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公开(公告)号：CN108884327A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780020828.5
申请日：2017-02-28
Applicant: 信越化学工业株式会社 , 国立研究开发法人产业技术综合研究所
CPC classification number: B01J31/22 , C08K9/06 , C08L83/04 , C08L101/00
Abstract: 本发明提供一种树脂组合物，其包含：(a)担载铂催化剂，其由下述通式(1)表示，并具有在无机氧化物的表面上担载有铂络合物的结构；及(b)热塑性基体树脂。由此，提供一种树脂组合物，其能够用作可对加成反应固化型组合物赋予充分的保存性与迅速的固化性的加成反应用催化剂。[化学式1]通式(1)中，L为选自一氧化碳、烯烃化合物、胺化合物、膦化合物、N‑杂环卡宾化合物、腈化合物及异氰化合物的配体，n表示L的个数且是0～2的整数。
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公开(公告)号：CN106459100A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580024399.X
申请日：2015-04-30
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: C07F7/04
Abstract: 本发明的目的在于提供能够节能且高收率地制造四烷氧基硅烷的方法。利用包括在脱水剂的存在下和/或在具备脱水手段的反应器中使醇与二氧化碳反应的第一工序及使第一工序中所得的反应混合物与氧化硅反应的第二工序的制造方法，能够节能且高收率地制造四烷氧基硅烷。
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公开(公告)号：CN109641835B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201780053418.0
申请日：2017-08-31
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: C07C269/04 , C07C271/28 , C07B61/00
Abstract: 本发明提供一种经济性优异且能够以高收率和高选择率制造氨基甲酸酯的方法。该氨基甲酸酯的制造方法是在含有锌化合物或碱金属化合物的催化剂的存在下，或者在离子液体的存在下，使胺、二氧化碳和烷氧基硅烷化合物发生反应。例如，在乙酸锌和2,2'‑联吡啶的存在下，并在温度为150℃～180℃的条件下，使苯胺、二氧化碳和四甲氧基硅烷发生反应，从而制造氨基甲酸酯。
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公开(公告)号：CN109641835A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780053418.0
申请日：2017-08-31
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: C07C269/04 , C07C271/28 , C07B61/00
CPC classification number: C07C269/04 , C07B61/00 , C07C271/28
Abstract: 本发明提供一种经济性优异且能够以高收率和高选择率制造氨基甲酸酯的方法。该氨基甲酸酯的制造方法是在含有锌化合物或碱金属化合物的催化剂的存在下，或者在离子液体的存在下，使胺、二氧化碳和烷氧基硅烷化合物发生反应。例如，在乙酸锌和2,2'-联吡啶的存在下，并在温度为150℃～180℃的条件下，使苯胺、二氧化碳和四甲氧基硅烷发生反应，从而制造氨基甲酸酯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105209474A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480025536.7
申请日：2014-03-13
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: C07F19/00 , B01J31/22 , B01J31/24 , B01J37/08 , C07B61/00 , C07C5/03 , C07C13/26 , C07F7/21 , C07F9/50 , C07F15/00
CPC classification number: B01J31/1608 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J29/0325 , B01J29/74 , B01J31/1633 , B01J31/1805 , B01J31/20 , B01J31/223 , B01J31/2273 , B01J31/2295 , B01J31/24 , B01J35/002 , B01J35/006 , B01J37/08 , B01J37/086 , B01J2231/323 , B01J2231/645 , B01J2531/824 , B01J2531/828 , C01B33/20 , C01B39/46 , C07C5/03 , C07C2531/22 , C07C2601/18 , C07F15/006 , C07F15/0066 , C07F15/0086 , C07F15/0093 , Y02P20/588 , C07C13/26
