汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法

    公开(公告)号:CN102689022A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210192470.3

    申请日:2012-06-12

    Abstract: 汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法,它涉及一种齿型叶根槽加工方法。本发明为解决现有的齿型叶根槽加工方法加工精度低、无法保证齿形的准确度和对称性的问题。采用一组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓;采用一组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径;采用一组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底;采用一组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型;先加工齿型叶根槽两侧斜面中的一侧斜面,以直面为基准加工上述一侧斜面上的齿型,采用半型线样板以直面作为定位面测量上述一侧斜面上的齿型,然后以上述一侧斜面上的齿型为基准,加工两侧斜面中的另一侧斜面。本发明的齿型叶根槽加工方法用于加工齿型叶根槽。

    数控定梁汽缸T型槽铣床
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102615322A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210069916.3

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 数控定梁汽缸T型槽铣床,它涉及一种加工汽轮机喷嘴用T型槽铣床,为了解决使用立车加工带来的安全隐患问题,而且还能保证产品精度,占地面积较小,加工成本低,减轻工人的劳动强度,提高工作效率。数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁(1)、垂直滑枕(2)、电控系统(3)、液压系统(4)和直角铣头(5),横梁(1)固定在汽缸的结合面上,在横梁(1)上设有左右移动的滑板(6),滑板(6)用于带动垂直滑枕(2)移动,在垂直滑枕(2)内装有铣轴(7),通过铣轴(7)上的端面键将直角铣头(5)安装在铣轴(7)上,直角铣头(5)位于垂直滑枕(2)的前端;直角铣头(5)用于加工大圆弧直径的T型槽。本发明用于加工汽轮机喷嘴。

    燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火装置

    公开(公告)号:CN102581538A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210070571.3

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火装置,它涉及一种燃气轮机可转静叶机匣水平法兰焊接及回火用的夹具。以解决至目前为止,尚无用于燃气轮机可转静叶机匣法兰装夹焊及回火装置问题。底板的外侧壁上加工有两个下U型槽,底板上设有上止口,竖板与底板固接,底板的下固定凹槽内固装有下固定块,两个筋板及两个加强筋均与底板和竖板固接,上盖的外侧壁上加工有两个上U型槽,上盖的下表面设有下止口,上盖的固定凹槽内固装有一个上固定块,上压盖安装在底座主体上,且上、下止口对应设置,上压盖与竖板上加工有两个同轴的定位销孔,两个固定用压块通过两个螺栓与水平法兰可拆卸连接。本发明用于燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火。

    一种大窗口套筒的窗口加工方法

    公开(公告)号:CN110919303A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911296471.0

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 一种大窗口套筒的窗口加工方法,它涉及一种窗口加工方法,本发明为解决现有加工套筒窗口时容易在氮化过程中窗口附近发生局变形,导致在绗磨内孔后局部尺寸超差,造成质量缺陷的问题,本发明包括如下步骤:一、对筒体的外圆和内孔进行粗车加工;二、调质;三、半精车;四、回火;五、精车;六、第一次划线;七、钻穿丝孔;八、镀锡保护;九、第一次绗磨;十、氮化处理;十一、第二次绗磨;十二、第二次划线;十三、线切割;十四、对筒体的外圆进行磨准加工。本发明属于机械加工技术领域。使用本发明的加工方法对套筒先进行绗磨、氮化处理、再对窗口进行加工,可以避免先开窗口再氮化而产生变形导致绗磨内孔后尺寸超差的问题。

    一种小孔口、大腔体的轴承座壳体的加工方法

    公开(公告)号:CN109648260A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811503395.1

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 一种小孔口、大腔体的轴承座壳体的加工方法,涉及轴承座壳体的加工技术。原有的小孔口、大腔体的轴承座壳体加工方法步骤多,加工出来的产品质量不合格。轴承座壳体的加工步骤如下:步骤一:粗加工坯料成圆柱体工件,将圆柱体工件分成相同的两个半环形工件,精加工半环形工件的中分面,合并两个半环形工件并钻孔;步骤二:精磨半环形工件的外圆及端面;步骤三:钳工合并两个半环形工件;步骤四:车准轴承座壳体内的多个内孔、轴承座壳体左右两端端面及轴承座壳体的外圆;步骤五:钳工打开两个半环形轴承座壳体;步骤六:加工两个半环形轴承座壳体用于装配的孔;步骤七:油封。本加工方法用于加工轴承座壳体。

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