β-Si3N4单晶的制备方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101514494A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200910071454.7

    申请日:2009-02-27

    Abstract: β-Si3N4单晶的制备方法,它涉及Si3N4单晶的制备方法。它解决了现有技术中制备β-Si3N4单晶的方法存在产物中混有杂质、β-Si3N4单晶的大小不易控制、使用添加剂造成设备腐蚀、排出的尾气对环境有害和致密材料的制备过程中晶粒会相互碰撞的问题。方法:1.称取α-Si3N4粉末和添加剂,混合后加入聚乙烯醇水溶液,球磨混合得泥浆;2.将泥浆倒入石墨容器中,烘干后得坯体;3.将石墨容器置于高温炉中,气氛烧结得块体;4.将块体破碎,放入熔融的NaOH中,收集沉淀物,然后用水清洗,即得β-Si3N4单晶。本发明中β-Si3N4单晶纯度高,能够实现对β-Si3N4单晶直径及长度的控制,所使用添加剂不会造成设备腐蚀,无尾气产生。

    碳短纤维增强BaAl2Si2O8复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101428971A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200710160267.7

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 刘利盟

    Abstract: 碳短纤维增强BaAl2Si2O8复合材料的制备方法,涉及一种BAS复合材料的制备工艺。为了解决高温陶瓷复合材料基体产生微裂纹的问题,提高其抗弯强度和断裂韧性,本发明的复合材料包括碳短纤维增强体和BAS,其中碳短纤维增强体的体积百分比为1%~50%,其制备方法为:a.将碳纤维短切至1~3mm,超声分散20~40min,待碳纤维团聚成片捞出纤维片,按照1~3mm长进行第二次切短,滤去碎渣;b.称取BAS粉末原料,装入塑料瓶中,加入无水乙醇或异丙醇湿混、成浆;c.向浆料中加入切短的碳纤维,超声震荡,然后放入烘箱干燥成包裹粉料的纤维球;d.将纤维球放入模具中热压烧结。本发明提高了复合材料的室温和高温力学性能,改善了复合材料抗热震性能和耐烧蚀性能。

    短碳纤维增强BaAl2Si2O8复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1931785A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200610010505.1

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 刘利盟

    Abstract: 短碳纤维增强BaAl2Si2O8复合材料及其制备方法,涉及一种BAS复合材料及其制备工艺。为了解决高温陶瓷复合材料基体产生微裂纹的问题,提高其抗弯强度和断裂韧性,本发明的复合材料包括碳短纤维增强体和BAS,其中碳短纤维增强体的体积百分比为1%~50%,其制备方法为:a、将碳纤维短切至1~3mm,超声分散20~40min,待碳纤维团聚成片捞出纤维片,按照1~3mm长进行第二次切短,滤去碎渣;b、称取BAS粉末原料,装入塑料瓶中,加入无水乙醇或异丙醇湿混、成浆;c、向浆料中加入切短的碳纤维,超声震荡,然后放入烘箱干燥成包裹粉料的纤维球;d、将纤维球放入模具中热压烧结。本发明提高了复合材料的室温和高温力学性能,改善了复合材料抗热震性能和耐烧蚀性能。

    一种隔热透波SiO2-Si3N4复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103274697A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310217999.0

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 一种隔热透波SiO2-Si3N4复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决超临界干燥法难以制备大尺寸材料和冷冻干燥法由于冰晶的生长而形成较多微米级孔洞的技术问题。方法为:一、制备水解的正硅酸乙酯;二、制备含有体积分数为1%~30%的Si3N4粉体的凝胶复合体;三、制备老化后的凝胶复合体;四、制备溶剂置换处理的凝胶复合体;五、制备隔热透波SiO2-Si3N4复合材料。本发明制备得到SiO2-Si3N4复合材料孔隙率为60~86%、平均孔径为6~20nm,介电常数<2,介电损耗较低,常温下的导热系数最低值可达0.02w/m·K,具有良好的隔热透波性能,应用于航空航天领域。

    SiAlON陶瓷、Si3N4陶瓷间同种材料或异种材料的SPS连接方法

    公开(公告)号:CN101575216B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910072293.3

