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公开(公告)号：CN106749743A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710049555.9
申请日：2017-01-23
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
IPC: C08B37/00
CPC classification number: C08B37/0003 , C08B37/006
Abstract: 本发明公开了一种仙草多糖提取系统，其特征在于：包括粉碎装置、超声波逆流提取装置、卧式离心装置、一级碟片式离心装置、絮凝沉淀装置、二级碟片式离心装置、保安过滤器、连接树脂脱色装置、一级膜浓缩组件、二级膜浓缩组件、喷雾干燥装置或醇沉装置等结构。本发明还包括一种仙草多糖的提取工艺。采用上述技术方案，本发明所述的仙草多糖提取系统和提取工艺，应用于从仙草中提取仙草多糖，具有下述有益效果：提取时间短；同时在常温下可以达到30%的固形物含量，保持产品的风味，具有产品纯度高等优点。
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公开(公告)号：CN119633619A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411827672.X
申请日：2024-12-12
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
Abstract: 本发明属于化合物制备领域，涉及一种交联双极膜及其制备方法和应用。所述交联双极膜包括交联基膜以及分别位于交联基膜两侧表面的阳离子交换膜和阴离子交换膜；所述交联基膜按照以下方法制备得到：将高分子量聚乙烯支撑层浸渍于含有低分子量聚乙烯、苯乙烯、二乙烯基苯、引发剂及MOF材料的聚合单体浸渍液，待浸渍完毕后将支撑层于惰性气氛下进行聚合反应，即得交联基膜；所述阳离子交换膜由聚合物Ⅰ形成；所述阴离子交换膜由聚合物Ⅱ形成，所述聚合物Ⅱ为由二烯丙基二甲基氯化铵和烯丙基三甲基氯化铵共聚反应得到共聚物。将本发明提供的交联双极膜用于双极膜电渗析法电解含高浓度盐的生产废水可以持续高效地获得盐酸和氢氧化钠，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN119588164A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411791054.4
申请日：2024-12-06
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
IPC: B01D61/44 , C08F236/10 , C08F212/14 , C08F8/34 , C08F212/08 , C01C3/11 , B01D61/46
Abstract: 本发明属于化合物制备技术领域，具体涉及一种复合型双极膜及其制备方法和应用。本发明提供的复合型双极膜包括依次层叠的阳离子交换膜、MOF过渡膜和阴离子交换膜；所述阳离子交换膜由第一聚合物形成，所述第一聚合物为具有式(1)所示结构的无规共聚物；所述阴离子交换膜由第二聚合物形成，所述第二聚合物为具有式(2)所示结构的无规共聚物。将本发明提供的复合型双极膜用于双极膜电渗析法生产六氰钴酸可以持续高效地获得六氰钴酸，应用前景广阔。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN117339638B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202311571105.8
申请日：2023-11-23
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合型离子交换膜及其制备方法，包括以下步骤：S1、制备磺酸化聚偏氟乙烯溶液；S2、制备改性二氧化硅；S3、制备基膜；S4、将步骤S3中的基膜加入硝酸锌‑六亚甲基四胺水溶液中，进行加热反应，反应完成后加入二甲基咪唑溶液中，进行刻蚀反应，反应完成后洗涤、干燥，即得所述复合型离子交换膜。该复合型离子交换膜具有较高的选择性以及使用寿命，同时还具有较好的机械强度、耐酸碱性及抗污染能力，便于进行工业化推广，提高了工业生产的经济性。
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公开(公告)号：CN109836346B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910303725.0
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C227/40 , C07C229/08
Abstract: 本发明提供了一种异亮氨酸发酵液的提纯工艺，属于异亮氨酸提纯技术领域。本发明先将异亮氨酸发酵液通过陶瓷膜进行一级透析，去除大部分菌体、杂蛋白和胶体；然后将一级透析液通过纳滤膜进行二级透析，去除大部分的色素、蛋白质和盐分；将二级透析液进行连续色谱分离，将异亮氨酸和盐分分离，得到杂质含量少的产品液；将所得产品液通过反渗透膜进行三级透析得到异亮氨酸含量较高的三级浓缩液，然后将三级浓缩液进行活性炭脱色、冷冻结晶和干燥，即可得到异亮氨酸。本发明提供的提纯工艺不需要调酸和回调至中性的处理，且纳滤膜起到了一定的脱色作用，活性炭用量少，采用连续色谱分离，树脂利用率高，还具有废水排放量少、能耗低的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109970595B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201910303424.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C237/46 , C07C231/24
