一种用金属与玻璃钎料分步钎焊氟化镁陶瓷与钛合金的方法

    公开(公告)号:CN116532740B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202310697605.X

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 一种用金属与玻璃钎料分步钎焊氟化镁陶瓷与钛合金的方法,涉及一种钎焊氟化镁陶瓷与钛合金的方法。本发明是要解决氟化镁陶瓷由于F‑Mg键能大,采用活性钎料难以润湿,导致接头的室温剪切强度低的技术问题。本发明采用金属钎焊与玻璃钎焊分步连接技术,选用Ni基高温合金作为中间过渡层,在母材氟化镁陶瓷与Ni基高温合金中间层之间选用玻璃钎料,在Ni基高温合金中间层与钛合金之间选择金属钎料,上述两个界面所使用的钎料的熔化温度差超过100℃,因此本发明采用两步焊接工艺。本发明为氟化镁陶瓷在光学窗口的应用提供了技术支持。

    一种钎焊钛合金与镍基高温合金的方法

    公开(公告)号:CN114888388A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210697897.2

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 一种钎焊钛合金与镍基高温合金的方法,涉及一种钎焊异种合金的方法。本发明是要解决现有的TA15钛合金与K4648镍基高温合金的钎焊连接方法所得到的焊接接头室温力学性能差的技术问题。本发明以TiZrCuNi钎料为基,再通过球磨混粉的方法在其中添加增韧纳米Nb颗粒。由Ti‑Nb的二元相图可知,Ti和Nb完全固溶,因此加入的增韧纳米Nb颗粒和钎料具有很好的相容性。采用本发明的TiZrCuNi/Nb复合钎料对TA15钛合金与K4648镍基高温合金均实现了成功连接,当在890℃的钎焊温度条件下保温10min,钎料成分为TiZrCuNi/10wt.%Nbnp时,室温剪切强度达到111.2MPa。

    一种氧化钙/氧化铝基焊料连接碳化硅陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN114315157A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111662248.0

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 一种氧化钙/氧化铝基焊料连接碳化硅陶瓷的方法,涉及一种连接碳化硅陶瓷的方法。本发明是要解决目前核反应堆中燃料包壳材料SiC陶瓷连接技术接头组织和性能稳定性差的技术问题。本发明设计了CaO/Al2O3(CA)基微晶玻璃焊料,在应用于核辐照环境下SiC连接技术中,成分简单,性能稳定的CaO/Al2O3基玻璃焊料具有应用前景。在CaO/Al2O3玻璃焊料的基础上加入适当的耐辐照性能优越的SiC粉末,以降低该焊料的热膨胀系数,使之与SiC陶瓷的热膨胀系数相匹配,可以形成更为优秀的耐辐照接头。

    一种陶瓷天线罩与金属连接环的连接方法

    公开(公告)号:CN113000960A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110286972.1

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 一种陶瓷天线罩与金属连接环的连接方法,涉及一种陶瓷与金属的连接方法。本发明是要解决目前多孔氮化硅陶瓷/Invar合金天线罩接头残余应力较高的技术问题。本发明通过天线罩的结构设计解决了目前多孔氮化硅陶瓷/Invar合金天线罩接头残余应力较高的问题,使环形天线罩连接后无明显微裂纹。本发明的中间连接层的设计,其由上层钎料、软性中间层和下层钎料组成。其中上层钎料为AgCuTi钎料箔;软性中间层为Cu泡沫、Cu瓦楞或泡沫镍;下层钎料为AgCu钎料箔。本发明应用于焊接领域。

    一种微晶玻璃焊料及利用该焊料焊接多孔氮化硅和致密氮化硅的方法

    公开(公告)号:CN108640522B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201810602753.8

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 一种微晶玻璃焊料及利用该焊料焊接多孔氮化硅和致密氮化硅的方法,涉及一种焊料及利用该焊料焊接致密Si3N4陶瓷和多孔Si3N4陶瓷的方法。是要解决现有的普通微晶玻璃焊料与多孔氮化硅陶瓷和致密氮化硅陶瓷的热膨胀系数不匹配的问题。该微晶玻璃焊料由CaO、Al2O3、SiO2和Li2O制成。方法:一、微晶玻璃焊料的制备;二、焊接致密Si3N4陶瓷和多孔Si3N4陶瓷。以析出钙长石为主晶相的CaO‑Al2O3‑SiO2体系,向其中加入Li2O降低其熔化温度,并通过析出低热膨胀系数的锂辉石来降低其热膨胀系数,达到与母材的热膨胀系数相匹配。应用于致密Si3N4陶瓷和多孔Si3N4陶瓷的连接。