    申请日:2009-06-15

    Inventor: 叶枫 刘利盟

    Abstract: SiAlON陶瓷、Si3N4陶瓷间同种材料或异种材料的SPS连接方法,它属于陶瓷材料的连接领域。本发明解决了陶瓷材料连接存在工艺条件复杂、工作效率低、能耗大、接头强度低的问题。本发明的方法如下:一、平整待焊母材表面,乙醇洗涤;二、SPS法连接。本发明具有工艺简单、工作效率高、能耗小、接头强度高的优点,接头强度大于母材强度。

    多孔Si3N4陶瓷的制备方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101508592A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910071599.7

    申请日:2009-03-20

    Abstract: 多孔Si3N4陶瓷的制备方法,它涉及一种Si3N4陶瓷的制备方法。本发明解决了现有技术制备多孔Si3N4陶瓷气孔率低的问题。本发明的方法如下:将α-Si3N4粉末和助烧剂混合均匀;将上述混合物与聚乙烯醇水溶液制成泥浆;再把泥浆冷冻至完全结冰,然后进行低温真空脱水,冷冻前可根据需要把泥浆成型为各种形状的坯体;对干坯进行烧结,即得多孔Si3N4陶瓷。本发明方法制得的多孔Si3N4陶瓷孔径和气孔率均可调控,气孔率最高可达95%。本发明方法工艺简单、可重复性好。

    α-塞隆复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100400468C

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200610010504.7

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 周玉 刘利盟

    Abstract: α-塞隆复合陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷材料及其制备工艺。为了解决了α-sialon陶瓷中残留玻璃相导致其高温性能显著下降的难题,本发明的α-sialon复合陶瓷材料采用BAS作为添加剂,生成自韧化α-sialon材料,BAS的重量百分数为0.1%~30%,并采用粉末冶金法制备上述α-sialon复合陶瓷材料。本发明首次将钡长石玻璃陶瓷添加到sialon陶瓷中,实现了棒状α-sialon晶粒的原位生长和钡长石自身的完全晶化,合成了性能优异的α-sialon材料,弯曲强度在1500℃以前不降低,而且制备工艺简单、有效。

    碳短纤维增强BaAl2Si2O8复合材料

    公开(公告)号:CN100396633C

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200610010505.1

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 刘利盟

    Abstract: 碳短纤维增强BaAl2Si2O8复合材料,涉及一种BAS复合材料。为了解决高温陶瓷复合材料基体产生微裂纹的问题,提高其抗弯强度和断裂韧性,本发明的复合材料包括碳短纤维增强体和BAS,其中碳短纤维增强体的体积百分比为1%~50%;所述BaAl2Si2O8复合材料包括纳米氧化锆颗粒,纳米氧化锆颗粒的体积百分比为1%~50%。本发明提高了复合材料的室温和高温力学性能,改善了复合材料抗热震性能和耐烧蚀性能。

    α-塞隆复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1927768A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200610010504.7

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 周玉 刘利盟

    Abstract: α-塞隆复合陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷材料及其制备工艺。为了解决了α-sialon陶瓷中残留玻璃相导致其高温性能显著下降的难题,本发明的α-sialon复合陶瓷材料采用BAS作为添加剂,生成自韧化α-sialon材料,BAS的重量百分数为0.1%~30%,并采用粉末冶金法制备上述α-sialon复合陶瓷材料。本发明首次将钡长石玻璃陶瓷添加到sialon陶瓷中,实现了棒状α-sialon晶粒的原位生长和钡长石自身的完全晶化,合成了性能优异的α-sialon材料,弯曲强度在1500℃以前不降低,而且制备工艺简单、有效。

    透红外α-sialon陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1915907A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610010503.2

    申请日:2006-09-06

    Inventor: 叶枫 刘利盟

    Abstract: 透红外α-sialon陶瓷材料及其制备方法,属于透红外线陶瓷材料技术领域。为了提高α-sialon陶瓷的透光性能,降低晶间相对多晶陶瓷透光性能的影响,本发明的α-sialon陶瓷材料的分子式为Rem/3Si12-(m+n)Alm+nOnN16-n,式中m=1,0.5<n<2,Re为稀土元素。其制备方法为:a.采用Si3N4、AlN、Al2O3、Re2O3粉末为原料,按分子式为Rem/3Si12-(m+n)Alm+nOnN16-n配料;b.采用热压烧结工艺制备透光α-sialon材料;c.对材料进行高温氮化处理,氮化结束后在1200℃以上温度区间降温。本发明将α-sialon成分调节到α-β相界,最大限度地降低了晶间相含量。

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