一种Fe3+改性有机硅树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN102432882B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110292675.4

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 一种Fe3+改性有机硅树脂的制备方法,它涉及一种改性有机硅树脂的制备方法。本发明要解决现有改性有机硅树脂的方法存在引入偶联剂,增加制备成本,且工艺复杂,不适合大规模生产的问题。方法:将氢氧化铁溶胶与甲基三乙氧基硅烷、水和无水乙醇混合,加热反应后,蒸馏去除水和乙醇,得到Fe3+改性有机硅树脂。本发明的优点:一、本发明没有另外添加偶联剂,降低了制备成本;二、本发明操作简单,能够实现大规模生产;三、本发明制备的Fe3+改性有机硅树脂的初始分解温度提高了30℃~50℃,二次分解温度提高了55℃~75℃。本发明主要用于制备Fe3+改性有机硅树脂。

    聚苯并噁唑-酰亚胺及其纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN101016381A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200710071751.2

    申请日:2007-02-07

    Abstract: 聚苯并噁唑-酰亚胺及其纤维的制备方法,它涉及聚合物及其纤维的制备方法。它解决两步法合成的聚苯并噁唑-酰亚胺分子量低,难以制成纤维及聚苯并噁唑-酰亚胺纤维在脱水环化阶段在纤维中产生孔隙,纤维材料的力学性能差的缺陷。本发明在多聚磷酸中制备苯并噁唑二胺,不用分离,直接作为反应单体与芳香类二元酸酐聚合成聚苯并噁唑-酰亚胺。将聚合溶液作为纺丝原液,采用干喷湿法纺制力学性能优异的聚苯并噁唑-酰亚胺纤维。本发明制备出的聚苯并噁唑-酰亚胺分子量高,纤维孔隙率低,聚苯并噁唑-酰亚胺拉伸强度达到2.2~2.7GPa。

    含氯高性能杂环芳香族聚酰胺纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN107779975A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201711091330.6

    申请日:2017-11-08

    Inventor: 孙秋 刘娇 陈向群

    Abstract: 含氯高性能杂环芳香族聚酰胺纤维及其制备方法,本发明属于有机纤维材料领域,它为了解决现有杂环芳纶的热稳定性和阻燃性有待提高的问题。制备方法:一、将对苯二胺、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑、含氯对苯二胺和2,2′-亚丁基二[5-氨基苯并噁唑]加入到装有复合溶剂的反应釜中,溶解完全后将反应釜内温度降至-10~10℃,加入对苯二甲酰氯,反应0.5~2小时后,升温至60~90℃,反应2~5小时,得到含氯杂环芳香族聚酰胺;二、脱泡、湿法纺丝。本发明含氯高性能杂环芳香族聚酰胺纤维是在高分子主链上引入杂环和侧基含有氯,使其表面活性改善,断裂强度达到3.50~5.0GPa,极限氧指数为30%~50%。

    含苯并噁唑二胺共聚酰胺电解质的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN105017171B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510409009.2

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 苯并噁唑二胺及其共聚酰胺电解质的制备方法和应用,本发明涉及一种新型苯并噁唑二胺化合物以及其共聚酰胺的合成方法,它为了解决现有PEO聚合物电解质的力学性能和电导率较低的问题。本发明2,2'‑亚丁基二[5‑氨基苯并噁唑]是以2,4‑二氨基苯酚盐酸盐和己二酸为原料,以多聚磷酸为溶剂进行制备得到的。将2,2'‑丁基二[5‑氨基苯并噁唑]与聚乙二醇二羧酸,含磺酸锂(钠)二羧酸或含磺酸锂(钠)二胺反应分别制得两种共聚酰胺I和共聚酰胺II。并应用共聚酰胺作为固态锂离子电池的电解质。本发明通过2,2'‑亚丁基二[5‑氨基苯并噁唑]引入到聚酰胺结构中,从而改善聚合物薄膜的电导率和力学性能。

    聚苯并噁唑-酰亚胺及其纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN100519627C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200710071751.2

    申请日:2007-02-07

    Abstract: 聚苯并噁唑—酰亚胺及其纤维的制备方法,它涉及聚合物及其纤维的制备方法。它解决两步法合成的聚苯并噁唑—酰亚胺分子量低,难以制成纤维及聚苯并噁唑—酰亚胺纤维在脱水环化阶段在纤维中产生孔隙,纤维材料的力学性能差的缺陷。本发明在多聚磷酸中制备苯并噁唑二胺,不用分离,直接作为反应单体与芳香类二元酸酐聚合成聚苯并噁唑—酰亚胺。将聚合溶液作为纺丝原液,采用干喷湿法纺制力学性能优异的聚苯并噁唑—酰亚胺纤维。本发明制备出的聚苯并噁唑—酰亚胺分子量高,纤维孔隙率低,聚苯并噁唑—酰亚胺拉伸强度达到2.2~2.7GPa。

