,加热区通过第一陶瓷封接引线口和/或第二陶瓷封接引线口与电源和控制系统连接。本发明反射式X射线原位衍射加热炉具有定位精度高,真空度高,控温准确及安装方便等优点,有效地提高了同步辐射原位实验结果的可靠性和和实验过程的高效性。

    一种使液体射流减速消能的装置及其方法

    公开(公告)号:CN107198894A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201710394313.3

    申请日:2017-05-29

    CPC classification number: B01D19/02 B01D19/0073

    Abstract: 一种使液体射流减速消能的装置及其方法,属于利用碰撞与摩擦对液体射流减速、消能的技术领域。所述消能装置由一个多层斜板元件组成,该多层斜板元件采用2~5层斜板组,斜板组由互相平行的斜板组成,相邻斜板之间的间距为10~20 mm,倾角为25~50度,高度为1~3倍的斜板间距;斜板组与至少两个限位支撑板插接点焊固定,相邻斜板组斜板的倾斜方向相反。该装置具有以下优势:消能方法利用了液体同刚性壁面碰撞与摩擦消能,无需额外动力驱动,省去了附加管路与增压设备,结构简单;多层斜板元件作为射流式反应器内部消能元件,达到了有效利用设备空间的目的;介质粘度的大小对元件的减速消能效果影响不大,相比于水力旋流器,适用范围更广。

    一种自动控制直流电弧金属纳米粉生产设备及方法

    公开(公告)号:CN1559729A

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN200410021190.1

    申请日:2004-02-23

    Abstract: 一种自动控制直流电弧金属纳米粉生产设备及方法属于纳米材料制备技术领域。其特征是自动控制直流电弧阴极的3维移动、阳极的1维移动,以达到自动控制金属纳米粉的稳定、连续生产,并实现不同级别纳米颗粒粒度分级的真空生产设备,包括生成室、分级室、捕集室、处理室等。其为实现自动化连续生产金属纳米粉,确保粉体质量,既不同粒径纳米粒子的分级、同级粒径的均匀分布。本发明的优点是编程控制,液压传动,结构新颖,操作简捷而有效,通过自动控制调整电弧的起弧和燃烧过程,实现金属纳米粉的自动化、连续、稳定的规模化生产。

    一种高熵储氢合金及其制备方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119956189A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510337778.X

    申请日:2025-03-21

    Abstract: 本发明涉及储氢材料技术领域,具体涉及一种高熵储氢合金,其特征在于,所述合金的化学式为V30‑xTiyCrzAlrMt(FeV)x,其中,FeV为钒铁合金FeV80,M为Zr或Ce中的至少一种,x,y,z,r,t分别为V、Ti、Cr、Al、M、FeV的原子百分比,x+y+z+r+t=100,0≤x≤30,20≤y≤30,20≤z≤30,5≤r≤10,5≤t≤10,该合金为具有BCC结构的高熵储氢合金,具有优良的吸/放氢容量、吸放氢动力和循环寿命,适合工业化大规模应用。

    一种固载化催化剂及其制备环氧烷烃、环状酸酐和二氧化碳三元共聚物的方法

    公开(公告)号:CN116425964A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310310843.0

    申请日:2023-03-28

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种固载化催化剂及其制备环氧烷烃、环状酸酐和二氧化碳三元共聚物的方法。所述固载化催化剂为高分子负载的同核双金属配合物。采用高压反应器,加入一定量固载化催化剂,在0.1~5.0MPa的二氧化碳压力和25~120℃的反应温度下,环氧烷烃与环状酸酐分批加料制备共聚物。共聚物兼具脂肪族聚酯、聚碳酸酯和聚醚的特性,具有良好的生物相容性和可生物降解性,结构可控可调节,聚合物分子量为3000~100000g/mol。本发明采用的聚合反应是一种原子经济性路线,后处理简单,无排废,具有良好的工业应用前景。

    一种高活性寡聚物催化剂及其制备环氧烷烃和环状酸酐交替共聚物的方法

    公开(公告)号:CN115960343A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211570675.0

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及用一种高活性寡聚物催化剂及其制备环氧烷烃和环状酸酐交替共聚物的方法。高活性寡聚物催化剂具有链状或层状的配体骨架,多个金属中心配位于间距可调的骨架空腔中,通过多金属协同催化,环氧烷烃与环状酸酐的交替共聚活性极大提高。由该催化剂合成的交替聚合物数均分子量为3.0~100.0kg/mol,分子量分布为1.1~1.5,聚酯交替度大于99%,制备的交替聚合物玻璃化转变温度或熔点为‑10~239℃,拓宽了此类聚酯应用的范围,同时具有实现工业化生产的前景。

    原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备

    公开(公告)号:CN103540829A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310519337.9

    申请日:2013-10-29

    Abstract: 本发明提供一种原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法和设备,原位制备TiB2增强铜基复合材料的方法包括以下步骤:1)将纯铜置于真空熔炼炉炉膛中,将炉膛抽真空后,反充惰性气体,加热至纯铜完全熔化,并升温到1000-1500℃;2)向铜液中加入Cu-B中间合金,待Cu-B中间合金均匀熔化于铜液中;3)向铜液中加入Cu-Ti中间合金,反应2-10分钟;4)将铜液调整温度至1000-1500℃,并将铜液浇铸在位于旋转磁场中的石墨铸模中,在浇铸时,施加旋转磁场;5)冷凝获得TiB2/Cu复合材料。本发明步骤科学、合理,制备得到的TiB2/Cu复合材料在保证导电性的同时,还具有较高的抗拉强度。

    一类基于醚/碱金属配合物的多活性位点催化剂、制法及在制备聚酯、聚碳酸酯中的应用

    公开(公告)号:CN117264187A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202210673719.6

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 一类基于醚/碱金属配合物的多活性位点催化剂、制法及在制备聚酯、聚碳酸酯中的应用,属于高分子材料领域。基于醚/碱金属配合物的多活性位点催化剂是以功能化基团封端的聚醚多元醇为主链配体,通过碱金属的配位作用将多条主链连接起来的网状结构。主链具有一定柔性,可以通过改变配体骨架间的距离调控多活性中心的相对位置,将单个催化活性中心变为多活性中心协同催化,从而使环氧烷烃与环状酸酐或二氧化碳的交替共聚活性极大提高。由该催化剂合成的聚酯或聚碳酸酯数均分子量为3.0~100.0kg/mol,分子量分布为1.1~1.5,聚酯或聚碳酸酯交替度大于99%,拓宽了此类聚合物应用的范围,同时具有实现工业化生产的前景。

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