    一种使用Al基钎料钎焊Ti2AlC陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN107433401A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710908531.4

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 一种使用Al基钎料钎焊Ti2AlC陶瓷的方法,它涉及一种用Al基钎料钎焊Ti2AlC陶瓷的方法。本发明是为了解决现有电接触构件寿命较短的技术问题。本方法:一、制备钎料;二、装配成Ti2AlC陶瓷/钎料/Ti2AlC陶瓷结构件,然后装入真空钎焊炉中,抽真空至6.0×10-3Pa,先以10℃/min的升温速度升至300℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升温至660℃~900℃,然后在0.2~1.0MPa的压力下保温5~30min,再以10℃/min的降温速度降至300℃,随炉冷却,即完成使用Al基钎料钎焊Ti2AlC陶瓷。采用本发明的方法可以获得力学性能优异的接头,接头剪切强度为70~120MPa,电导率为3.73~4.18×106S/m,达到Ti2AlC陶瓷电导率的94%以上。

    一种利用Ag-Co3O4钎料空气反应钎焊YSZ陶瓷和不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN119525635A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202510009270.7

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 一种利用Ag‑Co3O4钎料空气反应钎焊YSZ陶瓷和不锈钢的方法,涉及一种空气反应钎焊YSZ陶瓷和不锈钢的方法。本发明是要解决现有的YSZ陶瓷与Crofer22H不锈钢的钎焊连接方法所得到的焊接接头容易与母材过度反应从而破坏母材结构和功能完整性,并且在长时间的高温空气环境下接头的组织和力学稳定性差的技术问题。本发明使用Ag‑Co3O4钎料成功实现YSZ陶瓷和Crofer22H不锈钢在空气条件下的有效连接,钎料与两侧母材结合良好,接头组织致密无缺陷,保证了接头的气密性;钎料没有与两侧的母材发生过度反应从而保证了母材的整体结构和功能完整性,得到的接头具有优异的高温稳定性。

    一种氢化钛粉末化学镀铜的方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696888A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311838226.4

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 一种氢化钛粉末化学镀铜的方法,涉及一种制备钛铜合金焊料的方法。本发明是要解决目前钛铜合金粉末的制备方法成本较高且操作复杂的技术问题。本发明通过化学镀铜实现了在氢化钛粉或钛粉表面镀覆均匀铜层,以获得不同比例的钛铜合金粉末焊粉,进一步降低合金粉末的使用成本。本发明的方法制备合金焊粉简易,原料易获取,以氢化钛或钛粉为基础制备钛铜合金焊粉,且可以通过改变化学镀铜中铜离子的含量从而改变覆铜层的厚度,获得不同成分比例的铜钛合金粉末。

    一种用于高熵碳化物陶瓷钎焊的锆基钎料及其使用方法

    公开(公告)号:CN117399845A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311374276.1

    申请日:2023-10-23

    Abstract: 一种用于高熵碳化物陶瓷钎焊的锆基钎料及其使用方法,涉及一种用于高熵碳化物陶瓷钎焊的钎料及其使用方法。本发明是要解决目前金属钎焊高熵陶瓷采用高温高压长时间保温的方式,耗能且效率低的技术问题。本发明提供的钎料为Zr基钎料,除Zr元素外,其余元素为Ni或Cu,该钎料对母材高熵碳化物陶瓷具有优异的润湿性及焊接性。本发明通过钎料与陶瓷母材的界面反应结合实现高熵陶瓷的连接,焊缝致密、力学性能与陶瓷母材几乎一致,并具有良好的高温力学性能。本发明可以实现高熵碳化物陶瓷的可靠连接,为其在极端高温环境下的应用提供技术支持。

    一种用Ag基钎料在空气下连接YSZ陶瓷与Crofer22H不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN115815726B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202211542837.X

    申请日:2022-12-02

    Abstract: 一种用Ag基钎料在空气下连接YSZ陶瓷与Crofer22H不锈钢的方法,涉及一种用钎料在空气下连接YSZ陶瓷与Crofer22H不锈钢的方法。本发明是要解决目前应用于固体氧化物燃料电池堆封接背景下的YSZ陶瓷/Crofer22不锈钢接头强度低、高温抗氧化性能差以及长时间使用会导致不锈钢连接体过度氧化的技术问题。本发明采用Ag‑ZnO钎料在空气条件下实现了陶瓷和不锈钢的连接;ZnO的加入有效的提高了Ag与陶瓷和不锈钢之间的润湿性,钎料与母材之间界面结合良好,没有气孔、裂纹等缺陷;Ag基焊缝中均匀分散着ZnO颗粒,有效的提高了整个接头的力学性能,保证了接头的可靠性。

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