Abstract: 以下通式(1)表示的金属络合物：[化学式1](其中M表示钯或铂；L表示选自一氧化碳、烯烃化合物、胺化合物、膦化合物、N-杂环卡宾化合物、腈化合物和异腈化合物的配体；n表示显示所述配体数目的0至2的整数；以及R1至R4各自表示有机基团)。上述金属络合物可以固定在无机氧化物上且同时保持其骨架结构以获得负载型金属络合物，并且这可以允许所述负载型金属络合物保持与原始金属络合物相同的催化活性。此外，煅烧以上述方式获得的负载型金属络合物，可以获得负载型金属催化剂，其与常规的负载型金属催化剂相比在催化活性上有大幅提高。
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公开(公告)号：CN108884327B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201780020828.5
申请日：2017-02-28
Applicant: 信越化学工业株式会社 , 国立研究开发法人产业技术综合研究所
Abstract: 本发明提供一种树脂组合物，其包含：(a)担载铂催化剂，其由下述通式(1)表示，并具有在无机氧化物的表面上担载有铂络合物的结构；及(b)热塑性基体树脂。由此，提供一种树脂组合物，其能够用作可对加成反应固化型组合物赋予充分的保存性与迅速的固化性的加成反应用催化剂。[化学式1]通式(1)中，L为选自一氧化碳、烯烃化合物、胺化合物、膦化合物、N‑杂环卡宾化合物、腈化合物及异氰化合物的配体，n表示L的个数且是0～2的整数。
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公开(公告)号：CN110062655A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201780075767.2
申请日：2017-12-06
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所 , 恩亿凯嘉股份有限公司
IPC: B01J31/22
Abstract: 本发明提供一种有机金属络合物催化剂，其相比于以往的催化剂，能够在交叉耦合反应中实现更高的目标物收率。本发明的有机金属络合物催化剂具有式(1)所示结构并且用于交叉耦合反应。式(1)中，M表示配位中心的Pd等金属的原子或其离子。R1、R2以及R3相同或不同，为氢原子等取代基。R4、R5、R6和R7相同或不同，为氢原子等取代基。X表示卤素原子。R8表示具有π键的碳原子数为3～20的取代基。其中，R1～R7以如下方式组合排列：即，关于式(2)中所示含有R1～R7的配体对于配位中心M的供电子性质上，该R1～R7的组合排列使得由红外光谱法得到的式(2)配体的TEP值与式(2-1)配体的TEP值相比向高波数侧位移，
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公开(公告)号：CN110049815A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201780075674.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 国立研究开发法人产业技术综合研究所 , 恩亿凯嘉股份有限公司
IPC: B01J31/22
Abstract: 本发明提供一种有机金属络合物催化剂，其相比于以往的催化剂，能够在交叉耦合反应中实现更高的目标物收率。本发明的有机金属络合物催化剂具有式(1)所示结构并且用于交叉耦合反应。式(1)中，M表示配位中心的Pd等金属的原子或其离子。R1、R2以及R3相同或不同，为氢原子等取代基。R4、R5、R6和R7相同或不同，为氢原子等取代基。X表示卤素原子。R8表示具有π键的碳原子数为3～20的取代基。其中，R1～R7以如下方式组合排列：即，关于式(2)中所示含有R1～R7的配体对于配位中心M的供电子性质上，该R1～R7的组合排列使得由红外光谱法得到的该配体的TEP值与式(2-1)配体的TEP值相比向低波数侧位移，
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公开(公告)号：CN105377829A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039970.0
申请日：2014-07-18
Applicant: 丸善石油化学株式会社 , 独立行政法人产业技术综合研究所
IPC: C07D317/38 , B01J31/02
CPC classification number: C07D317/38 , B01J27/08 , B01J31/0231 , B01J31/0239 , B01J31/0254 , B01J31/0268 , B01J31/0269 , B01J31/0271 , B01J2231/341 , B01J2531/90
Abstract: 本发明提供一种能够抑制环状碳酸酯合成反应中的二元醇的生成、即使进行简单的精制也能够有效率地得到高纯度的环状碳酸酯的连续制造方法。一种制造方法，是在固定床管式反应器中填充催化剂，将二氧化碳和环氧化物连续供给至上述固定床管式反应器中使其与催化剂接触，并且将上述固定床管式反应器中的反应液连续抽出的环状碳酸酯的连续制造方法，该方法具备如下的前处理工序：在将二氧化碳和环氧化物供给至上述固定床管式反应器前，使含有环状碳酸酯的前处理液与上述催化剂接触，将生成的二元醇排除于体系外。
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