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公开(公告)号：CN101912969A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010243609.3
申请日：2010-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复合填充层的制备方法及其电子束焊接钛金属材料与不锈钢的方法，它属于金属焊接领域。本发明解决了钛金属材料与不锈钢对接焊接因脆性相生成极易造成焊缝强度低、脆性大的问题。复合填充层的制备方法：将钒粉装入模具中，钒粉、铬粉、镍粉和铜粉混匀后装入模具，冷压成型，真空扩散连接处理。焊接方法：用复合填充层作中间层电子束焊接。本发明的复合中间层，从物理性能和化学性能两个方面实现了与待焊异种材料的匹配，实现了接头中元素分布的过渡，避免了脆性化合物层形成。本发明焊接方法获得接头中无脆性相，接头的抗拉强度390MPa以上。本发明适于航空发动机推力室身部、核工业核燃料处理设备、化工以及医疗设备中钛/钢复合构件的制造。
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公开(公告)号：CN115369276A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210975972.7
申请日：2022-08-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 深圳职业技术学院
IPC: C22C1/05 , C22C21/10 , C22C32/00 , C22C1/10 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，公开一种SiC和TiB2双相增强铝基复合材料及其制备方法；所述制备方法为：将SiC、TiB2陶瓷粉末以任意比例混匀后，再与铝基合金粉末混匀，并将其采用激光粉末床熔融增材制造技术打印于铝基合金基板上，在基板上形成复合材料A；将复合材料A与基板分离后，依次进行固溶热处理和时效热处理，即获得SiC和TiB2双相增强铝基复合材料。本发明通过激光粉末床熔融，在Al‑Zn‑Mg‑Cu合金中引入SiC及TiB2陶瓷增强相，在解决高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金热裂纹的同时制备出高强的SiC和TiB2双相增强的Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料。
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公开(公告)号：CN114318056B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111527358.6
申请日：2021-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 深圳职业技术学院
Abstract: 本发明涉及一种双丝粉芯丝材增材制造的Ti2AlNb合金及其制造方法，使用TiAlNb粉芯丝材配合纯Ti丝，进行双丝Ti2AlNb合金的电子束增材沉积。本发明提供的方法通过调节双丝的角度、丝极间距等措施使得粉芯丝材和纯Ti丝在相同的送丝速度下连续均匀地过度到熔池中。采用AlNb这种1605℃熔点的化合物和1668℃的Ti熔点接近，这样获得的增材件沉积元素分布均匀不存在偏析，而且沉积件成分细微可调，组织均匀，能够实现电子束增材制造Ti2AlNb合金。
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公开(公告)号：CN114043121A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111533540.2
申请日：2021-12-15
Applicant: 深圳职业技术学院 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及一种增材制造用粉芯焊丝及其制备方法和应用，所述增材制造用粉芯焊丝包括金属外皮和包覆于所述金属外皮内的粉芯；所述粉芯的填充率为62‑68％；所述粉芯以质量百分含量计包括：硼粉0.055‑0.11％，余量为钛粉及不可避免的杂质元素；所述金属外皮包括金属铝。通过对粉芯组成及填充率的特定选择实现了增材制造用粉芯焊丝的制备，可以满足钛铝合金电弧熔丝增材制造的用丝要求。针对不同钛含量的钛铝合金的增材制造所需要的焊材都可以轻松实现，成分调控简单易行。
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公开(公告)号：CN109807415B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910170637.8
申请日：2019-03-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种空心电子束同轴送丝的加工装置以及加工方法，其包括：其包括：电子束发生器，其包括发射阴极，发射阴极呈环形设置；电子束聚焦单元，用于改变电子束轨迹，将电子束聚焦于中心轴上；送丝机构，包括固定连接的送丝管，所述送丝管设置于所述电子束的中心轴处。本发明由于采用上述结构，具有同轴度高，丝材利用率高，加工精度高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104762529B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201510180263.X
申请日：2015-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种用于制作搅拌摩擦焊具的Ni?Si合金及其制备方法，其特征在于将原子分数按百分比配比为Ni?(20?35% )Si的合金采用真空感应炉熔炼成金属间化合物基自生共晶复合材料，铸锭反复熔炼3次，保证母料成分的均匀性，用线切割将母料切成长度和直径不等的棒料，再采用无坩埚区域熔炼技术，制备定向生长Ni?Si金属间化合物基自生共晶复合材料试棒；制备完毕后，在真空中冷却，充气，取出试棒，该种材料的高温和常温的耐磨性良好，具备一定韧性，加工性能良好，采用该材料制备的搅拌头可用于钢、铜、钛等高熔点材料的搅拌摩擦焊。
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公开(公告)号：CN105002553A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510453648.9
申请日：2015-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种真空环境中使用的环形电子束无坩埚区域熔炼装置，设有真空室，其特征在于所述真空室外设有电控系统，所述真空室内设有环形电子束发生器、底座、左立柱、右立柱、横梁、试样夹持机构和驱动装置，所述试样夹持机构是由下夹头和上夹头组成，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、制造成本低、生产效率高、性能稳定、熔炼温度高、温度梯度高、凝固速率精确可控等优点。
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公开(公告)号：CN104762529A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510180263.X
申请日：2015-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种用于制作搅拌摩擦焊具的Ni-Si合金及其制备方法，其特征在于将原子分数按百分比配比为Ni-(20-35%)Si的合金采用真空感应炉熔炼成金属间化合物基自生共晶复合材料，铸锭反复熔炼3次，保证母料成分的均匀性，用线切割将母料切成长度和直径不等的棒料，再采用无坩埚区域熔炼技术，制备定向生长Ni-Si金属间化合物基自生共晶复合材料试棒；制备完毕后，在真空中冷却，充气，取出试棒，该种材料的高温和常温的耐磨性良好，具备一定韧性，加工性能良好，采用该材料制备的搅拌头可用于钢、铜、钛等高熔点材料的搅拌摩擦焊。
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公开(公告)号：CN103008869B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210543298.1
申请日：2012-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法，本发明涉及铝合金与颗粒增强铝基复合材料的电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决颗粒增强铝基复合材料进行传统熔化焊接技术时产生的金属烧损严重、界面反应、气孔等问题。一、对待焊接的两块母材进行预处理；二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材；三、抽真空处理；四、采用上散焦模式进行第一次焊接；五、进行第二次焊接；六、真空冷却即完成了铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法。属于加压辅助焊接领域。
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公开(公告)号：CN103323568B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201310260063.6
申请日：2013-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 地面微重力下材料熔炼和焊接实验装置及基于该装置实现微重力下材料熔炼方法和焊接方法，涉及一种微重力地面实验装置；为了解决现有微重力装置，因存在空气阻力和存在外力介入，产生了并非真正意义的微重力环境的问题，本发明包括它包括真空系统、热源、夹持抛射装置和缓冲装置，所述的真空系统包括真空室和抽真空装置，所述的真空室的抽气孔与抽真空系统的抽真空孔连通，所述的热源固定在真空室内部顶端的中心位置，所述的夹持抛射装置固定在真空室内部的侧壁上，所述的缓冲装置置于真空室内部底面，且缓冲装置位于热源的正下方；本发明主要适用于微重力科学领域。
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