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公开(公告)号:CN115142113A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210946393.X
申请日:2022-08-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25F3/22
Abstract: 一种用于镍基合金的电化学抛光液添加剂、抛光液及抛光方法,属于电化学抛光领域,具体方案如下:一种用于镍基合金的电解抛光液添加剂,包括碱性红12、碱性红2或碱性红5。一种用于镍基合金的电解抛光液,包括所述的电解抛光液添加剂。一种镍基合金的表面抛光方法,包括以下步骤:对镍基合金工件表面的进行预处理;将预处理后的镍基合金工件放入电解抛光液中,镍基合金工件作为阳极连接电源的正极,钛网作为阴极连接电源的负极,对镍基合金工件的表面进行电化学抛光处理;清洗抛光后的工件,然后对其冷风干燥处理。本发明所述的抛光液具有效率高、成本低的优点,处理后的工件不仅可以达到镜面的效果,还提高了合金的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN110261787B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910616600.3
申请日:2019-07-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01R31/385 , G01N25/00
Abstract: 一种圆柱形三元锂离子电池热失控测试时选择的最佳加热功率方法,它涉及一种锂离子电池测试方法领域,具体涉及圆柱形三元锂离子电池热失控测试时选择的最佳加热功率的方法。按照以下公式计算圆柱形三元锂离子电池热失控时采用的最佳加热功率:Pheat=‑AEcell+Bmcell。使用本发明计算的圆柱形三元锂离子电池热失控时采用的最佳加热功率,加热时间t和热失控温度T都具有最佳的重复性,加热时间t的标准差系数为0.02~0.10,热失控温度T的标准差系数为0.03~0.12。本发明适用于选择圆柱形三元锂离子电池热失控测试时的最佳加热功率。
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公开(公告)号:CN103397355A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310303717.9
申请日:2013-07-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可用于高速电镀的无氰电镀银镀液及电镀工艺,属于电镀银技术领域。所述镀液由乙内酰脲衍生物、辅助配位剂、氢氧化钾、碳酸钾、硝酸银和超纯水配制而成。电镀银操作分为两步:预镀中间镀银层和快速镀银,完成电镀后,从电镀液中取出试样,用蒸馏水清洗表面,冷风干燥。本发明所得电镀银体系的电镀液中不含有剧毒物质,且镀液具有极高的稳定性,新配制镀液及经过多次恒电流施镀后的镀液在放置超过2个月后不出现沉淀、变色等现象,且所有久置或长时间工作后的镀液施镀效果与新配制镀液相同,在很宽的温度范围、电流密度范围内均能得到具有良好外观的银镀层。
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公开(公告)号:CN1884622B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200610010063.0
申请日:2006-05-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D3/12
Abstract: 一种离子液体电沉积金属钴的方法,它涉及一种离子液体电沉积金属的方法。它解决了目前用含EMIC的离子液体电沉积钴的方法在基体表面容易形成合金沉积层的缺陷。本发明的离子液体电沉积金属钴的方法按以下步骤进行:(一)EMIC、无水氯化钴和有机醇按1∶0.3~2∶2.5~18的摩尔比混合;(二)将基体放入离子液体电沉积液,采用电流密度为30~150A/m2、温度为60~100℃的恒电流电沉积,阳极不与离子液体电沉积液发生化学反应,阳极与基体间的距离为1~10cm;(三)将带有电沉积层的基体从离子液体电沉积液中取出后依次用乙醇和蒸馏水冲洗,再经过干燥,即在基体表面得到钴沉积层;其中步骤(一)在真空手套箱中进行。本发明可在基体上电沉积得到均匀的、具有金属光泽的纯钴沉积层。
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公开(公告)号:CN101906649B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201010250821.2
申请日:2010-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D3/48
Abstract: 无氰电镀金的镀液及采用无氰电镀金的镀液电镀金的方法,它涉及一种镀液及电镀方法。本发明解决了氰化物镀液有毒,以及亚硫酸盐镀金液稳定性差的问题。本发明无氰电镀金的镀液由配位剂、三氯化金、碳酸钾、焦磷酸钾和复配添加剂组成。本发明电镀金的方法如下:用氢氧化钠调节无氰电镀金的镀液的pH值,然后采用恒电流方式,在阴极与阳极的距离为5cm~20cm、温度为30℃~60℃的条件下施镀。本发明的无氰电镀金的镀液中不含有剧毒物质,且镀液稳定性很好,镀液在使用(包括施镀和补充成分)30天内,未发生浑浊、变色等现象。同时10ml镀液在连续施镀通过电量0.15Ah后,仍能得到表面状态优良的镀层。
