一种挠性接头细颈磨料流研抛方法

    公开(公告)号:CN104842256A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510215361.2

    申请日:2015-04-30

    CPC classification number: B24B31/116 B24B31/006

    Abstract: 一种挠性接头细颈磨料流研抛方法,本发明属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有挠性接头的精研主要依靠普通机床加工,而存在易出现喇叭口和加工效果高度依赖工人的经验与态度的问题。它的方法步骤一:将流体磨料加工液放置在容器槽中,将研抛头插在加工工件的深孔中;步骤二:开启蠕动泵,将流体磨料加工液输送到研抛头的通孔内,再流入间隙内;步骤三:启动电动机,通过研抛头带动流体磨料加工液在加工工件的深孔内做不规则旋转流动;步骤四:关闭电动机和蠕动泵,将加工工件取下清洗。本发明能对挠性接头工件进行非接触式的加工,可以减小甚至去除加工变质层,而提高孔壁表面的质量。

    一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法

    公开(公告)号:CN104802044B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510215537.4

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法,它属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有常规的机械加工不能去除挠性接头的细筋底部缝隙上的电蚀层,而存在影响挠性接头性能的问题。它的方法步骤一:搅拌总成不断搅拌容器槽中的流体磨料加工液;步骤二:使磨料流注插头上的第一圆管端口上的缺口槽和第二圆管端口上的缺口槽都与挠性接头的细筋底部的缝隙相对连通;步骤三:流体磨料加工液充满活塞气缸总成的气缸中的腔体;步骤四:实现推动流体磨料加工液在挠性接头的细筋底部的缝隙中往复高速运动,达到去除电蚀层的目的;步骤五:断电,清洗挠性接头。本发明能对挠性接头的盲孔底部难加工的部位进行非接触式加工,达到电蚀层去除目的。

    一种挠性接头细筋底部电蚀层非接触式去除装置

    公开(公告)号:CN104786109B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510215786.3

    申请日:2015-04-30

    Abstract: 一种挠性接头细筋底部电蚀层非接触式去除装置,它属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有常规的机械加工不能去除挠性接头的细筋底部缝隙上的电蚀层,而存在影响挠性接头性能的问题。它的磨料流注插头上的第一圆管上的缺口槽和第二圆管上的缺口槽都与挠性接头的细筋底部的缝隙相对连通;活塞气缸总成的左端口通过第一电磁开关阀与第一圆管的尾部端口连通,活塞气缸总成的右端口通过第二电磁开关阀与第二圆管的尾部端口连通;搅拌总成的搅拌头浸没在容器槽中的流体磨料加工液内;往复机构总成的往复运动端与活塞气缸总成的活塞杆连接。本发明能对挠性接头的盲孔底部难加工的部位进行非接触式加工,达到电蚀层去除目的。

    一种液体静压导轨油腔压力分布的检测装置

    公开(公告)号:CN106563971A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610988400.7

    申请日:2016-11-10

    CPC classification number: B23Q17/007 B23Q17/00

    Abstract: 本发明公开了一种液体静压导轨油腔压力分布的检测装置,所述检测装置包括导轨底座、导轨侧板、进油通道、油腔模块、压力传感器、溜板、导轨压板、压力测量通道,其中:所述导轨侧板、导轨压板和导轨底座构成导轨,导轨侧板固定安装在导轨底座上,导轨压板固定安装在导轨侧板上,在导轨侧板、导轨压板以及导轨底座上打孔作为压力测量通道;所述压力传感器安装在压力测量通道的出油口处;所述油腔模块和溜板构成导轨运动件,油腔模块设置在导轨内,溜板固定安装在油腔模块上,溜板侧面开有进油通道,进油通道与油腔模块的油路相通。本发明通过在液体静压导轨上布置油腔压力测试点,有效地解决了液体静压导轨油腔内压力分布的检测问题。

    一种基于PLC的ICP等离子体发生系统控制方法

    公开(公告)号:CN104898540A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510159778.1

    申请日:2015-04-07

    CPC classification number: G05B19/058

    Abstract: 一种基于PLC的ICP等离子体发生系统控制方法,属于等离子加工机床技术领域。本发明利用PLC的逻辑控制,然后通过操作员在操作面板上的三个按钮来对整个系统进行分阶段控制,使得包括射频电源、冷却机、排气泵、质量流量计等各个辅助部件能够根据机床加工需要与否来运行或者停止,保证等离子体加工机床的正常运行。本发明操作面板简洁,方便操作人员进行操作;利用PLC进行上电掉电控制,有效提高机床工作效率,并且有效防止因为操作人员失误而造成的误操作。

    一种挠性接头细颈磨料流研抛装置

    公开(公告)号:CN104842257A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510215841.9