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液浓缩的方法和由碘海醇合成液得到碘海醇的方法，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液依次进行过滤和纳滤浓缩，得到碘海醇浓缩液；所述纳滤浓缩中纳滤膜的截留分子量为100～200Da，膜通量为30～32L·m‑2·h‑1；所述纳滤浓缩的系统压力为2～5MPa；所述纳滤膜可耐受纳滤浓缩的压力；所述碘海醇浓缩液中碘海醇的质量分数≥60％。本发明提供的浓缩方法得到的碘海醇浓缩液中由于碘海醇浓度高，后续对其进行喷雾干燥的时间减少，避免了碘海醇合成液中的部分蛋白、碘海醇中间体因长时间受高温而变性，提高了碘海醇的质量，且降低了喷雾干燥的能耗。
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公开(公告)号：CN109999663A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910303738.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
Abstract: 本发明提供了一种阿拉伯糖纳滤透析液高倍浓缩的方法及装置，属于阿拉伯糖制备技术领域。本发明提供的阿拉伯糖纳滤透析液高倍浓缩的方法，包括以下步骤：将阿拉伯糖透析液进行反渗透浓缩，得到反渗透浓缩液；所述阿拉伯糖透析液的糖度为6～9％；所述反渗透浓缩所用反渗透膜的截留分子量为50～200Da；所述反渗透浓缩的压强为7～10MPa。本发明通过能耗较低的反渗透浓缩的方法，使阿拉伯糖纳滤透析液的糖度提高至一定浓度，降低了后续加工的能耗及成本。
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公开(公告)号：CN109970595A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910303424.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C237/46 , C07C231/24
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液浓缩的方法和由碘海醇合成液得到碘海醇的方法，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液依次进行过滤和纳滤浓缩，得到碘海醇浓缩液；所述纳滤浓缩中纳滤膜的截留分子量为100～200Da，膜通量为30～32L·m‑2·h‑1；所述纳滤浓缩的系统压力为2～5MPa；所述纳滤膜可耐受纳滤浓缩的压力；所述碘海醇浓缩液中碘海醇的质量分数≥60％。本发明提供的浓缩方法得到的碘海醇浓缩液中由于碘海醇浓度高，后续对其进行喷雾干燥的时间减少，避免了碘海醇合成液中的部分蛋白、碘海醇中间体因长时间受高温而变性，提高了碘海醇的质量，且降低了喷雾干燥的能耗。
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公开(公告)号：CN120082926A
公开(公告)日：2025-06-03
申请号：CN202510250616.2
申请日：2025-03-04
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
IPC: C25B11/095 , H01M4/90 , H01M4/88 , C25B11/065 , C25B13/08 , C25B13/02 , C25B1/04 , B01D61/44
Abstract: 本发明公开了一种含有MOF的中间催化层的双极膜、制备方法和应用，该双极膜包括：基膜、阳极膜、含有MOF的中间催化层和阴极膜；其中，含有MOF的中间催化层为：碳包覆的析氧催化剂/析氢催化剂/MOF催化剂；阳极膜的制备原料由质量比为(40‑55):(20‑30):(25‑35)的强酸型磺酸基阳离子交换树脂、羧基阳离子交换树脂和膦酸基阳离子交换树脂组成；阴极膜的制备原料由质量比为(50‑60):(15‑25):(20‑30)的强碱性季铵Ⅱ型阴离子交换树脂、强碱性季铵Ⅰ型阴离子交换树脂和氯型阴离子交换树脂组成。本发明双极膜具有离子选择性高，酸碱分离效率高，离子拦截率优越的特点。
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公开(公告)号：CN119797522A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510133700.6
申请日：2025-02-06
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
IPC: C02F1/469
Abstract: 本发明提供一种高效浓盐水处理的电渗析设备，包括分体式设备壳体，转动安装在分体式设备壳体内部中心的翻转轴套以及固定套设安装在翻转轴套表面的翻转框，所述分体式设备壳体包括上下对称设置的设备下壳和设备上壳。本发明能够进行离子扩散，能够有助通过湍流避免污染物沉淀在膜片上，以及可双区协同工作内部出现问题时无需整机停机，以解决现有的设备不能对正常运行位置进行离子分散促进，导致浓差极化现象严重，使得离子交换效率低。其次，膜表面易附着污垢、杂质，造成膜污染，极大缩短了膜的使用寿命。此外，现有设备多为单一处理工位，一旦局部出现问题，就需整机停机维修维护，这会导致生产停滞的问题。
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