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公开(公告)号:CN101906649A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010250821.2
申请日:2010-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D3/48
Abstract: 无氰电镀金的镀液及采用无氰电镀金的镀液电镀金的方法,它涉及一种镀液及电镀方法。本发明解决了氰化物镀液有毒,以及亚硫酸盐镀金液稳定性差的问题。本发明无氰电镀金的镀液由配位剂、三氯化金、碳酸钾、焦磷酸钾和复配添加剂组成。本发明电镀金的方法如下:用氢氧化钠调节无氰电镀金的镀液的pH值,然后采用恒电流方式,在阴极与阳极的距离为5cm~20cm、温度为30℃~60℃的条件下施镀。本发明的无氰电镀金的镀液中不含有剧毒物质,且镀液稳定性很好,镀液在使用(包括施镀和补充成分)30天内,未发生浑浊、变色等现象。同时10mL镀液在连续施镀通过电量0.15Ah后,仍能得到表面状态优良的镀层。
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公开(公告)号:CN101635380A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200910304356.3
申请日:2009-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 锂离子电池凝胶型离子液体/聚合物电解质及其制备方法,它涉及一种凝胶型离子液体/聚合物电解质及其制备方法。本发明解决了目前咪唑类离子液体与锂离子电池负极材料相容性差的问题。本发明的电解质由高分子聚合物、咪唑类离子液体和锂盐制成。本发明的方法如下:一、将高分子聚合物溶入有机溶剂中;二、加入咪唑类离子液体,搅拌至均匀;三、加入锂盐得到凝胶液;四、将凝胶液倒入模具中,真空干燥,脱模后即可。本发明的电解质与钛酸锂负极相容性良好;本发明的电解质制作的锂离子电池安全性好,且钛酸锂负极在本发明制备的电解质中表现出超高比容量(达到理论比容量2倍以上)以及两个充放电平台。本发明方法工艺简单、便于操作、成本低。
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公开(公告)号:CN100432301C
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200510010566.3
申请日:2005-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/10
Abstract: 混合酸电解液制备高度有序的多孔阳极氧化铝模板的方法,涉及一种多孔型阳极氧化铝模板的制备方法。为了进一步降低使用硫酸与草酸混合酸电解液制备多孔氧化铝的氧化电压,降低阻挡层的厚度,同时提高纳米孔阵列的有序性,本发明按照下述步骤制备氧化铝模板:一、以硫酸与草酸的混合酸做电解液,电解液中硫酸浓度100~200g/L、草酸浓度50~150g/L;二、铝试样依次进行除油、除氧化层、电化学抛光处理;三、两步阳极氧化制备多孔阳极氧化铝模板。本发明降低了制备多孔氧化铝模板的氧化电压,降低了阻挡层厚度,使多孔氧化铝膜的纳米孔径从20nm增加到45~55nm,有利于多孔氧化铝模板的进一步应用。
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公开(公告)号:CN1884622A
公开(公告)日:2006-12-27
申请号:CN200610010063.0
申请日:2006-05-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25C1/08
Abstract: 一种离子液体电沉积金属钴的方法,它涉及一种离子液体电沉积金属的方法。它解决了目前用含EMIC的离子液体电沉积钴的方法在基体表面容易形成合金沉积层的缺陷。本发明的离子液体电沉积金属钴的方法按以下步骤进行:(一)EMIC、无水氯化钴和有机醇按1∶0.3~2∶2.5~18的摩尔比混合;(二)将基体放入离子液体电沉积液,采用电流密度为30~150A/m2、温度为60~100℃的恒电流电沉积,阳极不与离子液体电沉积液发生化学反应,阳极与基体间的距离为1~10cm;(三)将带有电沉积层的基体从离子液体电沉积液中取出后依次用乙醇和蒸馏水冲洗,再经过干燥,即在基体表面得到钴沉积层;其中步骤(一)在真空手套箱中进行。本发明可在基体上电沉积得到均匀的、具有金属光泽的纯钴沉积层。
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公开(公告)号:CN116083974A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202211559800.8
申请日:2022-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D3/12 , C25D7/12 , H01L21/768
Abstract: 一种适用于微电子电路填钴的镀钴添加剂、电镀钴镀液及电镀方法,属于电镀技术领域。具体方案如下:镀钴添加剂,包括抑制剂和润湿剂,所述润湿剂为含硫有机物,所述抑制剂为三苯甲烷类衍生物中的一种或多种的组合,结构式如式Ⅰ所示
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