    单离子聚合物电解质及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108832178B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201810639338.X

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 单离子聚合物电解质及其制备方法和应用,本发明属于有机高分子功能材料和电化学技术领域,它了克服现有的聚合物电解质较低的玻璃化温度及较高的锂离子浓度不能兼得、较高的离子电导率与优异的力学性能不能兼得的问题。本发明通过将二羧基苯磺酸锂、聚氧化乙烯进行缩合,分离提纯,所得产物与对苯二异氰酸酯或4,4'‑亚甲基双(异氰酸苯酯)进行缩聚反应,得到聚合物电解质膜。本发明的单离子型聚合物电解质能够严格调控Li+/EO的比率并形成微相分离的两相结构,使得聚合物电解质同时具备较高的电导率、较低的玻璃化温度以及优异的机械性能。同时,还具有制备简单、原料易得、锂离子迁移数和电化学稳定窗口较高等优点。

    一种基于上转换发光表征钛酸锶钡陶瓷居里温度的方法

    公开(公告)号:CN104914077B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510329909.6

    申请日:2015-06-15

    Abstract: 一种基于上转换发光表征钛酸锶钡陶瓷居里温度的方法,本发明属于稀土掺杂钛酸锶钡(BST)陶瓷的制备领域,它为了解决传统介电温谱表征钛酸锶钡陶瓷居里温度的方法对钛酸锶钡陶瓷样品外形要求严格以及上电极处理对样品形成损害的问题。表征方法:一、BaCO3、SrCO3和TiO2粉末混合,制备得到BST粉体;二、BST粉体干压成型,烧结处理后得到BST陶瓷;三、测试不同温度下BST陶瓷的上转换发光的光谱,做出发光波长处的发光强度随温度的变化曲线,曲线上变化率最大的点所对应的温度即为居里温度点。本发明基于上转换发光的表征方法对测试样品外形、表面积以及厚度均无限制,而且测试准确度高。

    含苯并噁唑二胺共聚酰胺电解质的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106749079A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611261714.3

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 含苯并噁唑二胺共聚酰胺电解质的制备方法和应用,本发明涉及一种新型苯并噁唑二胺化合物以及其共聚酰胺的合成方法,它为了解决现有PEO聚合物电解质的力学性能和电导率较低的问题。本发明2,2'‑亚丁基二[5‑氨基苯并噁唑]是以2,4‑二氨基苯酚盐酸盐和己二酸为原料,以多聚磷酸为溶剂进行制备得到的。将2,2'‑丁基二[5‑氨基苯并噁唑]与聚乙二醇二羧酸,含磺酸锂(钠)二羧酸或含磺酸锂(钠)二胺反应分别制得两种共聚酰胺I和共聚酰胺II。并应用共聚酰胺作为固态锂离子电池的电解质。本发明通过2,2'‑亚丁基二[5‑氨基苯并噁唑]引入到聚酰胺结构中,从而改善聚合物薄膜的电导率和力学性能。

    含有氨基和酚基的苯磺酸磺酸盐的制备方法

    公开(公告)号:CN103965082B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410216497.0

    申请日:2014-05-22

    Inventor: 陈向群 孙秋 赵乐

    Abstract: 含有氨基和酚基的苯磺酸磺酸盐的制备方法,本发明涉及两种含有氨基酚基的苯磺酸磺酸盐化合物,它要解决现有使用含氨基和羟基的苯磺酸单体聚合得到的离子交换膜或质子交换膜的耐热性差的问题。本发明含有氨基和酚基的苯磺酸磺酸盐为3,5-二氨基-2-羟基苯磺酸磺酸盐和3,5-二氨基-2,6-二羟基苯磺酸磺酸盐,制备方法是以2,4-二氨基苯酚盐酸盐或4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐为原料,发烟硫酸为磺化剂,冰水作为沉淀剂进行制备。通过以上两种单体合成聚苯并噁唑类聚合物,得到的聚合物耐热性高,使用温度提高到120℃以上,能够应用此类聚合物作为燃料电池的质子交换膜使用。

    一种Fe3+改性有机硅树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN102432882A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110292675.4

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 一种Fe3+改性有机硅树脂的制备方法,它涉及一种改性有机硅树脂的制备方法。本发明要解决现有改性有机硅树脂的方法存在引入偶联剂,增加制备成本,且工艺复杂,不适合大规模生产的问题。方法:将氢氧化铁溶胶与甲基三乙氧基硅烷、水和无水乙醇混合,加热反应后,蒸馏去除水和乙醇,得到Fe3+改性有机硅树脂。本发明的优点:一、本发明没有另外添加偶联剂,降低了制备成本;二、本发明操作简单,能够实现大规模生产;三、本发明制备的Fe3+改性有机硅树脂的初始分解温度提高了30℃~50℃,二次分解温度提高了55℃~75℃。本发明主要用于制备Fe3+改性有机硅树脂。

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