    申请日:2015-04-30

    CPC classification number: B24B31/116 B24B31/006

    Abstract: 一种挠性接头细颈磨料流研抛装置,它属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有挠性接头的精研主要依靠普通机床加工,而存在易出现喇叭口和加工效果高度依赖工人的经验与态度的问题。它的电动机通过转动夹头带动研抛头转动时,研抛头的通孔的上端口能通过转动夹头内部孔道和固定转接头的内部孔道与固定转接头左侧的进液端口连通,蠕动泵的出口端通过管路与固定转接头的进液端口连通,蠕动泵进口端上的管路的尾端口浸末在容器槽中的流体磨料加工液内,当研抛头插在加工工件的深孔中时,研抛头的外表面与加工工件的深孔内圆表面之间有间隙。本发明能对挠性接头工件进行非接触式的加工,能减小甚至去除加工变质层,而提高孔壁表面的质量。

    一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法

    公开(公告)号:CN104802044A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510215537.4

    申请日:2015-04-30

    CPC classification number: B24B1/00

    Abstract: 一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法,它属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有常规的机械加工不能去除挠性接头的细筋底部缝隙上的电蚀层,而存在影响挠性接头性能的问题。它的方法步骤一:搅拌总成不断搅拌容器槽中的流体磨料加工液;步骤二:使磨料流注插头上的第一圆管端口上的缺口槽和第二圆管端口上的缺口槽都与挠性接头的细筋底部的缝隙相对连通;步骤三:流体磨料加工液充满活塞气缸总成的气缸中的腔体;步骤四:实现推动流体磨料加工液在挠性接头的细筋底部的缝隙中往复高速运动,达到去除电蚀层的目的;步骤五:断电,清洗挠性接头。本发明能对挠性接头的盲孔底部难加工的部位进行非接触式加工,达到电蚀层去除目的。

    一种基于PLC控制的集成式液压站

    公开(公告)号:CN104728214A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510077456.2

    申请日:2015-02-13

    Inventor: 王波 赖志锋 丁飞

    Abstract: 一种基于PLC控制的集成式液压站,本发明涉及的是精密加工机床的液压支承元件的供油技术领域。本发明是为了克服现有液压站存在测量的分辨率不足,及工作时所带来的振动、噪声和压力波动较大等因素,而对机床加工精度造成影响很大的问题。它的PLC控制器的显示和控制数据输入输出端与触摸屏的数据输入输出端连接,PLC控制器的数据总线端与模拟量输入输出模块的数据总线端连接,模拟量输入输出模块的模拟量输出端与伺服驱动器的控制输入端连接,伺服驱动器的输出输入控制端与伺服电机的输入输出控制端连接。本发明使用压力闭环,速度闭环,其压力输出精度高,振动小,噪声小,对超精密加工机床的加工造成的影响大大降低。

    一种液体静压导轨油腔压力分布的检测方法

    公开(公告)号:CN106563970A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610988371.4

    申请日:2016-11-10

    CPC classification number: B23Q17/007 B23Q17/00

    Abstract: 本发明公开了一种液体静压导轨油腔压力分布的检测方法,所述检测方法为:一、通过液压站将液压油经过进油通道、节流器送入各个油腔,使导轨运动件浮起来;二、使导轨运动件运动到油腔压力测量位置,油腔内的压力油进入压力测量通道内,压力传感器以油压信号为输入,开始读出油腔内一定位置的压力值,经过信号处理并实时显示;三、此后使导轨运动件每次运动一个小位移后都记录对应位置的油腔压力,得到液体静压导轨油腔内的压力分布曲线;四、根据得到的压力分布曲线,研究油腔压力分布对液体静压导轨性能的影响。本发明通过在液体静压导轨上布置油腔压力测试点,有效地解决了液体静压导轨油腔内压力分布的检测问题。

    一种基于可见光反射光谱特性的超精密车削加工表面三维微观形貌测量装置

    公开(公告)号:CN105180825A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510255807.4

    申请日:2015-05-19

    Abstract: 一种基于可见光反射光谱特性的超精密车削加工表面三维微观形貌测量装置,由笔记本电脑、准直透镜、线性衰减片、小孔光阑、被测工件、回转工作台、透镜、光纤测头、电动位移台、光谱仪、钨卤素灯光源组成;被测工件安装在回转工作台上,光纤测头安装在电动位移台上,钨卤素灯光源提供的可见光通过光纤输出作为入射光,依次经准直透镜准直调整、线性衰减片强度调整、小孔光阑调制后照射到被测工件上,由于入射光在被测工件表面发生色散现象,被测工件表面的可见光反射光谱通过透镜变为平行光后被光纤测头测量,测量结果由光谱仪输入到笔记本电脑中。该测量装置光路调整方便,测量精度高,对测量环境要求不严格,具有便携性,可以在加工现场使用。

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