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公开(公告)号：CN100460107C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200710072714.3
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08 , F27B14/06
Abstract: 连续熔铸与定向结晶的方形冷坩埚，本发明涉及一种连续熔铸、定向结晶的冷坩埚。它克服了铸造方坯时，冷坩埚正方形内腔中拐角部分磁力线被屏蔽、磁通密度最小的缺陷。它包括坩埚体、电磁线圈、冷却水分配器和冷却水回流器，电磁线圈盘绕在坩埚体的筒状体外表面上，坩埚体的筒状体壁中开有多条下行水孔道和上行水孔道，每个下行水孔道的上端连通冷却水分配器的一个出水端，每个上行水孔道的上端连通冷却水回流器的一个入水端，每个下行水孔道的下端仅与其相邻的一个上行水孔道的下端相连通，坩埚体的筒壁开有多条透磁通道，坩埚体的内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡，圆角过渡处的曲率半径为。
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公开(公告)号：CN101116901A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710072714.3
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08 , F27B14/06
Abstract: 连续熔铸与定向结晶的方形冷坩埚，本发明涉及一种连续熔铸、定向结晶的冷坩埚。它克服了铸造方坯时，冷坩埚正方形内腔中拐角部分磁力线被屏蔽、磁通密度最小的缺陷。它包括坩埚体、电磁线圈、冷却水分配器和冷却水回流器，电磁线圈盘绕在坩埚体的筒状体外表面上，坩埚体的筒状体壁中开有多条下行水孔道和上行水孔道，每个下行水孔道的上端连通冷却水分配器的一个出水端，每个上行水孔道的上端连通冷却水回流器的一个入水端，每个下行水孔道的下端仅与其相邻的一个上行水孔道的下端相连通，坩埚体的筒壁开有多条透磁通道，坩埚体的内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡，圆角过渡处的曲率半径为。
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公开(公告)号：CN1287930C
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200410043791.2
申请日：2004-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/049
Abstract: 钛基合金的水冷电磁铜型定向凝固方法，它涉及一种金属定向凝固方法。传统定向凝固方法很难获得均匀的冷却速率，生产效率低。本发明方法在冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置的炉体内抽真空，真空度为0.05～300Pa，线圈(3)通入单相交流电，电源施加功率为40～70kW，4～16分钟后，将上料棒(1-1)和底料(1-2)以1.4～80μm/s的速度向下运动，并使底料进入设置在其下方的结晶器(9)内即可。本发明方法具有过程连续和流程短的特点，尤其是在适当控制传热和传质及流动的加工条件下可以有目的的调整构件的组织形态，减少加工缺陷，有利于提高合金的综合力学性能，特别是对于高温使用很重要的高温力学性能，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1843658A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610009977.5
申请日：2006-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C21/12
Abstract: 快速智能环保铸型及其制造方法，涉及一种液态金属成形用的铸型及其制造方法。针对砂型存在不能灵活控制金属的凝固速度且表面光洁度差、制造砂型的方法存在粉尘大、环境污染的弊端，本发明提供一种快速智能环保铸型，它的砂箱(1)内充满与边框平行的导热丝(2)，所述导热丝(2)的端头组成与欲成型铸件外型一致的形状。铸型的制备过程需要在砂箱(1)内按与边框平行方向平行摆放导热丝(2)，使导热丝(2)的端头组成与铸件外形相一致的形状。本发明所述铸型可以根据铸件不同位置的凝固需要调节导热速度，并可以得到表面光洁的铸件；所述方法制造周期短、成本低、无污染及可回收再利用，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1733391A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510010296.6
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种TiAl基合金板件的定向凝固方法，涉及一种连续熔铸定向凝固方法。对于比较复杂的矩形截面铸锭(板件)，通过现有的熔铸方法无法实现定向凝固。TiAl基合金板件的定向凝固方法为，在TiAl基合金料棒3和矩形截面引锭4送入线圈6的电磁感应范围后，线圈6通入单相交流电，电源施加功率为75～100kW，停留20～25分钟后，TiAl基合金料棒3和矩形引锭4以0.01－0.05mm/min的速度向下运动，并使终料棒进入设置在其下方的结晶器8内即可。本发明方法发展了针对TiAl基合金的优质、高效、安全和低成本的材料成形与制备技术，适应了当前经济、科技和国防事业发展对高性能材料需求量增大的迫切要求，为研制形状更复杂活性金属铸锭的定向凝固方法奠定了基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100368121C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200510010296.6
