一种基于矩阵运算的光电成像系统点扩散函数的成像测量方法

    公开(公告)号:CN105571835A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510989939.X

    申请日:2015-12-24

    CPC classification number: G01M11/02 H04N17/002

    Abstract: 本发明公开了一种基于物像矩阵运算的光电成像系统点扩散函数的成像测量方法,其步骤如下:第一步、通过光电成像系统实验测量已知二维靶标的像数据,从而获得二维物矩阵与像矩阵;第二步、根据光电成像系统空域成像原理求解光电系统的二维光强传输矩阵;第三步、利用卷积的交换律,进行适当的参量代换,将二维光强传输矩阵演化为二维物像映射矩阵;第四步、将二维物像映射矩阵进行求逆的数学计算,得到二维物像映射逆矩阵;第五步、将一维像向量乘以二维物像映射逆矩阵求得一维PSF向量,将一维PSF向量二维化得到二维PSF矩阵。本发明通过对已知物的成像数据进行测量,利用物、像矩阵的数学运算实现了CCD像素级分辨率的PSF求解,具有成本低、效率高、精度高的优点。

    悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固装置

    公开(公告)号:CN102927815A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210443792.0

    申请日:2012-11-08

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 航空航天船舶工业特别需要高强高韧的耐热轻量钛铝合金,但现有上下直通式冷坩埚定向凝固装置存在所供给合金液过热度低和凝固组织定向控制难的问题。本发明提供了一种悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固装置,在水冷铜坩埚内壁环向设置一梯形凸台,冷坩埚外部缠绕感应线圈,所述梯形凸台置于线圈的感应区内,在凸台上部将母料棒熔化,下部制备具有定向凝固组织的坯锭。凸台的加入可以增大熔化金属时在坩埚轴线方向上的悬浮力,有效的避免金属熔体与冷坩埚壁的接触,减少坩埚冷壁的侧向散热作用,提高合金液过热度和所制备坯锭凝固组织的定向性。

    大口径二元光学薄膜主镜成像系统及其应用

    公开(公告)号:CN105353491B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201510960774.3

    申请日:2015-12-18

    Abstract: 一种大口径二元光学薄膜主镜成像系统,属于遥感光学系统设计与像质分析技术领域。所述大口径二元光学薄膜主镜成像系统由二元光学薄膜主镜、窄带滤光片和像面构成,光辐射由二元光学薄膜主镜收集并会聚到窄带滤光片表面,窄带滤光片的中心不透光区域遮挡主镜中心空洞部分的直接透射光,透光区域对主镜收集的全部光线进行窄带滤光,滤光后的光线照射到像面上被CCD接收形成电子图像数据。本发明的光学系统可用作太空望远镜以获得高分辨率的遥感图像。本发明的二元光学主镜可采用薄膜材料加工,重量非常轻;二元光学薄膜主镜可以在卫星发射过程中保持折叠状态,发射到轨道后再展开成平面,对运载火箭的口径要求低。

    钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置

    公开(公告)号:CN102935507B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201210443793.5

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 航空航天船舶动力系统中迫切需要耐热轻量的钛铝合金叶片,但采用传统的定向凝固装置会造成严重的杂质污染,损害叶片的塑性指标。为了发挥已有冷坩埚定向凝固装置的高效无污染特点,又能克服不能定向凝固形状复杂叶片的缺陷,本发明提供了一种钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置。在连续的水冷铜坩埚外部缠绕有上感应线圈用于激发交变磁场,并通过其开缝向内部扩散产生热区,装置中还包括置于结晶器内的下抽拉杆,所述下抽拉杆上端面固定有横截面为钛铝叶片坯件形状的模壳,模壳由外部感应石墨套加热。本发明实现了钛铝合金的连续熔化,连续充填,连续凝固,可以大大缩短高活性合金熔体与模壳的接触时间,避免钛铝叶片被模壳污染。

    悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固装置

    公开(公告)号:CN102927815B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210443792.0

    申请日:2012-11-08

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 航空航天船舶工业特别需要高强高韧的耐热轻量钛铝合金,但现有上下直通式冷坩埚定向凝固装置存在所供给合金液过热度低和凝固组织定向控制难的问题。本发明提供了一种悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固装置,在水冷铜坩埚内壁环向设置一梯形凸台,冷坩埚外部缠绕感应线圈,所述梯形凸台置于线圈的感应区内,在凸台上部将母料棒熔化,下部制备具有定向凝固组织的坯锭。凸台的加入可以增大熔化金属时在坩埚轴线方向上的悬浮力,有效的避免金属熔体与冷坩埚壁的接触,减少坩埚冷壁的侧向散热作用,提高合金液过热度和所制备坯锭凝固组织的定向性。

    钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法

    公开(公告)号:CN103008579B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210583691.3

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 针对冷坩埚定向凝固技术存在着侧向散热的问题,本发明提供一种钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法,可较好地解决上述问题。将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,水冷铜坩埚的内壁上设有一圈梯形凸台;工作时,线圈电流为150A,电源输出功率为45~55kW,抽拉速度为0.3~1.5mm/min,保温时间10~20min,抽拉距离60~100mm。本发明使坩埚内部的磁场分布更趋合理,内部的磁场强度也进一步增强,从而上料棒熔化后会获得更大的电磁悬浮力,这种冷坩埚设计可确保钛铝的悬浮熔化、连续浇注利定向凝固三者有机结合起来,对于获得方向性和形态良好的钛铝合金定向凝固组织起到了积极的促进作用。

    连续冷坩埚定向凝固铸造方法

    公开(公告)号:CN103008624B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210583694.7

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 一种连续冷坩埚定向凝固铸造方法,将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,棒料的下端部伸在水冷铜坩埚中,盛装有冷却剂材料的结晶器置于水冷铜坩埚的正下方,结晶器内设置有下抽拉杆,下抽拉杆上端固定有模壳,所述模壳外面设置有高55~65mm,外径55~65mm,内径40~50mm的圆环状石墨发热体,所述石墨发热体外面包裹有隔热保温层,所述隔热保温层外面设置有感应线圈,所述石墨感应加热稳态温度通过以下公式进行确定:其中I为输入电流,r为线圈半径,ε为0.9,a为经验参数2816681。本发明提供了输出电流与石墨热力学温度之间的关系,为在实际使用中便捷控制工艺参数提供了依据。

    连续悬浮式冷坩埚定向凝固铸造装置

    公开(公告)号:CN102935506A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210443791.6

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 运载和能源工业中迫切需要耐热轻量的钛铝合金叶片,但采用传统的定向凝固装置会造成严重的杂质污染,损害叶片的塑性和韧性。为了提高现有冷坩埚定向凝固装置的效率,又能克服不能铸造形状复杂叶片的缺陷,本发明提供了一种悬浮式冷坩埚连续充填定向凝固铸造装置。水冷铜坩埚内壁环向设置一梯形凸台,坩埚外部缠绕有上感应线圈,并使凸台置于线圈内,所激发的交变磁场通过坩埚开缝向内扩散产生热区,实现料棒悬浮给液。装置中还包括置于结晶器内的抽拉杆,所述抽拉杆上端面固定有横截面为叶片形状的模壳,模壳由外部感应石墨套加热。本发明实现了金属液的悬浮熔化给液,顺序充填和定向凝固,不但避免了钛铝合金熔体与模壳的化学反应,而且提高了钛铝合金定向凝固加工效率。

    光学成像系统有限维本征频域分析方法

    公开(公告)号:CN105608058A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510981063.4

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: G06F17/16 G06F17/142

    Abstract: 本发明公开了一种光学成像系统有限维本征频域分析方法,其步骤如下:第一步:根据光学系统的PSF矩阵和一维物向量求解光学系统的二维光强传输矩阵;第二步:利用QR分解法求解二维光强传输矩阵的特征值向量,利用幂法求解二维光强传输矩阵的本征函数向量组;第三步:通过物向量、像向量与本征函数向量组的矩阵运算求解物、像的有限维本征频谱向量。该方法克服了傅里叶光学的频域成像分析方法在理论与数值计算中存在的缺点,给出了物、像本征频谱向量的求解方法,实现了物本征频谱向量乘以光学系统特征值向量等于像本征频谱向量的光学成像系统有限维本征频域分析方法。

    钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置

    公开(公告)号:CN102935507A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210443793.5

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 航空航天船舶动力系统中迫切需要耐热轻量的钛铝合金叶片,但采用传统的定向凝固装置会造成严重的杂质污染,损害叶片的塑性指标。为了发挥已有冷坩埚定向凝固装置的高效无污染特点,又能克服不能定向凝固形状复杂叶片的缺陷,本发明提供了一种钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置。在连续的水冷铜坩埚外部缠绕有上感应线圈用于激发交变磁场,并通过其开缝向内部扩散产生热区,装置中还包括置于结晶器内的下抽拉杆,所述下抽拉杆上端面固定有横截面为钛铝叶片坯件形状的模壳,模壳由外部感应石墨套加热。本发明实现了钛铝合金的连续熔化,连续充填,连续凝固,可以大大缩短高活性合金熔体与模壳的接触时间,避免钛铝叶片被模壳污染。

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