氧化石墨烯/铜氧化物复合粉体及其制备方法、微观层状结构石墨烯/铜复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN108264041A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611265849.7

    申请日:2016-12-31

    Abstract: 氧化石墨烯/铜氧化物复合粉体及其制备方法、微观层状结构石墨烯/铜复合材料制备方法,属于粉末冶金领域。本发明要解决由于石墨烯与金属铜复合困难,复合材料的拉伸强度并不理想的技术问题。本发明方法首先将氧化石墨烯与铜盐进行充分混合,通过控制反应温度、pH值等参数,在氧化石墨烯片表面析出氢氧化铜,这些纳米棒不仅能够倒伏在氧化石墨烯片表面,形成良好的结合,而且有助于片与片之间发生自组装,从而形成具有片层结构的复合粉体。后续经过还原和烧结可以得到具有微观层状结构的石墨烯/铜基复合材料。本发明方法原料便宜、设备和操作较简单,易于进行批量化生产,复合材料具有强度高,导电、导热性好的优点。

    一种等离子处理改善Al集电极的方法

    公开(公告)号:CN105405684A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510968802.6

    申请日:2015-12-21

    CPC classification number: Y02E60/13 H01G11/86

    Abstract: 一种等离子处理改善Al集电极的方法,本发明涉及电极材料的制备方法。本发明要解决现有Al集电极材料中由于致密氧化层存在,导致的界面电阻较高,载流子扩散较慢的问题。本发明的方法:对铝箔进行清洗处理,将清洗后的铝箔置于等离子体化学气相沉积真空装置中,通入氢气和氩气并调节压强,在氢气和氩气气氛中升温,调节参数,刻蚀处理;最后通入氩气和甲烷,调节气体流量,压强和射频功率,沉积碳层,即可完成等离子处理。本发明用于等离子处理改善Al集电极的方法。

    一种AlN改性具有高压电和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103979954A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410200878.X

    申请日:2014-05-13

    Abstract: 一种AlN改性具有高压电和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种具有高压电性能和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法。本发明的材料组成为(1-x)BaTiO3-xAlN,其中x=0.75-10mol%。本发明用普通原料和传统固相合成法制备钛酸钡基陶瓷该体系为钙钛矿相,当x>1.5mol%时,产生BaAl2O4二次相。当AlN含量x=1.5mol%时,复合陶瓷的压电常数d33值大于300pC/N,维氏硬度Hv可达5.9GPa。本发明方法提高了钛酸钡压电陶瓷的压电常数和力学性能,不需要精细粉体和特殊烧结工艺即可获得性能优异的BT基复合陶瓷,有较好的应用前景。

    一种含β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101210292A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200710144909.4

    申请日:2007-12-24

    Abstract: 一种含β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法,它涉及一种含β-锂霞石的复合材料的制备方法。它解决了β-锂霞石增强相与铜基不浸润也不发生界面反应,导致二者之间的界面强度低,难以制成致密、具有良好综合性能的复合材料的问题。含β-锂霞石的铜基复合材料按体积百分比由5%~60%的β-锂霞石粉末和40%~95%的铜合金粉末制成。制备方法:将β-锂霞石粉末和铜合金粉末混合,然后冷压、真空热压烧结;即得到含β-锂霞石的铜基复合材。本发明含β-锂霞石的铜基复合材料的密度为理论密度的96%~99.6%,增强相陶瓷颗粒分布均匀,β-锂霞石与铜基界面结合良好。本发明含β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法简单。

    一种提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法

    公开(公告)号:CN1792503A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510127385.9

    申请日:2005-12-26

    Inventor: 费维栋 李刚

    Abstract: 一种提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法,它涉及一种提高金属基复合材料质量的方法。本发明解决了采用挤压铸造法制造金属基复合材料,存在预制件易开裂问题。该方法包括以下步骤:将装有预制件(1)的压铸模具(2)放在加热炉(5)中,在预制件(1)上放置滤网(4)并浇入液态金属(6);滤网(4)的制作方法是:将直径为0.1~100μm、长度为5μm~100mm的陶瓷材料在蒸馏水或无水乙醇中分散,采用凝胶-溶胶法,在陶瓷材料表面包覆质量占陶瓷材料总质量1~5%的难溶金属氢氧化物,模压成型,烧结,制得高度为10~30mm、网孔体积占滤网(4)总体积60~80%的滤网(4),采用该方法可保证复合材料质量。

Patent Agency Ranking