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种TiAl基合金板件的定向凝固方法，涉及一种连续熔铸定向凝固方法。对于比较复杂的矩形截面铸锭(板件)，通过现有的熔铸方法无法实现定向凝固。TiAl基合金板件的定向凝固方法为，在TiAl基合金料棒(3)和矩形截面引锭(4)送入线圈(6)的电磁感应范围后，线圈(6)通入单相交流电，电源施加功率为75～100kW，停留20～25分钟后，TiAl基合金料棒(3)和矩形引锭(4)以0.01-0.05mm/min的速度向下运动，并使终料棒进入设置在其下方的结晶器(8)内即可。本发明方法发展了针对TiAl基合金的优质、高效、安全和低成本的材料成形与制备技术，为研制形状更复杂活性金属铸锭的定向凝固方法奠定了基础。
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公开(公告)号：CN101112716A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710072716.2
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08
Abstract: 制备TiAl基合金方坯的一种定向凝固装置，本发明涉及一种制备TiAl基合金坯的定向凝固装置。它解决了现有技术无法制造横截面为正方形的TiAl基合金方坯的问题。它包括封闭的炉体、炉体内的母料棒的上端部固定在送料杆的下端部上，母料棒的下端部伸在水冷铜坩埚内，终料棒设置在水冷铜坩埚下方的结晶器内且终料棒与结晶器之间填充有冷却剂材料，移料杆承接在终料棒的下端，水冷铜坩埚的外部环绕有感应线圈用于激发交变磁场并通过水冷铜坩埚向其内部扩散从而产生加工过程所需要的热区，所述水冷铜坩埚内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡。
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公开(公告)号：CN100351027C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610009977.5
申请日：2006-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C21/12
Abstract: 一种铸型及其制造方法，涉及一种液态金属成形用的铸型及其制造方法。针对砂型存在不能灵活控制金属的凝固速度且表面光洁度差、制造砂型的方法存在粉尘大、环境污染的弊端，本发明提供一种铸型，它的砂箱(1)内充满与边框平行的导热丝(2)，所述导热丝(2)的端头组成与欲成型铸件外型一致的形状。铸型的制备过程需要在砂箱(1)内按与边框平行方向平行摆放导热丝(2)，使导热丝(2)的端头组成与铸件外形相一致的形状。本发明所述铸型可以根据铸件不同位置的凝固需要调节导热速度，并可以得到表面光洁的铸件；所述方法制造周期短、成本低、无污染及可回收再利用，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN1320972C
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510010297.0
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/112
Abstract: 一种适于连续熔铸定向凝固的矩形冷坩埚系统，涉及一种冷坩埚系统。现有圆形截面的冷坩埚对于矩形截面的铸锭无法使用。本发明坩埚本体的型腔为相邻两面呈圆角过渡且上小下大的四棱台，型腔的宽(W)、长(L)、高(H)之间的比例为1∶2～6∶10～20，在所述坩埚本体上开有从外表面到型腔贯通的开缝，开缝为六至十八条。使用本发明的冷坩埚系统进行定向凝固，对材料无污染，可以实现对金属坯件进行连续熔化和成形的目的，它可以使坩埚内电磁场分布较为均匀，金属熔化温度一致，电磁约束力与所成形铸锭截面形状匹配，可以制备高质量的具有定向凝固组织的异型合金坯埞，从而满足冶金工业、航天工业、航空工业的需求。
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公开(公告)号：CN1269596C
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN03132448.7
申请日：2003-06-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大型薄壁铝合金件多功能移动磁场铸造装置，它涉及一种利用电磁压力来铸造大型薄壁铝合金件的装置。传统的金属铸造技术很难一次实现大型整体和薄壁零件的成形，当铸件壁厚非常薄时，大的金属液与铸型壁界面粘滞阻力，导致充填不足，实际铸件质量较低。它包括由铸型(1)和与铸型(1)相固接的浇口杯(2)组成的铸型系统(A)，由线圈(3)和磁厄(4)组成的磁场发生系统(B)，磁厄(4)为外表面带槽的矩形体，在磁厄(4)的槽内镶嵌有线圈(3)，线圈(3)与电源连接。磁流铸造法被用于大型铝合金铸件的生产上，效益是非常明显的，铸件的壁厚可最低减至3mm，质量也得到相应的提高，而且铸件的截面结构不只是简单的板状，圆筒、方框、角状、槽状等不同形状都能实现。
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