-
公开(公告)号:CN1748931A
公开(公告)日:2006-03-22
申请号:CN200510010401.6
申请日:2005-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接方法,它涉及一种增压涡轮与钢轴的连接方法。本发明解决了Ni基合金增压涡轮使用中存在发动机启动、停止响应性差问题及TiAl基合金涡轮与钢轴采用扩散连接,存在接头质量难以保证问题;采用摩擦焊接存在接头易开裂问题;采用普通钎焊,存在接头强度低问题。它由以下步骤完成:a.在TiAl基合金增压涡轮连接轴1上加工外螺纹1-1,在钢轴2上加工内螺纹套2-1和轴向工艺通孔2-2;b.在内螺纹套2-1的内壁上涂覆AgCuNiLi钎料膏3;c.将TiAl基合金增压涡轮4与钢轴2装配在一起;d.将装配好后的工件钎焊。本发明可实现TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接。
-
公开(公告)号:CN1413792A
公开(公告)日:2003-04-30
申请号:CN02133239.8
申请日:2002-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/00
Abstract: 钛铝基合金与钢的一种活性复合梯度阻隔扩散焊接方法,它涉及钛铝基合金与钢的焊接方法。现有钛铝基合金与钢所采用的是直接扩散焊接,此种方法所得到的接头强度只有160~180MPa,很难满足现代高技术、高质化生产的需要。本发明提出的活性复合梯度阻隔扩散焊接是将钛铝基合金与钢之间加入金属箔如钛箔、镍箔、钒箔、铜箔、铌箔,其厚度在10~100μm之间,金属表面经过物理及化学清理后,将焊件夹装好置于热力真空焊机内,在真空度为1.3×10-5~1×10-4Torr、焊接压力为10~40MPa、焊接温度为1200~1350K时焊接10~30min。利用本发明提供的方法得到的扩散焊接接头,强度可达到400MPa,与钛铝基合金母材的强度接近,可以满足实际应用的需要。
-
公开(公告)号:CN101690992A
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200910309204.2
申请日:2009-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/22 , B23K20/24 , B23K103/18 , B23K103/20 , B23K103/14 , B23K103/12 , B23K103/10
Abstract: 制备异种金属材料过渡接头的方法,它涉及了制备异种金属材料接头的方法。它解决了现有方法连接的异种金属存在接头可靠性低及气密性差的缺陷。本发明的制备方法是:一、将金属材料A进行打磨;二、将金属材料去油清洗、在空气条件下加热并保温;三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接;四、保温;即得到异种金属材料的过渡接头。第二种方法是:一、将金属材料A进行打磨;二、将金属材料去油清洗、在真空或惰性气体条件下加热并保温;三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接;四、保温;即得到异种金属材料的过渡接头。本发明制备出的异种金属材料过渡接头具有连接强度高、接头气密性好、工作可靠性高等优点。
-
公开(公告)号:CN101318268A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810064793.8
申请日:2008-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/24
Abstract: 低温钎料及其制备方法,它涉及一种钎料及其制备方法。本发明解决了钎料的制备需要经过冶炼过程,存在钎料的溶化与凝固,产生活性元素高温氧化的现象,从而影响钎料的可焊性和接头力学性能的问题。本发明钎料由Ag、Cu、La和Sn及Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料由La、Cu和Sn及Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料的制备方法如下:将活性钎料原材料加入到行星式球磨机中进行球磨。采用本发明方法制备的钎料钎焊后的钎焊接头抗剪强度可达15.37MPa。
-
公开(公告)号:CN1238150C
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN02133239.8
申请日:2002-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/00
Abstract: 钛铝基合金与钢的一种活性复合梯度阻隔扩散焊接方法,它涉及钛铝基合金与钢的焊接方法。现有钛铝基合金与钢所采用的是直接扩散焊接,此种方法所得到的接头强度只有160~180MPa,很难满足现代高技术、高质化生产的需要。本发明提出的活性复合梯度阻隔扩散焊接是将钛铝基合金与钢之间加入金属箔如钛箔、镍箔、钒箔、铜箔、铌箔,其厚度在10~100μm之间,金属表面经过物理及化学清理后,将焊件夹装好置于热力真空焊机内,在真空度为1.3×10-5~1×10-4Torr、焊接压力为10~40MPa、焊接温度为1200~1350K时焊接10~30min。利用本发明提供的方法得到的扩散焊接接头,强度可达到400MPa,与钛铝基合金母材的强度接近,可以满足实际应用的需要。
-
-
-
-