一种镍基高温合金叶盘激光增材修复后的整体热处理方法

    公开(公告)号:CN116944521A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310971641.0

    申请日:2023-08-03

    Abstract: 一种镍基高温合金叶盘激光增材修复后的整体热处理方法,涉及一种镍基高温合金激光增材修复后的整体热处理方法。本发明是要解决现有的镍基高温合金激光增材修复后的整体热处理方法无法兼顾母材和修复区异质材料结构的技术问题。本发明的热处理方法可保证在基本不改变母材基体原有组织特征,即保证母材性能的同时,还能减少修复区的元素偏析和Laves相,还可以提高接头的性能;本发明的热处理方法适合航空发动机叶盘、叶片的增材修复后的组织;避免了高温热处理对母材的损伤。

    一种激光增材制造自适应方向旁轴送丝装置的使用方法

    公开(公告)号:CN115815787B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202211434234.8

    申请日:2022-11-16

    Abstract: 一种激光增材制造自适应方向旁轴送丝装置的使用方法,涉及一种激光增材制造旁轴送丝装置的使用方法。本发明是要解决现有的激光增材制造旁轴送丝方向不可调的技术问题。本发明所提出的自适应方向旁轴送丝装置通过齿轮啮合传动实现了旁轴送丝方向的自由调整,极大的提升了激光旁轴送丝工艺的适用范围以及工作自由度;本发明所提出的复杂路径的转角算法通过对路径曲线的分析,计算路径上不同点所对应的电机2‑2转角和旋转方向实现旁轴送丝方向随路径自适应调节,从而保证了送丝方向和激光头的前进方向一致,保证激光旁轴送丝过程能够稳定可持续的进行。

    一种基于PLC控制的全自动试样切割机及其切割方法

    公开(公告)号:CN101961874B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201010286197.1

    申请日:2010-09-19

    Abstract: 一种基于PLC控制的全自动试样切割机及其切割方法,属于机械加工领域,本发明为解决传统切割技术消耗人力大、试样切割精度和质量难以保证的问题。本发明包括主轴、盘形切割刀、试样卡台、十字滑台、进刀机构和进样机构,主轴上安装盘形切割刀,在十字滑台上设置试样卡台,它还包括摆动机构,在试样卡台上设置有摆动机构,所述摆动机构能够带动试样做上下摆动。它以PLC控制为基础,以触摸屏作为人机交互界面,来进行参数设定,使它能够根据预先设定的行进参数自动完成进/退刀、进/退样、复位、摆动等动作,并能根据试样切割的难易程度所产生的刀片速度的变化或主电机负载的变化来自动调节刀片的旋转速度和进刀速度以及进刀模式。

    一种基于PLC控制的全自动试样切割机及其切割方法

    公开(公告)号:CN101961874A

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201010286197.1

    申请日:2010-09-19

    Abstract: 一种基于PLC控制的全自动试样切割机及其切割方法,属于机械加工领域,本发明为解决传统切割技术消耗人力大、试样切割精度和质量难以保证的问题。本发明包括主轴、盘形切割刀、试样卡台、十字滑台、进刀机构和进样机构,主轴上安装盘形切割刀,在十字滑台上设置试样卡台,它还包括摆动机构,在试样卡台上设置有摆动机构,所述摆动机构能够带动试样做上下摆动。它以PLC控制为基础,以触摸屏作为人机交互界面,来进行参数设定,使它能够根据预先设定的行进参数自动完成进/退刀、进/退样、复位、摆动等动作,并能根据试样切割的难易程度所产生的刀片速度的变化或主电机负载的变化来自动调节刀片的旋转速度和进刀速度以及进刀模式。

    用于切割金相试样的树脂切割片及其制备方法

    公开(公告)号:CN101637886A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910072790.3

    申请日:2009-09-04

    Abstract: 用于切割金相试样的树脂切割片及其制备方法,它涉及一种用于切割金相试样的切割片及其制备方法。本发明切割片由碳化硅及刚玉中的一种和酚醛树脂制成;制备方法如下:将由碳化硅及刚玉中的一种和酚醛树脂混合得到的混合物放入涂有脱模剂的模具内,然后在温度为120℃~140℃、模具表面压力为25kN~35kN的热压成型机内恒压5s~15s,然后自然冷却至室温、脱模,得到坯体;将坯体以1℃/min~3℃/min的升温速度升温至175℃~195℃,恒温固化6h~7h,然后自然冷却至室温,经修整后即得用于切割金相试样的树脂切割片。本发明方法得到的用于切割金相试样的树脂切割片切割金属的最佳磨削比可达25,进刀速度可达到10mm/min,最高使用转速可达6000r/min。

    一种应用于激光同轴送粉增材制造的工具中心点校准装置

    公开(公告)号:CN222077962U

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202420771024.6

    申请日:2024-04-15

    Abstract: 一种应用于激光同轴送粉增材制造的工具中心点校准装置,涉及一种应用于增材制造的工具中心点校准装置。本实用新型是要解决目前激光同轴送粉汇聚的焦点为实际的工具坐标点,无法通过将粉斑焦点与针尖重合的方式进行TCP校准的技术问题。本实用新型是由金属套筒、金属针尖部和校准部组成;所述的校准部是由金属底座、金属针尖部、灯泡、电源和导线组成;将金属套筒套在激光送粉头的底部,调整第一金属针尖部在轴线上的位置使针尖结构与粉斑位置重合。然后将校准部导线的自由端与激光送粉头的外壁相连接,当两个针尖结构重合接触上时,灯泡亮起,完成一次校准。本实用新型的装置应用于激光同轴送粉增材制造的工具中心点校准,校准率高。

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